到達目標
1.形状創成プロセスに関する基本を理解し説明できる。
2.形状創成関数を用いて形状デザインができる。
3.形状創成関数を用いて運動機構デザインができる。
4.CAMに関する機能を理解し，形状面情報から工具経路の生成方法を説明できる。
ルーブリック
| 理想的な到達レベルの目安 | 標準的な到達レベルの目安 | 未到達レベルの目安 |
| 評価項目1 | 基本的な形状設計プロセス，製造プロセスを説明でき，要件を満たすプロセスを創造できる。 | 基本的な形状設計プロセス，製造プロセスを説明できる。 | 形状設計プロセスに関する基本を説明できない。 |
| 評価項目2 | 形状創成関数を用いて，形状設計ができ，断面形状作成などの応用ができる。 | 形状創成関数を用いて，形状設計ができ，パラメータへ拘束を加わえた形状設計ができる。 | 形状創成関数を用いて，形状設計ができない。 |
| 評価項目3 | 形状創成関数を用いて，PCを用いてい運動機構のシミュレートをすることができる。 | 形状創成関数を用いて，運動機構モデルを作成し，計算をすることができる。 | 形状創成関数を用いて，運動機構のモデルを作成することができない。 |
| 評価項目4 | CAMに関する機能を理解し、形状面情報から工具経路情報、工具干渉回避方法を理解し、単純問題を解くことができる。 | CAMに関する機能を理解し、形状面情報から工具経路情報、工具干渉回避方法を説明できる。 | CAMに関する機能を理解せず、形状面情報から工具経路情報の生成方法を説明できない。 |
学科の到達目標項目との関係
教育方法等
概要:
工作機械を基にした形状創成プロセスについて学習し，生産システム開発を担当する技術者として，生産プロセス機能のモデル化，モデル管理のための情報技術，生産システム設計・加工の方法など，生産の仕組みに関して学習する。
※実務との関係：この科目は企業でプラントの設計施工を担当していた教員が，その経験を活かし，生産のプロセスおよび空間形状設計の手法などについて授業を行うものである。
授業の進め方・方法:
製造業は、時代とともに人手から機械へ、そして自動化へと流れが向かっている。その最たるものは日本が誇る生産システムであり、ＦＡ,FMS、CIMに見られる工場全体の自動化、フレキシブル化、無人化である。本講義を通して、生産システムの中のマザーマシンである工作機械での形状創成プロセスを学び，形状設計プロセスを基とした形状創成関数で，空間形状を創造し，それを自由に活用できることを学んでほしい。関連する科目は、機械工学コースの2・3年機械工作実習、機械工作法、精密加工学など。
この科目は，学習単位科目のため，事前・事後学修として課題を実施する。課題の割合はポートフォリオを含めて3割である。
注意点:
※授業態度が悪い場合は減点する。また，安全上の理由から演習に適さない格好をしている学生はその回の成績を0点として受講を拒否することがある。
JABEE教育到達目標評価：定期試験70%(D-1)， ポートフォリオ10%(D-1) ，課題20％（D-1)
授業計画
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週 |
授業内容 |
週ごとの到達目標 |
| 後期 |
| 3rdQ |
| 1週 |
ガイダンス
形状設計プロセスの概要 |
工作機械のモデルを基にした，形状創成プロセス（形状創成関数）について説明できる。
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| 2週 |
形状設計プロセス１ |
形状創成関数による形状表現方法を説明できる。形状創成関数により，2次元形状を作成できる。（演習含む）
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| 3週 |
形状設計プロセス２ |
形状創成関数による，空間形状の作成ができる。（演習含む）
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| 4週 |
形状設計プロセス3 |
形状創成関数にパラメータ間の拘束を加えた空間形状の作成ができる。（演習含む）
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| 5週 |
形状設計プロセス4 |
自然界における形状・色彩を観察し，自然と共生する設計形状を確認し，人間に与える情報を識別できる。
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| 6週 |
形状設計プロセス5 |
形状創成関数にパラメータ間の拘束を加えた空間形状の作成，および，その形状操作ができる。（演習含む）
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| 7週 |
形状設計プロセス6 |
形状創成関数にパラメータ間の拘束を加えた空間形状の作成，および，断面形状の導出などの操作ができる。（演習含む）
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| 8週 |
中間試験 |
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| 4thQ |
| 9週 |
運動シミュレート１ |
形状創成関数を用いて，リンク機構の構造表現ができる。
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| 10週 |
運動シミュレート２ |
形状創成関数を用いて，リンク機構の計算ができる。
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| 11週 |
形状処理 １ |
形状加工における形状モデルの数学的表現方法を理解でき、加工形状を、数式を用いて表現できる．
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| 12週 |
形状処理 ２ |
形状表現する数学モデルと工具形状モデルと加工情報の関係を理解できる．
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| 13週 |
形状処理 ３ |
数学モデル表現された加工形状から任意工具形状を用いた加工情報を生成できる．
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| 14週 |
形状処理 ４ |
形状モデルと加工情報と工具干渉の関係を理解できる．
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| 15週 |
期末試験 |
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| 16週 |
試験答案返却・解答解説 |
間違った問題の正答を求めることができる
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モデルコアカリキュラムの学習内容と到達目標
| 分類 | 分野 | 学習内容 | 学習内容の到達目標 | 到達レベル | 授業週 |
| 分野横断的能力 | 総合的な学習経験と創造的思考力 | 総合的な学習経験と創造的思考力 | 総合的な学習経験と創造的思考力 | 工学的な課題を論理的・合理的な方法で明確化できる。 | 3 | |
評価割合
| 試験 | 発表 | 相互評価 | 態度 | ポートフォリオ | 課題 | 合計 |
| 総合評価割合 | 80 | 0 | 0 | 0 | 0 | 20 | 100 |
| 基礎的能力 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 専門的能力 | 80 | 0 | 0 | 0 | 0 | 20 | 100 |
| 分野横断的能力 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |