概要:
初回にガイダンスと安全教育を行う。実習では工作機械(旋盤、形削り盤、立フライス盤、横フライス盤)を用いて、より複雑な形状の機械部品の加工ができるようにする。さらに、エンジンの分解・組立、メカトロ加工・計測について実習する。
授業の進め方・方法:
1年間で5テーマを実習する。クラスを5班に分け、各班は1テーマ毎に5週間ずつ実習を行う。すべての学生が実際に機械に触れ、実習を体得できるように少人数のグループに編成してある。5テーマの内容と目的を以下に示す。
(1)エンジン分解組立
機械を構成する要素部品がどのような形をし、どのような順番で、どのように組み付けてあるかをエンジンの分解・組立を通じて学ぶ。
(2)旋盤
旋盤により丸棒を削る。(手送り、または、自動送りによる)丸棒の外形の切削練習。引張り試験棒の製作.端面の切削,センタドリルによる穴あけ,中央部切り欠き,面取り.
(3) 仕上げ加工
仕上げ加工の基本を学ぶ.工作物に加工位置を記入するケガキ作業,やすりによる仕上げ,穴あけ,ねじ立て,皿もみ,座ぐり,弓のこによる切断,刻印,寸法測定.
(4) 形削り盤/フライス盤
機械部品の平面を加工する.立フライス盤による文鎮の製作,アルミ円板の切削.立フライス盤,横フライス盤によるVブロックの製作.2 人ずつ4 組で実施する.
(5) メカトロ加工・計測
メカトロニクスの基礎知識や技術を養うため,ひずみゲージによるひずみ測定を学習する.また,ライントレーサーロボットの走行プログラムを作成し制御方法について学ぶ.
注意点:
・実習担当者の説明や注意をよく聞くこと。
・長いシャツはズボンに入れ、長い髪は束ねること。
・安全確保のために工場内では「実習作業服、保護メガネ、安全靴の着用」、「ふざけない」、「走らない」を厳守すること。
・レポートは各テーマの実習終了後、1週間の提出期限までに提出すること。
・期限内にレポートを提出できない場合、評点は0点もしくは、大きく減点されるので注意すること。
・レポートはガイダンスおよび各テーマの担当者の指示に従った体裁とし、すべて手書きとする。(ワープロ禁止)
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週 |
授業内容 |
週ごとの到達目標 |
前期 |
1stQ |
1週 |
実習ガイダンス ・班分け,日程と実習内容の説明 |
・実習の心構え,安全,レポートの書き方について説明できる. ・ノギスとマイクロメータが使用できる.
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2週 |
仕上げ(1) |
仕上げ作業の説明を理解したうえで ・正八角形のケガキができる. ・やすり掛けができる.
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3週 |
仕上げ(2) |
正八角形の製作について ・弓のこが使用できる.
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4週 |
仕上げ(3) |
・穴あけ,ねじ切りのケガキができる. ・ボール盤の説明.穴あけ,皿もみができる.
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5週 |
仕上げ(4) |
・ボール盤による穴あけと座ぐりができる. ・手作業によるタップ立てができる.
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6週 |
仕上げ(5) |
ボール盤によるタップ立てについて ・刻印.ノギスによる寸法レポート測定(外側と穴間)ができる.
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7週 |
形削り盤/フライス盤(1) |
・形削り盤,立フライス盤,横フライス盤の操作説明ができる. ・測定具(ノギスとデプスゲージ)の使用方法の説明ができる.
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8週 |
提出したレポートについてのガイダンス |
レポートの作成の仕方がわかる.
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2ndQ |
9週 |
形削り盤/フライス盤(2) |
・立フライス盤による文鎮(SS400) の製作ができる. ・正面削りと傾斜面の切削ができる.
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10週 |
形削り盤/フライス盤(3) |
・形削り盤によるアルミ円板の切削ができる. ・剣バイトによる水平削りができる.
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11週 |
形削り盤/フライス盤(4) |
・立フライス盤によるVブロックの製作ができる. ・六面体削り(正面フライス)ができる.
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12週 |
形削り盤/フライス盤(5) |
・横フライス盤と立フライス盤によるVブロックの製作ができる. ・溝加工(メタルソー)とV溝加工(エンドミル)ができる.
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13週 |
メカトロ加工・計測(1) |
・ひずみゲージ貼り付け用試験片の製作ができる
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14週 |
メカトロ加工・計測(2) |
・ひずみゲージを用いた応力ひずみ計測ができる
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15週 |
メカトロ加工・計測(3) |
・ライントレーサーロボットの組立ができる
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16週 |
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分類 | 分野 | 学習内容 | 学習内容の到達目標 | 到達レベル | 授業週 |
基礎的能力 | 自然科学 | 物理実験 | 物理実験 | 測定機器などの取り扱い方を理解し、基本的な操作を行うことができる。 | 4 | |
安全を確保して、実験を行うことができる。 | 4 | |
実験報告書を決められた形式で作成できる。 | 4 | |
有効数字を考慮して、データを集計することができる。 | 4 | |
熱に関する分野に関する実験に基づき、代表的な物理現象を説明できる。 | 4 | |
工学基礎 | 工学実験技術(各種測定方法、データ処理、考察方法) | 工学実験技術(各種測定方法、データ処理、考察方法) | 実験・実習を安全性や禁止事項など配慮して実践できる。 | 3 | |
個人・複数名での実験・実習であっても役割を意識して主体的に取り組むことができる。 | 3 | |
共同実験における基本的ルールを把握し、実践できる。 | 3 | |
レポートを期限内に提出できるように計画を立て、それを実践できる。 | 3 | |
専門的能力 | 分野別の工学実験・実習能力 | 機械系分野【実験・実習能力】 | 機械系【実験実習】 | 実験・実習の目標と心構えを理解し、実践できる。 | 3 | |
災害防止と安全確保のためにすべきことを理解し、実践できる。 | 3 | |
レポートの作成の仕方を理解し、実践できる。 | 3 | |
ノギスの各部の名称、構造、目盛りの読み方、使い方を理解し、計測できる。 | 3 | |
マイクロメータの各部の名称、構造、目盛りの読み方、使い方を理解し、計測できる。 | 3 | |
ダイヤルゲージ、ハイトゲージ、デプスゲージなどの使い方を理解し、計測できる。 | 3 | |
けがき工具を用いてけがき線をかくことができる。 | 3 | |
やすりを用いて平面仕上げができる。 | 3 | |
ねじ立て工具を用いてねじを切ることができる。 | 3 | |
旋盤主要部の構造と機能を説明できる。 | 3 | |
旋盤の基本操作を習得し、外丸削り、端面削り、段付削り、ねじ切り、テ―パ削り、穴あけ、中ぐりなどの作業ができる。 | 3 | |
フライス盤主要部の構造と機能を説明できる。 | 3 | |
フライス盤の基本操作を習得し、平面削りや側面削りなどの作業ができる。 | 3 | |
ボール盤の基本操作を習得し、穴あけなどの作業ができる。 | 3 | |