到達目標
授業の目標と概要
「生産」とは，価値ある新しい「もの」をつくりだす活動である．身の回りにある具体的な「もの」である工業製品が
どのように過程を経て製品となり，品質，納期，価格といった観点を考慮した生産のための手法を一般化・体系化した
ものが「生産工学」である．本講義では，実際に使用されている工業製品の製造例を通じて「生産」を考え理解する．
ルーブリック
| 理想的な到達レベルの目安 | 標準的な到達レベルの目安 | 未到達レベルの目安 |
| 評価項目1 | 生産工学について説明できる。 | | |
| 評価項目2 | 品質およびその管理について説明できる。 | | |
| 評価項目3 | 生産システムについて説明できる。 | | |
学科の到達目標項目との関係
教育方法等
概要:
これまでに「もの」づくりのために，形状を創成する加工方法，動作を実現する機構や制御方法を学習してきた．身の
回りにある具体的な「もの」である工業製品は，それら単独では製造不可能で，最適に組み合わせられるからこそ製品
となる．すなわち，これまでの総合化が本「生産工学」である．
授業の進め方・方法:
注意点:
授業計画
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週 |
授業内容 |
週ごとの到達目標 |
| 前期 |
| 1stQ |
| 1週 |
生産工学の概要１ |
生産工学の定義・構成などを説明できる。
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| 2週 |
生産工学の概要２ |
生産工学の定義・構成などを説明できる。
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| 3週 |
経済環境の変化とリーディング産業の変遷１ |
日本の産業構造の変化，モノ作りの変化（技能重視の生産管理からコスト重視の自動化技術への移行）を説明できる。
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| 4週 |
経済環境の変化とリーディング産業の変遷２ |
日本の産業構造の変化，モノ作りの変化（技能重視の生産管理からコスト重視の自動化技術への移行）を説明できる。
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| 5週 |
コストの概念１ |
コストの構成，原価の把握，コストダウンの考え方を説明できる。
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| 6週 |
コストの概念２ |
コストの構成，原価の把握，コストダウンの考え方を説明できる。
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| 7週 |
品質管理の手法１ |
品質管理の手法，統計的品質管理，国際的な品質の動き（品詞管理の重要性とその手法を説明できる。
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| 8週 |
品質管理の手法２ |
品質管理の手法，統計的品質管理，国際的な品質の動き（品詞管理の重要性とその手法を説明できる。
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| 2ndQ |
| 9週 |
「生産工学」ワークショップ１ |
演習を通じて管理手法を学ぶ
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| 10週 |
「生産工学」ワークショップ２ |
演習を通じて管理手法を学ぶ
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| 11週 |
標準化と知的財産権１ |
標準化の歴史と国際標準の重要性(ISO/IEC)標準化と知的財産権との関係を説明できる。
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| 12週 |
標準化と知的財産権１ |
標準化の歴史と国際標準の重要性(ISO/IEC)標準化と知的財産権との関係を説明できる。
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| 13週 |
信頼性・安全性 １
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信頼性・安全性について説明できる。
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| 14週 |
信頼性・安全性 ２
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信頼性・安全性について説明できる。
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| 15週 |
学期末試験 |
学期末試験
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| 16週 |
まとめ |
まとめ
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モデルコアカリキュラムの学習内容と到達目標
| 分類 | 分野 | 学習内容 | 学習内容の到達目標 | 到達レベル | 授業週 |
| 専門的能力 | 分野別の専門工学 | 機械系分野 | 機械設計 | 標準規格の意義を説明できる。 | 6 | |
評価割合
| 試験 | 発表 | 相互評価 | 態度 | ポートフォリオ | その他 | 合計 |
| 総合評価割合 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 基礎的能力 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 専門的能力 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 分野横断的能力 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |