概要:
金属、非金属材料を対象とした生産加工に関する各種工作法、機器の操作および測定、検査等の技能的体験を通して、理論と実際とを総合的に学習し、最適な作業や生産方法などを企画、実行する能力を養う。
授業の進め方・方法:
1.クラスを５班に分け、ローテーションで７工程の実技を習得する。
2.実習の経過と結果を忠実に記録し、終了後に結果に関する考察と感想を加えた報告書を提出する。
3.危険な作業を伴うので安全に関する心得を常に守ること。必ず工作実習テキストを予習すること。
注意点:
１．安全意識を高く持ち、危険予知能力を身につけること。
| 分類 | 分野 | 学習内容 | 学習内容の到達目標 | 到達レベル | 授業週 |
| 基礎的能力 | 工学基礎 | 工学実験技術(各種測定方法、データ処理、考察方法) | 工学実験技術(各種測定方法、データ処理、考察方法) | 実験テーマの目的に沿って実験・測定結果の妥当性など実験データについて論理的な考察ができる。 | 2 | |
| 実験ノートや実験レポートの記載方法に沿ってレポート作成を実践できる。 | 2 | |
| 専門的能力 | 分野別の専門工学 | 機械系分野 | 工作 | アーク溶接の接合方法とその特徴、アーク溶接の種類、アーク溶接棒を説明できる。 | 3 | 前6,前7,前8 |
| 分野別の工学実験・実習能力 | 機械系分野【実験・実習能力】 | 機械系【実験実習】 | 実験・実習の目標と心構えを理解し、実践できる。 | 3 | 前1,前2,前6,前10,前14,後3,後7,後11 |
| 災害防止と安全確保のためにすべきことを理解し、実践できる。 | 3 | 前1,前2,前6,前10,前14,後3,後7,後11 |
| レポートの作成の仕方を理解し、実践できる。 | 3 | 前1,前2,前6,前10,前14,後3,後7,後11 |
| ノギスの各部の名称、構造、目盛りの読み方、使い方を理解し、計測できる。 | 3 | 前2,前3,前4,前5,前10,前14,前15 |
| マイクロメータの各部の名称、構造、目盛りの読み方、使い方を理解し、計測できる。 | 3 | 前2,前3,前4,前5,前10 |
| ダイヤルゲージ、ハイトゲージ、デプスゲージなどの使い方を理解し、計測できる。 | 3 | 前2,前3,前4,前5 |
| けがき工具を用いてけがき線をかくことができる。 | 3 | 前2,前3,前4,前5,前6,前7,前8 |
| やすりを用いて平面仕上げができる。 | 3 | 前2,前3,前4,前5 |
| ねじ立て工具を用いてねじを切ることができる。 | 3 | 前2,前3,前4,前5 |
| アーク溶接の原理を理解し、アーク溶接機、アーク溶接器具、アーク溶接棒の扱い方を理解し、実践できる。 | 4 | 前6,前7 |
| アーク溶接の基本作業ができる。 | 4 | 前6,前7 |
| 旋盤主要部の構造と機能を説明できる。 | 3 | 前10,前11,前12,前13 |
| 旋盤の基本操作を習得し、外丸削り、端面削り、段付削り、ねじ切り、テ―パ削り、穴あけ、中ぐりなどの作業ができる。 | 3 | 前10,前11,前12,前13 |
| フライス盤主要部の構造と機能を説明できる。 | 3 | 前14,前15,後1,後2 |
| フライス盤の基本操作を習得し、平面削りや側面削りなどの作業ができる。 | 3 | 前14,前15,後1,後2 |
| ボール盤の基本操作を習得し、穴あけなどの作業ができる。 | 3 | 前2,前3,前4,前5 |
| NC工作機械の特徴と種類、制御の原理、NCの方式、プログラミングの流れを説明できる。 | 3 | 前8,前9,後3,後4,後5,後6 |
| 少なくとも一つのNC工作機械について、各部の名称と機能、作業の基本的な流れと操作を理解し、プログラミングと基本作業ができる。 | 3 | 前8,前9,後3,後4,後5,後6 |
| 電気・電子系分野【実験・実習能力】 | 電気・電子系【実験実習】 | キルヒホッフの法則を適用し、実験結果を考察できる。 | 2 | 後7,後8,後9,後10,後11,後12,後13,後14 |
| 重ねの理を適用し、実験結果を考察できる。 | 2 | 後7,後8,後9,後10,後11,後12,後13,後14 |