1) 設計仕様に基づいた，ねじ式ジャッキおよび手巻きウインチの設計ができ，設計計算書について機械工学の基礎・専門知識を使って解説することができる．
2) 設計仕様書の作成およびSolidWorksを用いた部品図の作成ができる．
Ⅰ 人間性 1 Ⅰ 人間性
Ⅱ 実践性 2 Ⅱ 実践性
Ⅲ 国際性 3 Ⅲ 国際性
CP2 各系の工学的専門基盤知識，および実験・実習および演習・実技を通してその知識を社会実装に応用・実践できる力 5 CP2 各系の工学的専門基盤知識，および実験・実習および演習・実技を通してその知識を社会実装に応用・実践できる力
CP4 他者を理解・尊重し，協働できるコミュニケーション能力と人間力 7 CP4 他者を理解・尊重し，協働できるコミュニケーション能力と人間力
概要:
この科目は企業で自動車部品の設計・開発分野を担当していた教員がその経験を活かし，ものづくりの生産技術に関わる基本的な機械設計製図手法について実習形式で授業を行うものである。 第1，2 学年において修得した製図技法に加え，第 3 学年では，ねじ式ジャッキおよび手巻きウインチの設計製図の演習を通して，設計計算書，部品図を作成することにより，設計仕様書の書き方から図面の纏め方までを修得することを目標とする。また，提出期限を厳守することによって，機械エンジニアとして最も重要である納期を厳守する習慣を身につける。
授業の進め方・方法:
第１，２学年で学んだ機械設計製図，工業力学，生産加工実習，材料力学，情報処理などをベースに基礎的力学の知識や概念に基づきねじ式ジャッキおよび手巻きウインチを設計製図する。前期は，ねじ式ジャッキの構造を理解し，設計条件に基づき各種設計計算および部品図を作成する。後期は，手巻きウインチ設計の力学的基本概念を学んだ後，主要部品であるロープ、巻胴，歯車装置，ブレーキ装置，軸，軸受けなど各項目についての計算書および部品図を作成する。ねじ式ジャッキおよび手巻きウインチの設計製図を通じて設計の基本を理解し，簡単な機械の設計を進められる能力を養う。
前期は，2次元図面および3Dモデルの提出物50%，アセンブリモデルに関する課題20%，設計計算書30%として100点法で評価する．
後期は，2次元図面および3Dモデルの提出物60%，アセンブリモデルに関する課題10%，設計計算書30%として100点法で評価する．
学年末評価は，前期評価点と後期評価点の平均とする．
注意点:
電卓・筆記用具・教科書を用意すること。設計仕様書及び部品図の作成については，Officeソフト及びSolidWorksを用いる．これらの扱いについては，これまでの授業で学んだ知識をもとに，自主的に研鑽すること．
なお，授業時間内で終了することができなかった作業については，自学自習にて進める必要がある．
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週 |
授業内容 |
週ごとの到達目標 |
| 前期 |
| 1stQ |
| 1週 |
ガイダンス
SolidWorksを用いた3Dモデリングと2次元図面作成演習Ⅰ
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授業の目的を理解できる．
図面を見て，SolidWorksで3Dモデリングをすることができる．また，3Dモデルから2次元図面を作成することができる．
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| 2週 |
SolidWorksを用いた3Dモデリングと2次元図面作成演習Ⅱ
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図面を見て，SolidWorksで3Dモデリングをすることができる．また，3Dモデルから2次元図面を作成することができる．
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| 3週 |
ねじ式ジャッキの設計：ジャッキの可動範囲計算とねじ棒の設計 |
ねじ式ジャッキ機構の原理・構造を理解することができる．
幾何学的にジャッキの可動範囲の計算ができる．ねじ棒に生じる力について計算し，適切な部材寸法を選定できる．
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| 4週 |
ねじ式ジャッキの設計：ブラケットの設計
ねじ棒，ブラケット，各種部品の図面作成演習 |
ねじ棒やブラケットに生じる力について計算し，適切な部材寸法を設計できる．
SolidWorksを用いて，各種部材の2次元図面を作成できる．
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| 5週 |
ねじ棒，ブラケット，各種部品の図面作成演習 |
SolidWorksを用いて，各種部材の2次元図面を作成できる．
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| 6週 |
アームおよび関連部品の設計 |
アーム部分の部品構成を理解し，取付ピンの直径やアームの幅と厚さについて計算で求めることができる．
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| 7週 |
アームおよび関連部品の図面作成演習 |
SolidWorksを用いて，各種部材の2次元図面を作成できる．
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| 8週 |
アームおよび関連部品の図面作成演習 |
SolidWorksを用いて，各種部材の2次元図面を作成できる．
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| 2ndQ |
| 9週 |
ハンドルの設計
ハンドルの図面作成演習 |
ハンドルを回す力のモーメントを理解し，トルクや回転半径，棒の直径を計算で求めることができる．
SolidWorksを用いて，各種部材の2次元図面を作成できる．
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| 10週 |
ネジ式ジャッキのアセンブリモデル作成演習 |
各種部品の構成を理解し，SolidWorks上で組み立てることができる．
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| 11週 |
ネジ式ジャッキのアセンブリモデル作成演習 |
各種部品の構成を理解し，SolidWorks上で組み立て動作確認や質量評価をすることができる．
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| 12週 |
ネジ式ジャッキの設計計算書の作成
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授業内で学んだ設計計算を，報告書としてまとめることができる．
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| 13週 |
ネジ式ジャッキの設計計算書の作成
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授業内で学んだ設計計算を，報告書としてまとめることができる．
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| 14週 |
ネジ式ジャッキの設計計算書の作成 |
授業内で学んだ設計計算を，報告書としてまとめることができる．
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| 15週 |
ネジ式ジャッキの設計計算書の作成 |
授業内で学んだ設計計算を，報告書としてまとめることができる．
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| 16週 |
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| 後期 |
| 3rdQ |
| 1週 |
手巻きウィンチの設計：ワイヤロープの選定，巻胴本体の計算 |
巻上げ部分の機構を理解し，ロープの破断荷重の計算結果からロープを選定することができる．巻胴本体の構造を理解し，巻胴の直径や長さと厚さおよび止め金具の直径を計算で求めることができる．
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| 2週 |
手巻きウィンチの設計：歯車の計算 |
歯車の伝導機構を理解し，3種類の歯車の諸元量を計算で求めることができる．
本装置の軸構造を理解し，原軸と中間軸，巻胴軸の径を計算で求めることができる．
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| 3週 |
手巻きウィンチの設計：歯車の計算，軸の設計 |
歯車の伝導機構を理解し，3種類の歯車の諸元量を計算で求めることができる．
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| 4週 |
手巻きウィンチの設計：軸受とブシュの設計，クランクバンドの設計
構成部品の作図：軸受，ブシュ，クランクハンドル |
本装置の軸構造を理解し，原軸と中間軸，巻胴軸の軸受を計算で選定することができる．
原軸と中間軸，巻胴軸の軸受及びブッシュの部品図を作成することができる．
クランクハンドルにかかる曲げ応力を理解し，ハンドルの基本寸法を計算し，部品図を作成することができる．
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| 5週 |
手巻きウィンチの設計：ベルトブレーキ装置の設計
構成部品の作図：ブレーキドラム，ブレーキレバー，ベルト固定金具 |
ベルトブレーキ方式の構造を理解し，ブレーキドラム，ブレーキレバーの寸法やベルト取付金具の寸法を計算で求めることができる．
ブレーキドラム，ブレーキレバー，ベルト金具類，ベルトの部品図を作成することができる．
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| 6週 |
手巻きウィンチの設計：ベルトブレーキ装置の設計
構成部品の作図：ブレーキドラム，ブレーキレバー，ベルト固定金具 |
ベルトブレーキ方式の構造を理解し，ブレーキドラム，ブレーキレバーの寸法やベルト取付金具の寸法を計算で求めることができる．
ブレーキドラム，ブレーキレバー，ベルト金具類，ベルトの部品図を作成することができる．
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| 7週 |
手巻きウィンチの設計：つめ車装置の設計
構成部品の作図：ブレーキドラム，ブレーキレバー，ベルト固定金具 |
つめ車装置の構造を理解し，つめ車，つめ，つめ軸の各寸法を計算し，部品図を作成することができる．
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| 8週 |
手巻きウィンチの設計：フレームの設計
構成部品の作図：ブレーム，フレーム連結棒，A／C歯車
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装置の筐体であるフレームの構造を理解し，その強度と各寸法を計算し，部品図を作成することができる．
A歯車（原軸歯車）とC歯車（中間軸小歯車）の部品図を作成することができる．
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| 4thQ |
| 9週 |
構成部品の作図：B／D歯車 |
関係寸法を求め，原軸，中間軸，巻胴軸，巻胴の部品図を作成することができる．
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| 10週 |
構成部品の作図：原軸，中間軸，巻胴軸，巻胴 |
関係寸法を求め，B歯車（中間軸大歯車）とD歯車（巻胴軸歯車）の部品図を作成することができる．
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| 11週 |
手巻きウィンチのアセンブリモデル作成演習
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各種部品の構成を理解し，SolidWorks上で組み立てることができる．
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| 12週 |
手巻きウィンチのアセンブリモデル作成演習 |
各種部品の構成を理解し，SolidWorks上で組み立て，動作確認や質量評価をすることができる．
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| 13週 |
手巻きウィンチの設計計算書の作成 |
授業内で学んだ設計計算を，報告書としてまとめることができる．
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| 14週 |
手巻きウィンチの設計計算書の作成 |
授業内で学んだ設計計算を，報告書としてまとめることができる．
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| 15週 |
手巻きウィンチの設計計算書の作成
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授業内で学んだ設計計算を，報告書としてまとめることができる．
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| 16週 |
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| 分類 | 分野 | 学習内容 | 学習内容の到達目標 | 到達レベル | 授業週 |
| 専門的能力 | 分野別の専門工学 | 機械系分野 | 製図 | 歯車減速装置、手巻きウインチ、渦巻きポンプ、ねじジャッキなどを題材に、その主要部の設計および製図ができる。 | 4 | 前2 |
| 機械設計 | 標準規格の意義を説明できる。 | 4 | 後1 |
| 標準規格を機械設計に適用できる。 | 4 | 前2 |
| 許容応力、安全率、疲労破壊、応力集中の意味を説明できる。 | 4 | 前1 |
| ねじ、ボルト・ナットの種類、特徴、用途、規格を理解し、適用できる。 | 4 | 後4 |
| ボルト・ナット結合における締め付けトルクを計算できる。 | 4 | 後5 |
| ボルトに作用するせん断応力、接触面圧を計算できる。 | 4 | 後6 |
| 軸の種類と用途を理解し、適用できる。 | 4 | 後1,後2,後3 |
| 軸の強度、変形、危険速度を計算できる。 | 4 | 後1,後2,後3 |
| キーの強度を計算できる。 | 4 | 後1,後2,後3 |
| 軸継手の種類と用途を理解し、適用できる。 | 4 | 後1,後2,後3 |
| 滑り軸受の構造と種類を説明できる。 | 4 | 後4,後5,後6 |
| 転がり軸受の構造、種類、寿命を説明できる。 | 4 | 後4,後5,後6 |
| 歯車の種類、各部の名称、歯型曲線、歯の大きさの表し方を説明できる。 | 4 | 前12,前13 |
| すべり率、歯の切下げ、かみあい率を説明できる。 | 4 | 前12,前13 |
| 標準平歯車と転位歯車の違いを説明できる。 | 4 | 前12,前13 |
| 標準平歯車について、歯の曲げ強さおよび歯面強さを計算できる。 | 4 | 前12,前13 |
| 歯車列の速度伝達比を計算できる。 | 4 | 前12,前13 |