学習・教育到達度目標 1 機械工学、電気工学、材料工学の分野にわたるエネルギーシステムに関する体系的な知識と技術
学習・教育到達度目標 4 エネルギー技術と工学の社会的な役割を理解し、技術的課題を解決できる能力
概要:
授業では実際に機械を操作し、作品を製作することによって、加工技術及びその科学的根拠、各種材料の特性、図面と工作の関係などを総合的に修得する。実習は、仕上・測定、旋盤、木型・鋳造、溶接、数値制御（ＮＣ）機械の5つの分科について行う。5分科を通して、ボール盤関連基本作業、帯鋸盤作業、コンターマシン作業、旋盤基本作業、ガス・アーク溶接機の基本作業、グラインダー作業等、各種工作機械とその付属部品及び各種測定器と工具について構造、名称及びその使用方法を習得する。また、作業における安全意識の啓発を図る。
授業の進め方・方法:
受講に際し、予習として受講する週の授業とその１つ前の週の授業の繋がりを把握しておくこと。また、レポートにまとめること。
注意点:
参考書は関連図書を図書館に多く揃えてある。
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週 |
授業内容 |
週ごとの到達目標 |
| 前期 |
| 1stQ |
| 1週 |
仕上（棒文鎮台座） |
立てフライス盤の構造と機能及び基本操作。
立てフライス盤による平面加工、ボール盤による穴あけ作業、タップによるねじ加工、手仕上げ作業。
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| 2週 |
仕上（棒文鎮台座） |
立てフライス盤の構造と機能及び基本操作。
立てフライス盤による平面加工、ボール盤による穴あけ作業、タップによるねじ加工、手仕上げ作業。
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| 3週 |
仕上（棒文鎮台座） |
立てフライス盤の構造と機能及び基本操作。
立てフライス盤による平面加工、ボール盤による穴あけ作業、タップによるねじ加工、手仕上げ作業。
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| 4週 |
仕上（棒文鎮台座） |
立てフライス盤の構造と機能及び基本操作。
立てフライス盤による平面加工、ボール盤による穴あけ作業、タップによるねじ加工、手仕上げ作業。
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| 5週 |
仕上（棒文鎮台座） |
立てフライス盤の構造と機能及び基本操作。
立てフライス盤による平面加工、ボール盤による穴あけ作業、タップによるねじ加工、手仕上げ作業。
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| 6週 |
仕上（棒文鎮台座） |
立てフライス盤の構造と機能及び基本操作。
立てフライス盤による平面加工、ボール盤による穴あけ作業、タップによるねじ加工、手仕上げ作業。
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| 7週 |
仕上（棒文鎮台座） |
立てフライス盤の構造と機能及び基本操作。
立てフライス盤による平面加工、ボール盤による穴あけ作業、タップによるねじ加工、手仕上げ作業。
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| 8週 |
仕上（棒文鎮台座） |
立てフライス盤の構造と機能及び基本操作。
立てフライス盤による平面加工、ボール盤による穴あけ作業、タップによるねじ加工、手仕上げ作業。
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| 2ndQ |
| 9週 |
旋盤（棒文鎮つまみ） |
精密旋盤の構造、名称、操作法。
線番基本作業（端面、外丸、段付き、溝、突切）。ダイスによるネジ加工。
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| 10週 |
旋盤（棒文鎮つまみ） |
精密旋盤の構造、名称、操作法。
線番基本作業（端面、外丸、段付き、溝、突切）。ダイスによるネジ加工。
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| 11週 |
旋盤（棒文鎮つまみ） |
精密旋盤の構造、名称、操作法。
線番基本作業（端面、外丸、段付き、溝、突切）。ダイスによるネジ加工。
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| 12週 |
旋盤（棒文鎮つまみ） |
精密旋盤の構造、名称、操作法。
線番基本作業（端面、外丸、段付き、溝、突切）。ダイスによるネジ加工。
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| 13週 |
旋盤（引張試験片） |
４号引張試験片ワークの製作（端面、外丸、センター穴）。NC旋盤（TCC2000C3）による加工実演。
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| 14週 |
旋盤（引張試験片） |
４号引張試験片ワークの製作（端面、外丸、センター穴）。NC旋盤（TCC2000C3）による加工実演。
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| 15週 |
旋盤（引張試験片） |
４号引張試験片ワークの製作（端面、外丸、センター穴）。NC旋盤（TCC2000C3）による加工実演。
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| 16週 |
旋盤（引張試験片） |
４号引張試験片ワークの製作（端面、外丸、センター穴）。NC旋盤（TCC2000C3）による加工実演。
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| 後期 |
| 3rdQ |
| 1週 |
鋳造（Vブロック鋳物） |
鋳物の製作工程の説明及び実施（砂型製作、鋳鉄の溶解、鋳込み、鋳放し、鋳仕上）。原型及び溶解温度と平衡状態図の説明。
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| 2週 |
鋳造（Vブロック鋳物） |
鋳物の製作工程の説明及び実施（砂型製作、鋳鉄の溶解、鋳込み、鋳放し、鋳仕上）。原型及び溶解温度と平衡状態図の説明。
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| 3週 |
鋳造（Vブロック鋳物） |
鋳物の製作工程の説明及び実施（砂型製作、鋳鉄の溶解、鋳込み、鋳放し、鋳仕上）。原型及び溶解温度と平衡状態図の説明。
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| 4週 |
鋳造（Vブロック鋳物） |
鋳物の製作工程の説明及び実施（砂型製作、鋳鉄の溶解、鋳込み、鋳放し、鋳仕上）。原型及び溶解温度と平衡状態図の説明。
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| 5週 |
NC（ネームプレート） |
NC工作機械の特徴と種類、制御及びプログラム説明。CAD/CAMによる図面作成、プログラミング、シミュレーション。実機加工。
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| 6週 |
NC（ネームプレート） |
NC工作機械の特徴と種類、制御及びプログラム説明。CAD/CAMによる図面作成、プログラミング、シミュレーション。実機加工。
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| 7週 |
NC（ネームプレート） |
NC工作機械の特徴と種類、制御及びプログラム説明。CAD/CAMによる図面作成、プログラミング、シミュレーション。実機加工。
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| 8週 |
NC（ネームプレート） |
NC工作機械の特徴と種類、制御及びプログラム説明。CAD/CAMによる図面作成、プログラミング、シミュレーション。実機加工。
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| 4thQ |
| 9週 |
溶接（各種溶接練習） |
ガス溶接気、アーク溶接機の取扱説明及び下向き突合せ溶接基本操作。エアプラズマ切断機を用いた切断作業。
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| 10週 |
溶接（各種溶接練習） |
ガス溶接気、アーク溶接機の取扱説明及び下向き突合せ溶接基本操作。エアプラズマ切断機を用いた切断作業。
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| 11週 |
溶接（各種溶接練習） |
ガス溶接気、アーク溶接機の取扱説明及び下向き突合せ溶接基本操作。エアプラズマ切断機を用いた切断作業。
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| 12週 |
溶接（各種溶接練習） |
ガス溶接気、アーク溶接機の取扱説明及び下向き突合せ溶接基本操作。エアプラズマ切断機を用いた切断作業。
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| 13週 |
鍛造（ケガキ針） |
鍛造工具の取扱説明。先手・横座及びエアハンマによる自由鍛造基本作業（伸ばし、ねじり）。両頭グラインダによる研削作業。
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| 14週 |
鍛造（ケガキ針） |
鍛造工具の取扱説明。先手・横座及びエアハンマによる自由鍛造基本作業（伸ばし、ねじり）。両頭グラインダによる研削作業。
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| 15週 |
鍛造（ケガキ針） |
鍛造工具の取扱説明。先手・横座及びエアハンマによる自由鍛造基本作業（伸ばし、ねじり）。両頭グラインダによる研削作業。
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| 16週 |
鍛造（ケガキ針） |
鍛造工具の取扱説明。先手・横座及びエアハンマによる自由鍛造基本作業（伸ばし、ねじり）。両頭グラインダによる研削作業。
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| 分類 | 分野 | 学習内容 | 学習内容の到達目標 | 到達レベル | 授業週 |
| 専門的能力 | 分野別の専門工学 | 機械系分野 | 工作 | 鋳物の作り方、鋳型の要件、構造および種類を説明できる。 | 3 | 後1 |
| 溶接法を分類できる。 | 3 | 後9 |
| ガス溶接の接合方法とその特徴、ガスとガス溶接装置、ガス溶接棒とフラックスを説明できる。 | 3 | 後9 |
| 塑性加工の各加工法の特徴を説明できる。 | 3 | |
| 切削加工の原理、切削工具、工作機械の運動を説明できる。 | 3 | 前1 |
| フライスの種類と各部の名称、フライス盤の種類と構造を説明できる。 | 3 | 前1 |
| ドリルの種類と各部の名称、ボール盤の種類と構造を説明できる。 | 3 | 前1 |