到達目標
１．実習の概要を説明できる
２．実習の内容を報告書にまとめることができる
ルーブリック
| 理想的な到達レベルの目安 | 標準的な到達レベルの目安 | 未到達レベルの目安 |
| 評価項目1 | 実習概要を詳細に説明できる | 実習概要を説明できる | 実習概要を説明できない |
| 評価項目2 | 実習内容を詳細な報告書にまとめることができる | 実習内容を報告書にまとめることができる | 実習内容を報告書にまとめることができない |
学科の到達目標項目との関係
教育方法等
概要:
２年次に学んだ製作実習の応用であるため、指導書の２年次の事項を復習することで、より効果的に学習できる。
また、それぞれの製作・加工方法の特徴を体験的に理解しながら、どのように製作・加工すると効率が良いかなど観察と探求を怠らないことで、設計や生産に関するモノづくりに必要な知識および素養が身に付く。
授業の進め方・方法:
１．一つの実習テーマを終えたら報告書を作成し，締切日までに提出する
注意点:
１．全実習テーマの報告書を提出しないと単位が修得できない
２．報告書は体裁を整えて記述すること
３．報告書は他人に情報を伝えるものであるから，分かりやすく記述すること
４．報告書が締切日までに提出されなかった場合は減点する
授業の属性・履修上の区分
授業計画
|
|
週 |
授業内容 |
週ごとの到達目標 |
| 前期 |
| 1stQ |
| 1週 |
ガイダンス |
各工作での作業内容および安全を理解する。
|
| 2週 |
鋳造(1) |
簡単なフルモールド法の鋳型製作を理解し，主な内容を説明できる。
|
| 3週 |
鋳造(2) |
基本的なシェルモールド法，CO2プロセス法について作業を理解し，主な内容を説明できる。
|
| 4週 |
鋳造(3) |
基本的な鋳込み準備からアルミ熔解，鋳込み，型バラシ作業を理解し，その安全について説明できる。
|
| 5週 |
旋盤加工(1) |
端面切削を理解できる。
溝入れを理解できる。
外径切削を理解できる。
ねじ切り作業を理解できる。
|
| 6週 |
旋盤加工(2) |
マイクロメータの使い方を理解できる。
ローレット加工を理解できる。
自動送り切削を理解できる。
穴あけ作業を理解できる。
ねじ立て作業を理解できる。
|
| 7週 |
旋盤加工(3) |
端面切削を理解できる。
自動送り切削を理解できる。
旋盤加工実習に関する報告書が書ける。
|
| 8週 |
フライス盤加工(1) |
フライス盤主要部の構造と機能を理解できる。
フライス盤で使用する工具の使い方を理解できる。
フライス盤の基本操作を習得し、平面削りが理解できる。
|
| 2ndQ |
| 9週 |
フライス盤加工(2) |
フライス盤の基本操作を習得し、側面削り、溝削りが理解できる。
ダイヤルゲージ、デプスゲージ、ノギスを使用した計測が理解できる。
|
| 10週 |
フライス盤加工(3) |
フライス盤の基本操作を習得し、穴あけが理解できる。
マイクロメータを使用した計測が理解できる。
フライス盤を使用した加工について、レポートが書ける。
|
| 11週 |
NC加工(1) |
ＮＣによる工作機械の数値制御の基本を理解し、基本的なＮＣプログラムを作成できる。
レーザ加工の原理とレーザ加工機の基本的な仕組みを理解し、レーザ加工用のＮＣプログラムを作成できる。
与えられた条件の中で、製作する作品について図案化する事ができる。
|
| 12週 |
NC加工(２) |
設計した図案を、レーザ加工用の図面にできる。
図面を基に、レーザ加工用プログラムを作成できる。
|
| 13週 |
NC加工(３) |
レーザー加工機を使用し、安全にセッティングと加工プログラムの入力、本加工の説明ができる。
加工後の部品に曲げや接着等を行ない、設計通りの作品に仕上げる説明ができる。
NC加工実習に関する報告書が書ける。
|
| 14週 |
安全管理 |
KYTによる安全点検をする。
|
| 15週 |
まとめ |
一年間の実習を振り返り、反省点等をまとめる。
|
| 16週 |
|
|
評価割合
| レポート | 製作物 | 相互評価 | 態度 | ポートフォリオ | その他 | 合計 |
| 総合評価割合 | 40 | 20 | 0 | 40 | 0 | 0 | 100 |
| 基礎的能力 | 40 | 20 | 0 | 40 | 0 | 0 | 100 |
| 専門的能力 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 分野横断的能力 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |