到達目標
鋳造，圧延，押出し，溶接，切削加工，研削加工の加工メカニズムを理解し，説明できる．
自らが就職したい業界・企業を調査できる．
ルーブリック
| 理想的な到達レベルの目安 | 標準的な到達レベルの目安 | 最低限必要な到達レベル
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| ものづくりのメカニズムを理解できる | 鋳造，圧延，押出し，溶接，切削加工，研削加工の加工メカニズムが分かり，ものづくり業界にかかわる技術者として実践できる． | 鋳造，圧延，押出し，溶接，切削加工，研削加工の加工メカニズムを理解し，説明できる． | 鋳造，圧延，押出し，溶接，切削加工，研削加工の加工メカニズムを理解できる．
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| ものづくりに関連する企業の特徴を理解できる。
| 就職活動の際に内定がもらえるような面接における受け答え，志望動機が作成できる．
| 選定した企業の業界の調査により同業他社と比較して，自らの就職したい企業の利点欠点を理解し，比較検討できる． | 自らの希望に沿い、将来就職したいものづくり系企業を選定し、その業界ならびに企業について調査することで、志望動機が作文できる
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学科の到達目標項目との関係
教育方法等
概要:
1年次，2年次の「材料加工システム」授業での加工基礎理論と実習経験をベースとし，当科目では「モノ」つくりの基盤となる溶接，塑性加工，鋳造，切削・研削加工の概念と理論を，講義主体で修得する。またレーザ加工，放電加工，溶射などの特殊加工技術については，簡単な実習をまじえながら加工理論と現象を理解する。
総合評価で６０％以上の評点をもって単位を認定する．
・本講義を進める上で参考にした教科書は，以下のとおりである．本講義は教科書指定は行わない，各学生が必要と感じた場合，個別に購入することをお勧めします．
「機械工作法」，平井三友，コロナ社(ISBN4-339-04453-9)，「新版 機械加工」中山一雄 上原邦雄，朝倉書店，溶接学会編「新版 溶接・接合技術特論」，トコトンやさしい圧延の本「JFEスチール圧延技術研究会 (著), 曽谷 保博 (監修)」，トコトンやさしい金型の本 (B&Tブックス 今日からモノ知りシリーズ)吉田 弘美
授業の進め方・方法:
講義形態で進める．
溶接，塑性加工，鋳造，切削・研削加工の概念と理論を，講義形式で実施する．
注意点:
・機械工作法に関連する基礎内容は，オンライン配信による遠隔講義によって実施する．
実施した講義内容における板書内容および課題の提出を課す．
・テストは機械工作法の内容すべてとする．
・機械工作法の内容を終えた後は，企業調査を行う．調査した結果のポートフォリオとしてのレポートを課す
授業計画
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週 |
授業内容 |
週ごとの到達目標 |
| 前期 |
| 1stQ |
| 1週 |
講義ガイダンス，切削加工の分類とその特徴，工作機械の加工メカニズム（MCC：Ⅴ-A-5 工作） |
1,2年で実施した実習内容を復習し，加工メカニズムを理解できる．
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| 2週 |
２次元切削図，切削理論（切削機構，切り屑の排出メカニズムと分類とその特徴，被削材，加工条件と切り屑との関係），構成刃先の発生と特徴．（MCC：Ⅴ-A-5 工作） |
左記の項目を理解できる．
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| 3週 |
被削材のせん断ひずみ，切削抵抗の力学モデル（MCC：Ⅴ-A-5 工作） |
左記の項目を理解できる．
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| 4週 |
単刃加工と多刃加工の特徴，バックラッシの発生と特徴，工具材料と刃先の摩耗，寿命方程式，切削液と加工点への供給方法（MCC：Ⅴ-A-5 工作） |
左記の項目を理解できる．
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| 5週 |
その他の切削加工（ブローチ加工，歯切），切削加工の総まとめ（MCC：Ⅴ-A-5 工作） |
左記の項目を理解できる．
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| 6週 |
"研削加工の分類とその特徴，研削砥石の構造（３要素，５因子）
（MCC：Ⅴ-A-5 工作）" |
左記の項目を理解できる．
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| 7週 |
研削状態，自生作用，切りくずの特徴，スパークアウト，砥石移動距離と研削量の関係 物理基礎（主に力学）研削状態，自生作用，切りくずの特徴，スパークアウト，砥石移動距離と研削量の関係 ．
（MCC：Ⅴ-A-5 工作） |
左記の項目を理解できる．
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| 8週 |
"クーラントの供給方法，砥石のドレッシング，工作物の固定方法，研削加工による仕上げ面の表面性状の特徴（MCC：Ⅴ-A-5 工作）" |
左記の項目を理解できる．
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| 2ndQ |
| 9週 |
"研削加工の幾何学（出口角，砥粒切込深さの最大値）（MCC：Ⅴ-A-5 工作）"
．"
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左記の項目を理解できる．
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| 10週 |
"研削砥石の減耗と寿命，研削抵抗と研削動力，（MCC：Ⅴ-A-5 工作）"
．"
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左記の項目を理解できる．
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| 11週 |
"研削砥石の減耗と寿命，研削抵抗と研削動力，（MCC：Ⅴ-A-5 工作）" |
左記の項目を理解できる．
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| 12週 |
その他の研削加工方法（ホーニング，ラッピング，超音波加工，ウォータージェット加工） その他の除去加工（電子ビーム加工，ショットブラスト） （MCC：Ⅴ-A-5 工作）"
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左記の項目を理解できる．
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| 13週 |
その他の研削加工方法（ホーニング，ラッピング，超音波加工，ウォータージェット加工） その他の除去加工（電子ビーム加工，ショットブラスト） （MCC：Ⅴ-A-5 工作）"
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左記の項目を理解できる．
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| 14週 |
"鋳造の特徴），鋳型，シェルモールド，ダイカスト法の加工メカニズム，連続鋳造法（MCC：Ⅴ-A-5 工作）
．"
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左記の項目を理解できる．
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| 15週 |
"鋳造の特徴），鋳型，シェルモールド，ダイカスト法の加工メカニズム，連続鋳造法（MCC：Ⅴ-A-5 工作）
．"
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筆記試験で６０％以上の回答率
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| 16週 |
実施しない
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| 後期 |
| 3rdQ |
| 1週 |
"鋳造用金属材料，溶解炉，鋳物の欠陥と解決法（（MCC：Ⅴ-A-5 工作）
．"
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左記の項目を理解できる．
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| 2週 |
"鋳造用金属材料，溶解炉，鋳物の欠陥と解決法
"圧延加工法（MCC：Ⅴ-A-5 工作）
．"
"授業方針説明，溶接法の分類（MCC），アーク（TIG，MIG，MAG）溶接の加工メカニズム（MCC）
．"
"鋳造用金属材料，溶解炉，鋳物の欠陥と解決法
"圧延加工法（MCC：Ⅴ-A-5 工作）
．"
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左記の項目を理解できる．
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| 3週 |
"圧延のメカニズムと冷間、熱間圧延技術，"鍛造、パンチ、プレス，転造，押出し，引き抜きの加工技術について学ぶ（MCC：Ⅴ-A-5 工作） |
左記の項目を理解できる．
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| 4週 |
"圧延のメカニズムと冷間、熱間圧延技術，"鍛造、パンチ、プレス，転造，押出し，引き抜きの加工技術について学ぶ（MCC：Ⅴ-A-5 工作） |
左記の項目を理解できる．
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| 5週 |
溶接法の分類（MCC），アーク（TIG，MIG，MAG）溶接の加工メカニズム（MCC） |
左記の項目を理解できる．
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| 6週 |
溶接法の分類（MCC），アーク（TIG，MIG，MAG）溶接の加工メカニズム（MCC） |
左記の項目を理解できる．
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| 7週 |
"本講義の全内容について，筆記試験を実施する．ただし，別途用紙を配布する．用紙は講義内容を記入し，持込を可とする.
試験開始45分後に，試験前半部分を回収する．" |
試験形式で実施する．
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| 8週 |
企業調査０：就職希望と各種就活サイトの登録を行う． |
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| 4thQ |
| 9週 |
企業調査０：自らが考える就職したいと思う企業リストを作成する． |
左記の項目を理解できる．
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| 10週 |
企業調査０：自らが考える就職したいと思う企業リストを作成する． |
左記の項目を理解できる．
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| 11週 |
企業調査①：志望する業界として，ものづくりに関連する業界について，現状を知る． |
左記の項目を理解できる．
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| 12週 |
企業調査②：志望する企業を調査する上で必要な項目について知る． |
左記の項目を理解できる．
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| 13週 |
企業調査③：企業調査の実施１ |
左記の項目を理解できる．
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| 14週 |
企業調査④：企業調査の実施２ |
左記の項目を理解できる．
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| 15週 |
企業調査⑧：企業調査レポートの提出 |
年間を通した講義内容から試験形式で実施する．
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| 16週 |
実施しない |
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評価割合
| 試験 | 板書ノート | 企業調査 | 合計 |
| 総合評価割合 | 40 | 40 | 20 | 100 |
| 基礎的能力 | 40 | 40 | 0 | 80 |
| 調査・分析能力 | 0 | 0 | 20 | 20 |