到達目標
製図法の基礎を理解する．また，機械要素（ボルト・ナットや軸継手）の製図法を理解し，製作図を作成する．CAD（Computer Aided Drawing）の基礎的機能を理解し，図面作成を行う．
ルーブリック
| 理想的な到達レベルの目安 | 標準的な到達レベルの目安 | 未到達レベルの目安 |
| 評価項目1 | 加工者の視点に立った理解しやすい内容を図面で表現できる | 三角法により線・記号・交差を正しく用いて図面が書ける | 左記ができない，提出物の未提出 |
| 評価項目2 | 加工者の視点に立った理解しやすい内容を図面で表現できる | CAD操作により作図できる | 左記ができない，提出物の未提出 |
| 評価項目3 | | | |
学科の到達目標項目との関係
教育方法等
概要:
製図法の基礎を理解する．また，機械要素（ボルト・ナットや軸継手）の製図法を理解し，製作図を作成する．CAD（Computer Aided Drawing）の基礎的機能を理解し，図面作成を行う．
授業の進め方・方法:
主に図面作成の演習が主体となる
注意点:
提出作品（提出期限も含む）80％，受講状況（演習を含む）20％で総合評価する．50点以上を合格とする．
授業計画
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週 |
授業内容 |
週ごとの到達目標 |
| 前期 |
| 1stQ |
| 1週 |
科目の説明
工作法の基本３方法と素材形状について |
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| 2週 |
工作法の基本３方法と素材形状について
図面枠と投影法 |
工作法の基本３方法を理解し，素材形状を理解し，図示できる
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| 3週 |
図面枠と投影法 |
図面枠と投影法について理解し，作図できる．部品のスケッチ図を書くことができる
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| 4週 |
表面粗さと幾何公差 |
表面粗さと幾何公差について理解し，図示できる
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| 5週 |
寸法の許容限界およびはめあい |
寸法の許容限界やはめあいについて理解し，図示できる
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| 6週 |
部品図（平歯車）の製図 |
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| 7週 |
部品図（平歯車）の製図 |
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| 8週 |
部品図（平歯車）の製図 |
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| 2ndQ |
| 9週 |
部品図（平歯車）の製図 |
歯車について理解し，平歯車を正しく製図することができる
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| 10週 |
ボルト・ナットの製図 |
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| 11週 |
ボルト・ナットの製図 |
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| 12週 |
ボルト・ナットの製図 |
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| 13週 |
ボルト・ナットの製図 |
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| 14週 |
ボルト・ナットの製図 |
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| 15週 |
ボルト・ナットの製図 |
ねじやボルト・ナットについて理解し，六角ボルト・ナットを正しく製図することができる
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| 16週 |
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| 後期 |
| 3rdQ |
| 1週 |
キー・軸継手の製図 |
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| 2週 |
キー・軸継手の製図 |
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| 3週 |
キー・軸継手の製図 |
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| 4週 |
キー・軸継手の製図 |
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| 5週 |
キー・軸継手の製図 |
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| 6週 |
キー・軸継手の製図 |
キーや軸継手について理解し，フランジ形たわみ軸継手を正しく製図することができる
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| 7週 |
2D-CADの基本操作を習得する |
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| 8週 |
2D-CADの基本操作を習得する |
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| 4thQ |
| 9週 |
2D-CADの基本操作を習得する |
2D-CADの基礎機能を理解し，簡図面を描くことができる
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| 10週 |
3D-CADの基本操作を習得する |
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| 11週 |
3D-CADの基本操作を習得する |
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| 12週 |
3D-CADの基本操作を習得する |
3D-CADの基礎機能を理解し，部品を作成できる．
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| 13週 |
簡単な部品を実測し，スケッチを作成する |
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| 14週 |
簡単な部品を実測し，スケッチを作成する |
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| 15週 |
簡単な部品を実測し，スケッチを作成する |
2D-CADと3D-CADの明確な違いを理解し，使い分ける知識を習得できる．
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| 16週 |
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モデルコアカリキュラムの学習内容と到達目標
| 分類 | 分野 | 学習内容 | 学習内容の到達目標 | 到達レベル | 授業週 |
| 専門的能力 | 分野別の専門工学 | 機械系分野 | 製図 | 図面の役割と種類を適用できる。 | 3 | |
| 製図用具を正しく使うことができる。 | 3 | |
| 線の種類と用途を説明できる。 | 3 | |
| 物体の投影図を正確にかくことができる。 | 3 | |
| 製作図の書き方を理解し、製作図を作成することができる。 | 3 | |
| 公差と表面性状の意味を理解し、図示することができる。 | 3 | |
| 部品のスケッチ図を書くことができる。 | 3 | |
| CADシステムの役割と基本機能を理解し、利用できる。 | 3 | |
| ボルト・ナット、軸継手、軸受、歯車などの機械要素の図面を作成できる。 | 3 | |
| 機械設計 | 標準規格の意義を説明できる。 | 3 | |
| ねじ、ボルト・ナットの種類、特徴、用途、規格を理解し、適用できる。 | 3 | |
| 分野別の工学実験・実習能力 | 機械系分野【実験・実習能力】 | 機械系【実験実習】 | 実験・実習の目標と心構えを理解し、実践できる。 | 4 | |
評価割合
| 試験 | 発表 | 相互評価 | 態度 | ポートフォリオ | その他 | 合計 |
| 総合評価割合 | 0 | 0 | 0 | 20 | 0 | 80 | 100 |
| 基礎的能力 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 専門的能力 | 0 | 0 | 0 | 20 | 0 | 80 | 100 |
| 分野横断的能力 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |