到達目標
ものづくりにおける品質管理の基礎を習得し、生産現場の管理業務を知るために以下の項目を習得することを目的とする。
１．工学技術者としての、デザイン技術の基本的思考能力を習得する。
２．自ら考え課題解決や創造的なデザインを行える程度の基本テクニックを習得する。
３．コスト、品質、安全を全体最適機能設計する力量やコミュニケーション基本技術を習得する。
ルーブリック
| 理想的な到達レベルの目安 | 標準的な到達レベルの目安 | 未到達レベルの目安 |
| 法律・規制 | 設計時に関わる、法律、ISOなどの規格、リスクマネジメントなどの項目が説明できる | 多少の助言があれば、設計時に関わる、法律、ISOなどの規格、リスクマネジメントなどの項目が説明できる | 設計時に関わる、法律、ISOなどの規格、リスクマネジメントなどの項目が説明できない |
| マネージメント | VE、コスト管理能力、設備計画、品質管理などの適用方法を説明できる | 多少の助言があれば、VE、コスト管理能力、設備計画、品質管理などの適用方法を説明できる | VE、コスト管理能力、設備計画、品質管理などの適用方法を説明できない |
学科の到達目標項目との関係
C-1
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JABEE C-1
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教育方法等
概要:
「ものづくり」を支える生産現場において生産計画を正しく軌道にのせ、実現するために必要な工程管理、品質管理、資材管理、原価管理などの基礎を学ぶ。
授業の進め方・方法:
製品をつくるための全工程と必要設備を把握し、基礎的なラインのシステム設計ができること。
品質管理と品質向上のために技術的に何が必要なのか主体的にアイデアを出すことができること。
注意点:
事前学習
教科書などに事前に目を通しておく
事後学習
演習で行ったことをどうすればもっと良いものにできるか思考し、改善のための構想を練るなどの学習を行う。
授業の属性・履修上の区分
授業計画
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週 |
授業内容 |
週ごとの到達目標 |
| 前期 |
| 1stQ |
| 1週 |
生産管理の意義、生産方式の分類 |
生産管理の必要性と生産方式の分類を理解する。
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| 2週 |
トヨタ生産方式 |
生産管理の実際としてトヨタの手法を理解する
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| 3週 |
生産管理の仕組み（３M，QCD管理） |
生産の効率要素と生産性指標を理解する
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| 4週 |
安全管理、５S運動 |
安全管理である５S運動を理解する
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| 5週 |
品質管理の基礎（PDCAサイクル、QC手法） |
PDCAサイクルとQC手法を理解する。
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| 6週 |
ISO9001 TQM |
TQCとISO9000について理解する
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| 7週 |
管理図の種類と作製方法 |
製造工程の管理図と管理図の作成方法を理解する
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| 8週 |
中間試験 |
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| 2ndQ |
| 9週 |
抜き取り検査、工程能力 |
生産管理につながる上下流の対応を理解する
TQCとISO9000について理解する
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| 10週 |
資材・購買管理 |
資材・購買管理を理解する
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| 11週 |
設備管理 |
設備管理を理解する
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| 12週 |
原価管理と損益分岐点 |
工場会計の原価管理と損益分岐点を理解する
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| 13週 |
標準作業と標準時間 |
標準作業と標準時間を理解する
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| 14週 |
生産の自動化・IT化 |
生産の自動化・IT化を理解する
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| 15週 |
期末試験 |
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| 16週 |
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モデルコアカリキュラムの学習内容と到達目標
| 分類 | 分野 | 学習内容 | 学習内容の到達目標 | 到達レベル | 授業週 |
評価割合
| 試験 | ﾚﾎﾟｰﾄ･内容 | 学習成果・態度等 | 合計 |
| 総合評価割合 | 50 | 50 | 100 |
| 能力 | 50 | 50 | 100 |