工作実習Ⅱ

科目基礎情報

学校	秋田工業高等専門学校	開講年度	2017
授業科目	工作実習Ⅱ
科目番号	0015	科目区分	専門 / 必修
授業形態	実験・実習	単位の種別と単位数	履修単位: 3
開設学科	機械工学科	対象学年	2
開設期	通年	週時間数	3
教科書/教材	基礎シリーズ「機械実習　上・中・下」　嵯峨常生，中西佑二監修　実教出版
担当教員	宮脇 和人

到達目標

１．寸法公差を考えて外丸削り，端面削り，中ぐり，テーパ削り，ねじ加工をすることができる．
２．はめあい，寸法公差を意識しながらフライス加工ができる．
３．幾何公差，寸法精度を考えながら仕上げ加工，かしめ作業ができる．
４．ガス溶断の原理が理解できる．積層溶接の仕方を理解し，継手強度と溶接欠陥との関係を理解できる．
５．マシニングセンタのプログラミング，機械操作，加工の段取りができる．
６．寸法公差を考えた旋盤加工プロセスを考え，行うことができる．
７．はめあい，寸法公差を意識したフライス加工プロセスを考え，行うことができる．
８．部品の寸法精度や組み立ての精度を考慮に入れて，加工プロセスを考え，行うことができる．
９．TIG 溶接，MAG 溶接の方法，段取りを行うことができる．
１０．自動プログラムシステムを理解し，それに応じて目的の形状になるように操作できる．
１１．加工部品のすりあわせを行うことができ，寸法通りに組み立てをすることができる．

ルーブリック

	理想的な到達レベルの目安	標準的な到達レベルの目安	未到達レベルの目安
評価項目1	独力で公差を満足できる旋盤加工を行うことができる．	教員，技術職員の指導により公差を満足できる加工ができる．	公差を満足できる旋盤加工ができない．
評価項目2	独力で公差を満足できるフライス加工を行うことができる．	教員，技術職員の指導により公差を満足できる加工ができる．	公差を満足できるフライス加工ができない．
評価項目3	独力で公差を満足できる仕上げ加工を行うことができる	教員，技術職員の指導により公差を満足できる加工ができる．	公差を満足できる仕上げ加工ができない．
評価項目4	溶接電圧・電流の調整を独力で適正に行うことができる．	欠陥と溶接条件の関係がわかる．	溶接作業の基本が理解できない．溶接ができない．
評価項目5	独力でプログラミング，機械操作，段取りを行うことができる．	教員，技術職員の指導により機械操作ができる．	プログラミング，機械操作をすることができない．
評価項目6	素材から完成までの加工のすべてを独力で行うことができる．	素材から完成までの加工を助言を基に行うことができる．	指導者の助言があっても正確に加工ができない．
評価項目7	加工プロセスを独力で行うことができる．	加工プロセスを助言を基に行うことができる．	加工プロセスを考え，行うことができない．
評価項目8	部品の加工精度を把握して，独力で修正することができる．	部品の加工精度を把握して，助言を得ながら修正できる．	部品の加工精度を把握して，助言を得ながら修正できない．
評価項目9	独力でTIG 溶接，MAG 溶接の段取りをすることができる．	TIG 溶接，MAG 溶接の段取りを助言によりすることができる．	TIG 溶接，MAG 溶接の段取りをできない．
評価項目10	自動プログラミングシステムを自由に扱うことができる．	自動プログラミングシステムを助言により使用できる．	自動プログラミングシステムを操作できない．
評価項目11	各々の寸法精度から修正量を推定し，，加工を行うことができる．	助言を参考に修正量を推定し，加工を行うことができる．	修正量を推定し，加工を行うことができない．

教育方法等

概要:

機械工学におけるものづくりの基本となる工作法についての実技及び工学的観察能力の養成を目的とする。さらに，工作機械等を扱う上で必要な安全衛生や他の関連する基礎知識の修得を目指す．各テーマの実習終了後には，作業内容修得事項および考察等をまとめた報告書を作成することで，機械技術者に必要な知識を修得する．

授業の進め方・方法:

班毎に実習形式で行う．各テーマの終了後にはレポートの提出を求める．

注意点:

それぞれの作業に興味を持ち、工学的な疑問を常に持つこと。また、実習時には専用のノートを持参し、指示された事項・作業内容，作業中に観察されたこと，気がついたこと等を詳細に記録し、レポート作成時や今後の学習活動に役立てること．さらに，レポートの作成には，図書館の文献等を積極的に活用すること．
合格点は５０点である．レポートの内容６０％，実習の理解度，態度４０％の割合で評価する．レポートの未提出があれば単位取得ができないので注意すること．
前期評価＝（レポート×0.6＋実習の理解度・態度×0.4）
後期評価＝（レポート×0.6＋実習の理解度・態度×0.4）
学年総合評価＝（前期評価＋後期評価）／２

授業計画

		週	授業内容	週ごとの到達目標
前期
	1stQ
		1週	授業ガイダンス,安全衛生教育, 旋盤作業①	工作実習の進め方と評価の仕方を説明する．公差を意識して旋盤作業ができる． 安全衛生教育（安全衛生と危険予知）を説明する．
		2週	旋盤作業②	公差を意識して端面，段つき加工旋盤作業ができる
		3週	旋盤作業③	公差を意識して外周，溝入れ旋盤作業ができる
		4週	フライス作業①	フェイスミルの使用法がわかる．
		5週	フライス作業②	エンドミルの使用法がわかる．
		6週	フライス作業③	サイドカッターの使用法がわかる．
		7週	溶接作業①	アーク溶接ができる．
		8週	溶接作業②	ガス切断，自動切断ができる．
	2ndQ
		9週	溶接作業③	溶接継手の強度試験法が理解できる．
		10週	マシニングセンタ①	ＮＣプログラムを理解できる．
		11週	マシニングセンタ②	ＮＣプログラムを作成できる．
		12週	マシニングセンタ③	マシニングセンタの操作 及び工具補正に必要な測定ができる
		13週	仕上げ作業①	．幾何公差を意識した仕上げ作業ができる．
		14週	仕上げ作業②	カシメ作業ができる
		15週	仕上げ作業③ 授業アンケート	精度検査法が理解できる．
		16週
後期
	3rdQ
		1週	旋盤作業①	単動チャックの使用ができる．
		2週	旋盤作業②	突切加工加工ができる．
		3週	旋盤作業③	ねじ切り加工ができる．
		4週	フライス作業①	穴あけ加工ができる．
		5週	フライス作業②	面取り加工ができる．
		6週	仕上げ作業①	けがき作業ができる．
		7週	仕上げ作業②	ねじ加工ができる．
		8週	溶接作業	TIG 溶接により，ステンレス材，アルミ材の溶接ができる．
	4thQ
		9週	マシニングセンタ①	自動プログラミングシステムを使える．
		10週	マシニングセンタ②	ＮＣプログラムの作成，修正ができる．
		11週	万力の組み立て作業①	自ら加工した部品を用いて，万力の組み立てができる．
		12週	万力の組み立て作業②	自ら加工した部品を用いて，万力の組み立てができる．
		13週	万力の組み立て作業③	自ら加工した部品を用いて，万力の組み立てができる．
		14週	万力の組み立て作業④	自ら加工した部品を用いて，万力の組み立てができる．
		15週	万力の組み立て作業⑤	自ら加工した部品を用いて，万力の組み立てができる．
		16週	本授業のまとめ，授業アンケート	本授業のまとめ，授業アンケート

評価割合

	試験	発表	相互評価	態度	ポートフォリオ	その他	合計
総合評価割合	0	0	0	40	0	60	100
基礎的能力	0	0	0	20	0	30	50
専門的能力	0	0	0	20	0	30	50
分野横断的能力	0	0	0	0	0	0	0