基礎工作実習

科目基礎情報

学校	秋田工業高等専門学校	開講年度	令和06年度 (2024年度)
授業科目	基礎工作実習
科目番号	0002	科目区分	専門 / 必修
授業形態	実験・実習	単位の種別と単位数	履修単位: 2
開設学科	創造システム工学科	対象学年	1
開設期	通年	週時間数	2
教科書/教材	自製プリントの配布
担当教員	野澤 正和,櫻田 陽,佐藤 貴紀,坂本 文人,西野 智路,趙 明,葛西 誠,鎌田 光明

到達目標

１．機械系の基礎的な内容を理解して、実習を行うことができる
２．回路素子について理解し，回路を組むことができる
３．物質・生物系における与えられたテーマについて自分達で調べて内容を理解し，説明することができる
４．建築図面の基礎を理解し、スケール感と空間感覚を模型によって表現することができる
５．各種工作器具，工作機械を用いた基本的なものづくり能力を身につけることができる

ルーブリック

	理想的な到達レベルの目安	標準的な到達レベルの目安	未到達レベルの目安
評価項目1	機械系の基礎的な内容を理解して 、自ら進んで実習を行い新たな提 案ができる。	機械系の基礎的な内容を理解して 、実習を行うことができる。	機械系の基礎的な内容を理解して 、実習を行うことができない。
評価項目2	回路素子について理解し，独力で 回路を組むことができる。	回路素子について理解し，回路を 組むことができる。	回路素子を用いて回路を組むこと ができない。
評価項目3	物質・生物系における与えられた テーマについて内容を理解し，説 明することができる。	物質・生物系における与えられた テーマについて内容を理解できる 。	物質・生物系における与えられた テーマについて内容を理解できな い。
評価項目4	建築図面の基礎を理解し、スケール感と空間感覚を模型によって表現することができる る能力が身についた上で基本的な 3Dモデルの作成ができる。	建築図面の基礎を理解し、模型によって表現することができる できる。	建築図面の基礎を理解できない。
評価項目5	各種工作器具，NC工作機械を用い た基本的なものづくりに関する能 力が身についており，作業効率や 加工精度を考えて加工ができる。	各種工作器具，NC工作機械を用い た基本的なものづくりに関する能 力が身についている。	各種工作器具，NC工作機械を用い た基本的なものづくりに関する能 力が身についていない。

学科の到達目標項目との関係

(B)工学基礎知識の習得 B-2

(C)専門知識の充実 C-2

教育方法等

概要:

各系実習：各系で提示されるテーマの基本作業，実技修得および，レポート作成等の基礎を身につける。
工場実習：計画された工作物品が完成するまでの手順を把握し，安全な作業を修得するとともに，それらについて適切
にまとめたレポート（実習報告書）を作成する。

授業の進め方・方法:

各系実習では担当教員の指導により実習を行う。各系実習終了後にレポート（実習報告書）を課す。
工場実習では３つの実習課題を行ない，それぞれについて製作した成果品と共にレポート（実習報告書）を提出する。

注意点:

合格点は 50 点である。各系の実習では各レポート100%で評価し，成績は各系実習評価の平均とする。
工場実習では課題ごとに提出する実習報告書50%，実習態度20%，理解度20%，作品の出来栄え10%の比率で評価する。
各系実習の成績と工場実習の成績との平均が総合成績となる。
ただし，レポート（実習報告書）を提出しなかった場合は単位取得が困難となるので注意すること。
レポートの提出期限は厳守すること。
工場実習分野
（実習を受ける前）事故を起こさないよう安全を最優先とし，指導者の指示を厳守すること．
（実習を受けた後）作業内容を的確にとらえ，加工手順，完成までの状況を報告書に記載すること．

授業計画

		週	授業内容	週ごとの到達目標
前期
	1stQ
		1週	工場実習：授業ガイダンス 　(1) 安全教育	工作実習の概要と報告書のまとめ方を理解することができる
		2週	工場実習：授業ガイダンス 　(2) 工場ガイダンス	工場で施設見学および導入ガイダンス
		3週	工場実習：板金作業 　小物入れの製作	ケガキ，材料の切断，穴あけ作業がわかる
		4週	工場実習：板金作業 　小物入れの製作	ヤスリがけ，材料の折り曲げがわかる
		5週	工場実習：板金作業 　小物入れの製作	材料の折り曲げ，溶接作業，塗装がわかる
		6週	工場実習：手仕上げ作業 　フォトスタンドの製作	ケガキ，ヤスリがけ，穴あけ作業がわかる
		7週	工場実習：手仕上げ作業 　フォトスタンドの製作	ヤスリがけ，穴あけ作業，ネジの加工がわかる
		8週	工場実習：手仕上げ作業 　フォトスタンドの製作	ヤスリがけ，製品の組み立て作業がわかる
	2ndQ
		9週	工場実習：CNC工作機械作業 　簡易オルゴールの製作	NC工作機械を使用した外周切削，平面切削，穴あけ加工等がわかる
		10週	工場実習：CNC工作機械作業 　簡易オルゴールの製作	NC工作機械を使用した外周切削，平面切削，穴あけ加工等がわかる
		11週	工場実習：CNC工作機械作業 　簡易オルゴールの製作	NC工作機械を使用した穴あけ加工，及び組立作業がわかる
		12週	工場実習：CNC工作機械作業 　簡易オルゴールの製作	金属材料の熱処理，及び組み立て作業がわかる
		13週	工場実習：CNC工作機械作業 　簡易オルゴールの製作	組立，及び調律作業がわかる
		14週	工場実習：CNC工作機械作業 　簡易オルゴールの製作	組立，及び調律作業がわかる
		15週	まとめ	実習のまとめと授業アンケートを行う
		16週
後期
	3rdQ
		1週	授業ガイダンスとレポート指導	実習の進め方と評価の仕方についてガイダンスを行う
		2週	機械系実習：機械システム実習	機械系の流れの測定ができる
		3週	機械系実習：知能機械実習	ロボットの機構の理解とプログラミングの作成ができる
		4週	機械系実習：機械製図実習	3D-CADによる部品図作成ができる
		5週	電気・電子・情報系実習：回路製作	ブレッドボード上に電子回路を組むことができる
		6週	電気・電子・情報系実習：はんだ付け作業	電子部品を使って回路を組み，はんだ付け作業ができる。
		7週	電気・電子・情報系実習：はんだ付け作業	電子部品を使って回路を組み，はんだ付け作業ができる
		8週	レポート指導	レポート作成の概要を理解し，実際に作成することができる
	4thQ
		9週	物質・生物系実習：物質・生物系工学演習（１）	物質・生物系における与えられたテーマを体験する
		10週	物質・生物系実習：物質・生物系工学演習（２）	与えられたテーマについてまとめることができる
		11週	物質・生物系実習：物質・生物系工学演習（３）	与えられたテーマについてまとめ，説明することができる
		12週	土木・建築系実習：建築図面の基礎	建築図面の基礎を理解し、説明することができる
		13週	土木・建築系実習：模型パースの切り出し	建築図面から模型パーツの切り出しが行える
		14週	土木・建築系実習：建築模型の組み立て、表現	模型パーツから建築図面を組み立て、マテリアルを含めた空間の表現が行える
		15週	まとめ	実習のまとめと授業アンケートを行う
		16週

評価割合

	試験	発表	レポート	成果品・実技	ポートフォリオ	その他	合計
総合評価割合	0	0	75	25	0	0	100
基礎的能力	0	0	50	10	0	0	60
専門的能力	0	0	15	5	0	0	20
分野横断的能力	0	0	10	10	0	0	20