到達目標
学習目標 実習により，技術者に必要である基礎的な機械加工と電子実験の技術を身に付ける。
１．安全の重要性を認識し，作業に応じて基本的な安全対策をとることができる。
２．実習内容及びその結果を報告書にまとめることができる。
【機械系】
１．アーク溶接が説明でき，簡単な溶接ができる。
２．NCプログラムとは何かを簡単に説明でき，3次元加工ができる。
３．旋盤の機能・構造を簡単に説明でき，簡単な操作ができる。
４．タップ，ダイスを使って手作業でねじ切りができる。ヤスリを正しく使えられる。
５．ノギス，マイクロメータを使って寸法を測定することができる。
【電気電子系】
１． 初歩的な電気回路図を読むことができる。
２． ブレッドボードを使用して回路の配線でき，電圧・電流を測定できる。
３．カラーコード表を使って抵抗器の値を読むことができる。
４．実験で得られた数値を，適切に処理することができる。
５．オームの法則，キルヒホッフの法則を知っている。
６．電圧計，電流計，回路計を使用できる。
７．電圧・電流の関係を，グラフに表すことができる。
８．オシロスコープで波形を観測できる。
９．オシロスコープ上の波形を，ＣＣＤカメラで撮影できる。
１０．発振器を使用できる。
ルーブリック
| 理想的な到達レベルの目安 | 標準的な到達レベルの目安 | 未到達レベルの目安 |
| 機械系 | ・安全作業を理解し，簡潔で要領を得た実習記録を作成できる。
・図面に忠実に，各種工作物を作成することができる。 | ・安全作業を理解し，実習記録を作成できる。
・各種工作物を作製することができる。 | ・実習記録を作成できない。
・各種工作物の作製ができない。 |
| 電気電子系 | ・仕様に従ってレポートを書き，期限内に提出することができ，かつ，実験結果のまとめかたや考察の内容が特に優れている。
| ・仕様に従ってレポートを書き，期限内に提出することができる。
| 仕様に従ってレポートを書き，期限内に提出することができない。
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学科の到達目標項目との関係
教育方法等
概要:
機械系及び電気電子系の実験・実習を行う。
最終評価は実習結果を100％とする。
実習結果の内訳は年間を通じて，機械系50％ (作品25％＋報告書25％)，電気電子系50％（報告書のみ）とする。
実験実習に対する取り組みが悪い場合は減点する（注．実習結果は期限までに提出された報告書で評価する）。
未提出の報告書がある場合，最終評定に上限が付く（未提出ありで80点にはならない，など）。
総実習時間の80％以上の出席がなければ不合格とする。その際，欠席の理由は考慮しない。
報告書作成における不正（データの盗用および改ざん，文面の丸写し等）が発覚した場合は当該部分の得点をゼロとする。
授業の進め方・方法:
１．実習服を着用し，安全第一で作業を進める。
２．年間の課題を機械と電気電子のパートに分け，機械パートは10人程度の班，電気電子パートは2人1組の（毎回異なる）班に分かれて各パートの課題に取り組み，１年間で一巡する。
３．実習教本または資料を使用し，指導者の指導・監督のもとに作業する。
４．各課題終了後に報告書を作成し，修得した知識・技術を整理する。
注意点:
・実験実習で必要と考えられる，メカトロニクス基礎Ⅰ（電気電子系）で学習した項目(オームの法則，キルヒホッフの法則，電圧・電流の導出方法など）を事前に復習しておくこと。
・授業期間中の実習実施回数が30回に満たない場合，補講期間に不足分の実習を行う。
・この科目は指定科目であり，この科目の単位修得が進級要件となるので，必ず修得すること。
・実験系科目であるので，再試験および単位追認試験の対象にはならない。
・原則として欠席時の補講は行わない。ただし，電気電子系については正当な理由がある場合，補講できる。その際，担任，実習担当教員に欠席の理由を明確にできる証明書等を提出する必要がある。
・高橋教員は機械工学科の教員である。
授業計画
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週 |
授業内容 |
週ごとの到達目標 |
| 前期 |
| 1stQ |
| 1週 |
１．総説 (3)
(1) 工作実習の意義
(2) 安全教育
(3) 実習報告書の書き方
(4) 実習場所の確認 ・実験実習行う際の5S (整理・整頓・清掃・清潔・しつけ)を知っている。
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・実験実習行う際の5S (整理・整頓・清掃・清潔・しつけ)を知っている。
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| 2週 |
溶接実習
アーク溶接実習1 |
被覆アーク溶接の基本操作ができる。
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| 3週 |
溶接実習
アーク溶接実習2 |
被覆アーク溶接の基本操作ができる。
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| 4週 |
溶接実習
箱の製作および水漏れ試験1 |
溶接で箱を製作し、水漏れ試験ができる。
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| 5週 |
溶接実習
箱の製作および水漏れ試験2 |
溶接で箱を製作し、水漏れ試験ができる。
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| 6週 |
3次元加工実習
プログラミング実習 |
簡単なNCプログラムを作ることができる。
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| 7週 |
3次元加工実習
CAD・CAM実習 |
CAMを使ってNCプログラムを作ることができる。
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| 8週 |
3次元加工実習
3次元モデルの加工実習 |
加工機を使って3次元加工ができる。
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| 2ndQ |
| 9週 |
実験の基礎・文章の書き方・数値の取り扱い・グラフの描き方 |
・指示に従って課題を行い，期限内に提出することができる。
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| 10週 |
抵抗器・電流計・電圧計・直流安定化電源・ブレッドボード・テスタの使い方 |
・指示に従って課題を行い，期限内に提出することができる。
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| 11週 |
オームの法則・回路計（テスタ） |
・実験指導者に従い，実験を行うことができる。
・仕様に従ってレポートを書き，期限内に提出することができる。
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| 12週 |
キルヒホッフの法則① |
・実験指導者に従い，実験を行うことができる。
・仕様に従ってレポートを書き，期限内に提出することができる。
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| 13週 |
キルヒホッフの法則② |
・実験指導者に従い，実験を行うことができる。
・仕様に従ってレポートを書き，期限内に提出することができる。
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| 14週 |
電圧降下法による抵抗測定 |
・実験指導者に従い，実験を行うことができる。
・仕様に従ってレポートを書き，期限内に提出することができる。
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| 15週 |
ホイートストンブリッジ |
・実験指導者に従い，実験を行うことができる。
・仕様に従ってレポートを書き，期限内に提出することができる。
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| 16週 |
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| 後期 |
| 3rdQ |
| 1週 |
レポート指導 |
報告書の書き方を知っている。
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| 2週 |
旋盤実習
ノギス・マイクロメータおよび旋盤の構造と操作法 |
旋盤の基本的操作ができるとともにノギス，マイクロメータを使って測定できる。
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| 3週 |
旋盤実習
段付きシャフトの作製1 |
端面，全長，外形加工ができる。
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| 4週 |
旋盤実習
段付きシャフトの作製2 |
溝入れ，テーパー加工ができる。
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| 5週 |
旋盤実習
段付きシャフトの作製3 |
雄ねじの加工ができる。
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| 6週 |
仕上げ実習
植込みボルト，ナット，座金の製作1 |
各種製品に必要な材料を切断できる。
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| 7週 |
仕上げ実習
植込みボルト，ナット，座金の製作2 |
やすり，ボール盤を使って座金を製作できる。
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| 8週 |
仕上げ実習
植込みボルト，ナット，座金の製作3 |
やすり，ボール盤，タップを使ってナットを製作できる。ダイスを使ってボルトが作製できる。
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| 4thQ |
| 9週 |
抵抗・ＬＥＤ過電流実験 |
・実験指導者に従い，実験を行うことができる。
・仕様に従ってレポートを書き，期限内に提出することができる。
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| 10週 |
電球の電力測定 |
・実験指導者に従い，実験を行うことができる。
・仕様に従ってレポートを書き，期限内に提出することができる。
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| 11週 |
分流器・倍率器 |
・実験指導者に従い，実験を行うことができる。
・仕様に従ってレポートを書き，期限内に提出することができる。
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| 12週 |
ダイオード静特性 |
・実験指導者に従い，実験を行うことができる。
・仕様に従ってレポートを書き，期限内に提出することができる。
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| 13週 |
ダイオード静特性・交流信号の観測（オシロスコープ） |
・実験指導者に従い，実験を行うことができる。
・仕様に従ってレポートを書き，期限内に提出することができる。
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| 14週 |
交流信号の観測（オシロスコープ）・
交流信号の形成（発信器） |
・実験指導者に従い，実験を行うことができる。
・仕様に従ってレポートを書き，期限内に提出することができる。
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| 15週 |
交流信号の形成（発信器） |
・実験指導者に従い，実験を行うことができる。
・仕様に従ってレポートを書き，期限内に提出することができる。
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| 16週 |
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モデルコアカリキュラムの学習内容と到達目標
| 分類 | 分野 | 学習内容 | 学習内容の到達目標 | 到達レベル | 授業週 |
評価割合
| 報告書 | 作品 | その他 | 合計 |
| 総合評価割合 | 69 | 25 | 6 | 100 |
| 機械系 | 25 | 25 | 0 | 50 |
| 電気電子系 | 44 | 0 | 6 | 50 |