自動車、電機、素形材、半導体製造において材料の機械的性質と各種加工方法を組み合わせて、性能・コスト・納期が適切な材料と加工方法を選択できること。卒業研究への応用ができる。
概要:
材料の構造と機械的性質ならびに温度による材質変化、熱処理、表面改質、鋳造、溶接・接合技術、粉体加工、塑性加工、プラスチック成形、機械加工技術を学ぶ。また最新の鉄道・自動車・電子機械への材料加工技術について具体的に調査し発表する。
授業の進め方・方法:
・授業は講義形式で行う、講義中は集中して聴講する。
・必要に応じてレポート課題を出すので、期限に遅れず提出する。
注意点:
試験問題はノ－トの内容を中心として出題をするので，普段からノートを取ること．教科書･ノートは忘れないこと．ルーズリーフではなくA4サイズのノートが望ましい。電卓・グラフ用紙は持参すること。
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週 |
授業内容 |
週ごとの到達目標 |
| 前期 |
| 1stQ |
| 1週 |
1.材料の構造と機械的性質①材料試験(引張,硬さ,衝撃,疲労,クリープ)②材料のミクロ構造③材料の機械的性質とミクロ構造 |
応力ひずみ線図,硬さ試験,脆性・靱性,衝撃試験,疲労試,Ｓ-Ｎ曲線,機械的性質と温度の関係,クリープを説明できる.
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| 2週 |
2.材料組織と機械的性質に及ぼす温度の影響 ①平衡状態図 ②拡散③時効と析出④回復と再結晶⑤高温における金属材料の機械的性質
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Ｆｅ-Ｃ系平衡状態図を理解できる。
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| 3週 |
3.機械材料の種類と特性 ①鉄鋼材料②非鉄金属材料③工具材料④非金属材料
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機械材料に求められる性質を説明できる。金属材料、非金属材料、複合材料、機能性材料の性質と用途を説明できる。
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| 4週 |
4.材料加工の力学①弾塑性体の三次元応力-ひずみ②延性破壊 ③熱伝導と熱伝達
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塑性変形の起りかたを説明できる。
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| 5週 |
5.熱処理と表面改質 ①鋼の熱処理②非鉄金属の時効析出処理③湿式めっき処理④PVDとCVD |
熱処理と表面処理を説明できる。
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| 6週 |
6.鋳造 ①主な鋳造法②凝固現象③鋳鉄の材質とその制御 |
鋳造方法、鋳型、構造、鋳物の欠陥とその検査方法を説明できる。
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| 7週 |
7.溶接 ①主な溶接法②溶接の熱伝道③溶接部の組織と機械的性質④溶接の欠陥とその防止法
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アーク溶接、TIG,MIG,ガス溶接の方法とその特徴を説明できる。
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| 8週 |
8.粉体加工 ①粉体の特性と粉体加工 ②焼結 |
粉体加工方法を説明できる。
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| 2ndQ |
| 9週 |
9.塑性加工 ①主な塑性加工法②加工力・材料流動・成形限界③板材成形と成形不良④塑性加工による材質変化⑤塑性加工の摩擦と潤滑 ⑥CNC転造加工 |
塑性加工法の種類を説明できる。鍛造とその特徴を説明できる。プレス加工とその特徴を説明できる。転造、押出し、圧延、引抜きなどの加工法を説明できる。
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| 10週 |
10.プラスチック成形 ①主なプラスチック成形法②プラスチック成形金型③3Dプリンタ
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プラスチック成形方法の種類と特徴を説明でき、射出成形法・金型の仕組みを理解できる。
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| 11週 |
11.機械加工 ①切削加工②研削加工③砥粒加工 |
切削加工の原理,切削工具,工作機械の運動,研削加工の原理,砥石の三要素,超仕上げ,ラッピング等を説明できる.
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| 12週 |
12.半導体製造 ①シリコンウエハ製造②リソグラフおよびエッチング ③実装技術
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シリコンウエハ、半導体製造の前工程・後工程を説明できる。
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| 13週 |
13.微細加工 ①MEMS②ナノプリント③HDDの技術④薄膜技術⑤PVD ⑥CVD⑦湿式めっき
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微細加工について説明できる。
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| 14週 |
自動車・航空機・鉄道車両における材料加工事例の発表 |
輸送機器の材料加工について説明できる.プレゼンテーション力の獲得。
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| 15週 |
半導体・電子機器・エネルギ産業における材料加工事例の発表 |
電機・半導体・エネルギ産業の材料加工を説明できる.プレゼンテーション力の獲得.
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| 16週 |
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| 分類 | 分野 | 学習内容 | 学習内容の到達目標 | 到達レベル | 授業週 |
| 専門的能力 | 分野別の専門工学 | 機械系 | 工作 | 鋳物のつくりかたを説明できる。 | 5 | 前6 |
| 鋳型の要件、構造および種類を説明できる。 | 5 | 前6 |
| 精密鋳造法、ダイカスト法およびその他の鋳造法における鋳物のつくりかたを説明できる。 | 5 | 前6 |
| 鋳物の欠陥とその検査方法を説明できる。 | 5 | 前6 |
| 溶接法を分類できる。 | 5 | 前7 |
| ガス溶接の接合方法とその特徴、ガスとガス溶接装置、ガス溶接棒とフラックスを説明できる。 | 5 | 前7 |
| アーク溶接の接合方法とその特徴、アーク溶接の種類、アーク溶接棒を説明できる。 | 5 | 前7 |
| サブマージアーク溶接、イナートガスアーク溶接、炭酸ガスアーク溶接で用いられる装置と溶接のしくみを理解できる。 | 5 | 前7 |
| 塑性加工法の種類を説明できる。 | 5 | 前4,前7,前9 |
| 鍛造とその特徴を説明できる。 | 5 | 前9 |
| プレス加工とその特徴を説明できる。 | 5 | 前9 |
| 転造、押出し、圧延、引抜きなどの加工法を説明できる。 | 5 | 前9 |
| 切削加工の原理、切削工具、工作機械の運動を説明できる。 | 5 | 前9 |
| バイトの種類と各部の名称、旋盤の種類と構造を説明できる。 | 5 | 前11 |
| フライスの種類と各部の名称、フライス盤の種類と構造を説明できる。 | 5 | 前11 |
| ドリルの種類と各部の名称、ボール盤の種類と構造を説明できる。 | 5 | 前11 |
| 切削工具材料の条件と種類を説明できる。 | 5 | 前11 |
| 切削速度、送り量、切込みなどの切削条件を選定できる。 | 5 | 前11 |
| 切削のしくみと切りくずの形態、切削による熱の発生、構成刃先を説明できる。 | 5 | 前11 |
| 研削加工の原理、円筒研削と平面研削の研削方式を説明できる。 | 5 | 前11 |
| 砥石の三要素、構成、選定、修正のしかたを説明できる。 | 5 | 前11 |
| ホーニング、超仕上げ、ラッピングなどの研削加工を説明できる。 | 5 | 前11 |
| 材料 | 機械材料に求められる性質を説明できる。 | 5 | 前2 |
| 金属材料、非金属材料、複合材料、機能性材料の性質と用途を説明できる。 | 5 | 前3,前15 |
| 引張試験の方法を理解し、応力ひずみ線図を説明できる。 | 5 | 前4 |
| 硬さの表しかたおよび硬さ試験の原理を説明できる。 | 5 | 前1 |
| 脆性および靱性の意味を理解し、衝撃試験による粘り強さの試験方法を説明できる。 | 5 | 前1 |
| 疲労の意味を理解し、疲労試験とＳ-Ｎ曲線を説明できる。 | 5 | 前1 |
| 機械的性質と温度の関係およびクリープ現象を説明できる。 | 5 | 前1 |
| 金属と合金の結晶構造を説明できる。 | 5 | 前3 |
| 金属と合金の状態変化および凝固過程を説明できる。 | 5 | 前6 |
| 合金の状態図の見方を理解できる。 | 5 | 前2 |
| 塑性変形の起りかたを説明できる。 | 5 | 前3 |
| 加工硬化と再結晶がどのような現象であるか説明できる。 | 5 | 前5 |
| 鉄鋼の製法を説明できる。 | 3 | 前5 |
| 炭素鋼の性質を理解し、分類することができる。 | 5 | 前3 |
| Ｆｅ-Ｃ系平衡状態図の見方を理解できる。 | 5 | 前12 |
| 焼きなましの目的と操作を説明できる。 | 5 | 前5 |
| 焼きならしの目的と操作を説明できる。 | 5 | 前5 |
| 焼入れの目的と操作を説明できる。 | 5 | 前5 |
| 焼戻しの目的と操作を説明できる。 | 5 | 前5 |