機械工作実習Ⅱ

科目基礎情報

学校	秋田工業高等専門学校	開講年度	平成31年度 (2019年度)
授業科目	機械工作実習Ⅱ
科目番号	0042	科目区分	専門 / 必修
授業形態	演習	単位の種別と単位数	履修単位: 3
開設学科	創造システム工学科（機械系）	対象学年	3
開設期	通年	週時間数	3
教科書/教材	基礎シリーズ「機械実習　上・中・下」　嵯峨常生，中西佑二監修　実教出版
担当教員	櫻田 陽

到達目標

１．製作図面を理解し，フライス盤の操作方法を理解し，フライス工具による側面切削ができる。
２．旋盤の操作方法を理解し，ねじ切り加工を行うことができる。
３．溶接機の操作方法を理解し，自動ガス切断，開先の溶接，溶接継手の強度試験ができる。
４．マシニングセンタの操作方法を理解し，工具径補正からプログラミングが出来る。
５．製作図面を理解し，フライス盤の操作方法を理解し，フライス工具による穴あけ，面取り加工ができる。
６．弓のこ，ヤスリ，ケガキを利用して，仕上げ加工ができる。
７．溶接機の操作方法を理解し，TIG溶接，MAG溶接ができる。
８．マシニングセンタの操作方法を理解し，CAD/CAMで，作図及びプログラム出力ができる。

ルーブリック

	理想的な到達レベルの目安	標準的な到達レベルの目安	未到達レベルの目安
評価項目1	製作図面どおりの公差でフライス工具による側面切削ができる。	製作図面を理解し，フライス工具による側面切削ができる。	フライス工具による側面切削ができない。
評価項目2	はめあい，寸法公差を意識し，図面どおりにねじ切り加工を行うことができる。	ねじ切り加工を行うことができる。	ねじ切り加工ができない。
評価項目3	装置の操作方法を理解し安全に自動ガス切断，開先の溶接，溶接継手の強度試験ができる。	自動ガス切断，開先の溶接，溶接継手の強度試験ができる。	自動ガス切断，開先の溶接，溶接継手の強度試験ができない。
評価項目4	工具径補正を使用し、加工順序を考慮したプログラミングが出来る。	工具径補正を使用し、プログラミングが出来る。	プログラミングができない。
評価項目5	製作図面どおりの公差でフライス工具による穴あけ，面取り加工ができる。	製作図面を理解し，フライス工具による穴あけ，面取り加工ができる。	フライス工具による穴あけ，面取り加工ができない。
評価項目6	製作図面どおりの公差でけがき・穴あけ作業等の仕上げ加工ができる。	けがき・穴あけ作業等の仕上げ加工ができる。	けがき・穴あけ作業等の仕上げ加工ができない。
評価項目7	溶接方法の原理を理解し，TIG溶接，MAG溶接ができる。	TIG溶接，MAG溶接ができる。	TIG溶接，MAG溶接ができない。
評価項目8	CAD/CAMを理解し、作図及びプログラム出力ができる。	CAD/CAMで、作図及びプログラム出力ができる。	CAD/CAMで、作図及びプログラム出力ができない。

教育方法等

概要:

機械工学におけるものづくりの基本となる工作法についての実技及び工学的観察能力の養成を目的とする。さらに，工作機械等を扱う上で必要な安全衛生や他の関連する基礎知識の修得を目指す．各テーマの実習終了後には，作業内容修得事項および考察等をまとめた報告書を作成することで，機械技術者に必要な知識を修得する．

授業の進め方・方法:

班毎に実習形式で行う．各テーマの終了後にはレポートの提出を求める．

注意点:

それぞれの作業に興味を持ち、工学的な疑問を常に持つこと。また、実習時には専用のノートを持参し、指示された事項・作業内容，作業中に観察されたこと，気がついたこと等を詳細に記録し、レポート作成時や今後の学習活動に役立てること．さらに，レポートの作成には，図書館の文献等を積極的に活用すること．
合格点は５０点である．レポートの内容６０％，実習の理解度，態度４０％の割合で評価する．レポートの未提出があれば単位取得ができないので注意すること．
前期評価＝（レポート×0.6＋実習の理解度・態度×0.4）
後期評価＝（レポート×0.6＋実習の理解度・態度×0.4）
学年総合評価＝（前期評価＋後期評価）／２

授業計画

		週	授業内容	週ごとの到達目標
前期
	1stQ
		1週	旋盤（１）	４つ爪チャックを使用した端面切削，外周面切削ができる。
		2週	旋盤（２）	中ぐり，ねじ切り加工ができる。
		3週	旋盤（３）	はめあいを考慮したねじ切り加工ができる。
		4週	レポート（１）	実習報告レポートを作成し，必要に応じて修正を行う。
		5週	溶接（１）	自動ガス切断機を使用したガス切断ができる。
		6週	溶接（２）	V型開先の突合わせ溶接ができる。
		7週	溶接（３）	溶接継手の試験方法を理解できる。
		8週	レポート（２）	実習報告レポートを作成し，必要に応じて修正を行う。
	2ndQ
		9週	マシニングセンタ（１）	工具径補正を理解し、プログラムを作成できる。
		10週	マシニングセンタ（２）	加工内容を把握し、加工順序を決定することができる。
		11週	マシニングセンタ（３）	段取りを行い加工ができる。
		12週	レポート（３）	実習報告レポートを作成し，必要に応じて修正を行う。
		13週	フライス（１）	公差を考慮したエンドミルによる側面切削ができる。
		14週	フライス（２）	公差を考慮した正面フライスによる平面切削ができる。
		15週	フライス（３）	サイドカッターによる段差加工ができる。
		16週
後期
	3rdQ
		1週	手仕上げ（１）	図面どおりにけがき作業ができる。
		2週	手仕上げ（２）	加工した製品の寸法に合わせて穴あけ加工ができる。
		3週	フライス（１）	フライス盤による芯出し加工ができる。
		4週	フライス（２）	フライス盤による穴あけ，面取り加工ができる。
		5週	マシニングセンタ（１）	CAD/CAMを理解し、作図及びプログラム出力ができる。
		6週	マシニングセンタ（２）	段取りを行い加工ができる。
		7週	溶接（１）	TIG溶接機を使用して溶接ができる。
		8週	溶接（２）	MAG溶接機を使用して溶接ができる。
	4thQ
		9週	万力加工（１）	万力部品のけがき，穴あけ加工ができる。
		10週	レポート（１）	実習報告レポートを作成し，必要に応じて修正を行う。
		11週	万力組立（１）	加工した万力部品を加工・組み立てることができる。
		12週	万力組立（２）	加工した万力部品を加工・組み立てることができる。
		13週	万力組立（３）	加工した万力部品を加工・組み立てることができる。
		14週	万力組立（４）	加工した万力部品を加工・組み立てることができる。
		15週	レポート（２）	実習報告レポートを作成し，必要に応じて修正を行う。
		16週

評価割合

	試験	発表	相互評価	態度	ポートフォリオ	その他	合計
総合評価割合	0	0	0	40	0	60	100
基礎的能力	0	0	0	20	0	30	50
専門的能力	0	0	0	20	0	30	50
分野横断的能力	0	0	0	0	0	0	0