概要:
第１学年で学んだ実習に関する基礎技術に引き続き，第２学年では第１学年では学べなかった技術修得を目標として学習する．
授業の進め方・方法:
１．授業はクラスを６班に分け、下記表の６テーマの実習の内３テーマを割り当て，各5 週ずつ(合計15 週)行なう。
２．実習作業中の問題行動については、随時、指導を行なう。
（事前準備の学習）実習担当教員の指示に従って予習をすること
英語導入計画：Technical terms
注意点:
授業の内容を確実に身につけるために、予習・復習が必須である
成績評価，進級及び卒業に関する内規 第19 条4 項（別表１）に該当する科目
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週 |
授業内容 |
週ごとの到達目標 |
| 前期 |
| 1stQ |
| 1週 |
６テーマの内の1テーマを実施（ALのレベルC） |
機械や測定器の取扱い方を学ぶとともに、電子部品の組立および機器制御の基礎を実習
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| 2週 |
６テーマの内の1テーマを実施（ALのレベルC） |
機械や測定器の取扱い方を学ぶとともに、電子部品の組立および機器制御の基礎を実習
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| 3週 |
６テーマの内の1テーマを実施（ALのレベルC） |
機械や測定器の取扱い方を学ぶとともに、電子部品の組立および機器制御の基礎を実習
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| 4週 |
６テーマの内の1テーマを実施（ALのレベルC） |
機械や測定器の取扱い方を学ぶとともに、電子部品の組立および機器制御の基礎を実習
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| 5週 |
６テーマの内の1テーマを実施（ALのレベルC） |
機械や測定器の取扱い方を学ぶとともに、電子部品の組立および機器制御の基礎を実習
1~5回までの内容をレポートにまとめ，次週までに提出(但し，提出日は都合により変更がある)
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| 6週 |
６テーマの内の1テーマを実施，ただし実施済のテーマは行わない（ALのレベルC） |
機械や測定器の取扱い方を学ぶとともに、電子部品の組立および機器制御の応用を実習
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| 7週 |
６テーマの内の1テーマを実施，ただし実施済のテーマは行わない（ALのレベルC） |
機械や測定器の取扱い方を学ぶとともに、電子部品の組立および機器制御の応用を実習
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| 8週 |
６テーマの内の1テーマを実施，ただし実施済のテーマは行わない（ALのレベルC）(実験スキル１) |
機械や測定器の取扱い方を学ぶとともに、電子部品の組立および機器制御の応用を実習
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| 2ndQ |
| 9週 |
６テーマの内の1テーマを実施，ただし実施済のテーマは行わない（ALのレベルC） |
機械や測定器の取扱い方を学ぶとともに、電子部品の組立および機器制御の応用を実習
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| 10週 |
６テーマの内の1テーマを実施，ただし実施済のテーマは行わない（ALのレベルC） |
機械や測定器の取扱い方を学ぶとともに、電子部品の組立および機器制御の応用を実習
6~10回までの内容をレポートにまとめ，次週までに提出(但し，提出日は都合により変更がある)
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| 11週 |
６テーマの内の1テーマを実施，ただし実施済のテーマは行わない（ALのレベルC） |
機械や測定器の取扱い方を学ぶとともに、電子部品の組立および機器制御の発展を実習
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| 12週 |
６テーマの内の1テーマを実施，ただし実施済のテーマは行わない（ALのレベルC） |
機械や測定器の取扱い方を学ぶとともに、電子部品の組立および機器制御の発展を実習
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| 13週 |
６テーマの内の1テーマを実施，ただし実施済のテーマは行わない（ALのレベルC） |
機械や測定器の取扱い方を学ぶとともに、電子部品の組立および機器制御の発展を実習
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| 14週 |
６テーマの内の1テーマを実施，ただし実施済のテーマは行わない（ALのレベルC） |
機械や測定器の取扱い方を学ぶとともに、電子部品の組立および機器制御の発展を実習
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| 15週 |
６テーマの内の1テーマを実施，ただし実施済のテーマは行わない（ALのレベルC）(実験スキル２) |
機械や測定器の取扱い方を学ぶとともに、電子部品の組立および機器制御の発展を実習
11~15回までの内容をレポートにまとめ，次週までに提出(但し，提出日は都合により変更がある)
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| 16週 |
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| 分類 | 分野 | 学習内容 | 学習内容の到達目標 | 到達レベル | 授業週 |
| 基礎的能力 | 工学基礎 | 工学実験技術 | 工学実験技術 | 物理、化学、情報、工学における基礎的な原理や現象を明らかにするための実験手法、実験手順について説明できる。 | 2 | |
| 実験装置や測定器の操作、及び実験器具・試薬・材料の正しい取扱を身に付け、安全に実験できる。 | 2 | |
| 実験データの分析、誤差解析、有効桁数の評価、整理の仕方、考察の論理性に配慮して実践できる。 | 2 | |
| 実験テーマの目的に沿って実験・測定結果の妥当性など実験データについて論理的な考察ができる。 | 2 | |
| 実験ノートや実験レポートの記載方法に沿ってレポート作成を実践できる。 | 2 | |
| 専門的能力 | 分野別の専門工学 | 機械系分野 | 工作 | アーク溶接の接合方法とその特徴、アーク溶接の種類、アーク溶接棒を説明できる。 | 2 | 前2 |
| バイトの種類と各部の名称、旋盤の種類と構造を説明できる。 | 2 | 前3 |
| フライスの種類と各部の名称、フライス盤の種類と構造を説明できる。 | 2 | 前3 |
| ドリルの種類と各部の名称、ボール盤の種類と構造を説明できる。 | 2 | 前3 |
| 切削工具材料の条件と種類を説明できる。 | 2 | 前4 |
| 切削速度、送り量、切込みなどの切削条件を選定できる。 | 2 | 前4 |
| 切削のしくみと切りくずの形態、切削による熱の発生、構成刃先を説明できる。 | 2 | 前4 |
| 研削加工の原理、円筒研削と平面研削の研削方式を説明できる。 | 2 | 前5 |
| 分野別の工学実験・実習能力 | 機械系分野（実験・実習能力） | 機械系分野（実験・実習能力） | 実験・実習の目標と心構えを理解し、実践できる。 | 3 | 前1 |
| 災害防止と安全確保のためにすべきことを理解し、実践できる。 | 3 | 前1 |
| レポートの作成の仕方を理解し、実践できる。 | 3 | 前1 |
| ノギスの各部の名称、構造、目盛りの読み方、使い方を理解し、計測できる。 | 3 | 前8 |
| マイクロメータの各部の名称、構造、目盛りの読み方、使い方を理解し、計測できる。 | 3 | 前8 |
| ダイヤルゲージ、ハイトゲージ、デプスゲージなどの使い方を理解し、計測できる。 | 2 | 前8 |
| けがき工具を用いてけがき線をかくことができる。 | 3 | 前5 |
| やすりを用いて平面仕上げができる。 | 3 | 前5 |
| ねじ立て工具を用いてねじを切ることができる。 | 3 | 前5 |
| アーク溶接の原理を理解し、アーク溶接機、アーク溶接器具、アーク溶接棒の扱い方を理解し、実践できる。 | 2 | 前2 |
| アーク溶接の基本作業ができる。 | 2 | 前2 |
| 旋盤主要部の構造と機能を説明できる。 | 3 | 前6 |
| 旋盤の基本操作を習得し、外丸削り、端面削り、段付削り、ねじ切り、テ―パ削り、穴あけ、中ぐりなどの作業ができる。 | 3 | 前6 |
| フライス盤主要部の構造と機能を説明できる。 | 3 | 前7 |
| フライス盤の基本操作を習得し、平面削りや側面削りなどの作業ができる。 | 3 | 前7 |
| ボール盤の基本操作を習得し、穴あけなどの作業ができる。 | 3 | 前7 |
| NC工作機械の特徴と種類、制御の原理、NCの方式、プログラミングの流れを説明できる。 | 2 | 前8 |
| 少なくとも一つのNC工作機械について、各部の名称と機能、作業の基本的な流れと操作を理解し、プログラミングと基本作業ができる。 | 2 | 前8 |