Course Objectives
歯車動力伝達機構の製作作業を理解・習得する．
３次元測定機・表面粗さ測定作業を理解・習得する．
ガス溶接・アーク溶接作業を理解・習得する．
フライス加工作業を理解・習得する．
Rubric
| 理想的な到達レベルの目安 | 標準的な到達レベルの目安 | 未到達レベルの目安 |
| 評価項目1 | | | |
| 評価項目2 | | | |
| 評価項目3 | | | |
Assigned Department Objectives
Teaching Method
Outline:
歯車を用いた動力伝達装置の架台を製作する． また，工作実習Ⅰの延長として，計測測定（3次元測定機・表面粗さ），溶融加工（ガス・アーク溶接），フライス加工を学ぶ．
Style:
実習
クラスを４班に分けローテーションで行う．
Notice:
工作機械などの操作や作業には危険が伴っているので，慎重に行動すること．
教職員の指示に従い，実習工場の規則を厳守すること． 特に，作業着をきちんと着用することは基本である． 授業計画は，学生の理解度に応じて変更する場合がある．
Course Plan
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Theme |
Goals |
| 2nd Semester |
| 3rd Quarter |
| 1st |
動力伝達装置の架台製作（１） |
動力伝達装置の架台製作を学ぶ
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| 2nd |
動力伝達装置の架台製作（２） |
動力伝達装置の架台製作を学ぶ
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| 3rd |
動力伝達装置の架台製作（３） |
動力伝達装置の架台製作を学ぶ
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| 4th |
計測測定（１） |
計測測定法（ノギス，マイクロメータ他）について学ぶ．
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| 5th |
計測測定（２） |
計測測定法（３次元測定機）について学ぶ．
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| 6th |
計測測定（３） |
計測測定法（表面粗さ）について学ぶ．
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| 7th |
レポート |
レポートをまとめる．
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| 8th |
溶融加工（１） |
溶融加工法について学ぶ．
（ガス溶接・アーク溶接）
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| 4th Quarter |
| 9th |
溶融加工（２） |
溶融加工法について学ぶ．
（ガス溶接・アーク溶接）
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| 10th |
溶融加工（３） |
溶融加工法について学ぶ．
（ガス溶接・アーク溶接）
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| 11th |
フライス加工（１） |
フライス加工法について学ぶ．
（治具による固定，アクリル板の加工
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| 12th |
フライス加工（２） |
フライス加工法について学ぶ．
（治具による固定，アクリル板の加工
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| 13th |
フライス加工（３） |
フライス加工法について学ぶ．
（治具による固定，アクリル板の加工
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| 14th |
レポート作成 |
レポートをまとめる．
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| 15th |
総合復習，アンケート |
理解不足の事項を復習する．
アンケートを実施する．
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| 16th |
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Evaluation Method and Weight (%)
| 試験 | 発表 | 相互評価 | 態度 | ポートフォリオ | その他 | Total |
| Subtotal | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 基礎的能力 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 専門的能力 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 分野横断的能力 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |