到達目標
1.プレス加工の用途と特徴を説明できる.
2.各種切削加工法の特徴を理解し,適切な加工法を選定できる.
3.適切な工具材料,加工条件の選定ができる.
ルーブリック
| 理想的な到達レベルの目安 | 標準的な到達レベルの目安 | 未到達レベルの目安 |
評価項目1 | プレス加工の種類,用途を理解し,加工精度や効率の向上を検討できる. | プレス加工の用途と特徴を説明できる. | プレス加工の用途と特徴を説明できない. |
評価項目2 | 製品形状や材質,加工精度,加工効率などに基づき,適切な加工法を選定できる. | 製品形状,材質に基づき加工法の選定や加工手順を策定できる. | 製品形状や材質に応じた加工法の選定ができない. |
評価項目3 | 切削加工の機構を理解し,加工精度や効率に基づいた加工条件の検討ができる. | 加工材料に応じた適切な工具材料や加工条件の選定ができる. | 適切な工具材料や,加工条件の選定ができない. |
学科の到達目標項目との関係
教育方法等
概要:
本授業では,プレス加工と除去加工により素材を希望の製品形状とする方法について学ぶ.各種加工法におけるメカニズムやそれぞれの方法の長所,短所を理解することによって,用途に応じた適切な加工法や加工条件を選定できるようになる.
授業の進め方・方法:
講義形式で解説をしながら,そのつど質疑や議論を通じて理解を深めてゆく.
注意点:
身の回りの製品や機械要素などが,どのような加工法を組み合わせて作られているかを考える習慣をつける.
授業計画
|
|
週 |
授業内容 |
週ごとの到達目標 |
前期 |
1stQ |
1週 |
板材の圧延 |
冷間圧延,熱間圧延の特徴を説明できる.
|
2週 |
棒材の圧延,押出し,引抜き |
棒材,管材,線材の製造方法を説明できる.
|
3週 |
せん断加工 |
せん断加工の用途とせん断加工面の生成機構を説明できる.
|
4週 |
曲げ加工 |
曲げ加工の特徴や注意点を説明できる.
|
5週 |
深絞り |
絞り加工の変形過程を説明できる.
|
6週 |
鍛造,転造 |
鍛造の用途や特徴を説明できる.
|
7週 |
射出成形,粉末冶金 |
射出成形,粉末冶金の用途や特徴を説明できる.
|
8週 |
旋削における切削力 |
旋削における注意点や発生する切削力について説明できる.
|
2ndQ |
9週 |
中間試験 |
第8週までの内容についての試験を実施する.
|
10週 |
フライス加工の機構 |
種々のフライス加工と切削機構について説明できる.
|
11週 |
穴加工,ねじ切り,歯切り |
ドリルの加工機構,ねじ切りにおける注意点,歯切りの機構について説明できる.
|
12週 |
切削工具材料 |
各種切削工具材料の特徴と用途について説明できる.
|
13週 |
切削加工の加工条件と切削状態 |
加工条件が切削状態に与える影響について説明できる.
|
14週 |
工具摩耗,加工面のあらさ |
切削工具に生じる摩耗の特徴について説明できる.
|
15週 |
期末試験 |
|
16週 |
期末試験の解説,アンケート |
|
モデルコアカリキュラムの学習内容と到達目標
分類 | 分野 | 学習内容 | 学習内容の到達目標 | 到達レベル | 授業週 |
基礎的能力 | 数学 | 数学 | 数学 | 独立試行の確率、余事象の確率、確率の加法定理、排反事象の確率を理解し、簡単な場合について、確率を求めることができる。 | 3 | |
条件付き確率、確率の乗法定理、独立事象の確率を理解し、簡単な場合について確率を求めることができる。 | 3 | |
1次元のデータを整理して、平均・分散・標準偏差を求めることができる。 | 3 | |
2次元のデータを整理して散布図を作成し、相関係数・回帰直線を求めることができる。 | 3 | |
評価割合
| 試験 | 発表 | 相互評価 | 態度 | ポートフォリオ | その他 | 合計 |
総合評価割合 | 90 | 10 | 0 | 0 | 0 | 0 | 100 |
基礎的能力 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
専門的能力 | 90 | 10 | 0 | 0 | 0 | 0 | 100 |
分野横断的能力 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |