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週 |
授業内容 |
週ごとの到達目標 |
| 前期 |
| 1stQ |
| 1週 |
概要説明、溶接(1) |
TIG溶接，炭酸ガス溶接、抵抗溶接について，各溶接法の違いや特徴，手順について説明でき，実践できる．
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| 2週 |
溶接(2) |
TIG溶接，炭酸ガス溶接、抵抗溶接について，各溶接法の違いや特徴，手順について説明でき，実践できる．
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| 3週 |
溶接(3) |
TIG溶接，炭酸ガス溶接、抵抗溶接について，各溶接法の違いや特徴，手順について説明でき，実践できる．
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| 4週 |
鋳造(1) |
鋳造の手順について説明でき，実践できる．
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| 5週 |
鋳造(2) |
鋳造の手順について説明でき，実践できる．
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| 6週 |
鋳造(3) |
鋳造の手順について説明でき，実践できる．
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| 7週 |
報告書の訂正 |
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| 8週 |
フライス盤(1) |
フライス盤加工の手順を説明でき，実践できる．
与えられた図面に基づき，加工工程を計画し，製作した部品を評価できる．
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| 2ndQ |
| 9週 |
フライス盤(2) |
フライス盤加工の手順を説明でき，実践できる．
与えられた図面に基づき，加工工程を計画し，製作した部品を評価できる．
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| 10週 |
フライス盤(3) |
フライス盤加工の手順を説明でき，実践できる．
与えられた図面に基づき，加工工程を計画し，製作した部品を評価できる．
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| 11週 |
旋盤(1) |
工作物のねじ切り，テーパ削り作業について手順を詳しく説明でき実践できる．
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| 12週 |
旋盤(2) |
工作物のねじ切り，テーパ削り作業について手順を詳しく説明でき実践できる．
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| 13週 |
旋盤(3) |
工作物のねじ切り，テーパ削り作業について手順を詳しく説明でき実践できる．
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| 14週 |
報告書の訂正 |
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| 15週 |
授業評価アンケート
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| 16週 |
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| 後期 |
| 3rdQ |
| 1週 |
CNC旋盤(1) |
NC工作機械，NC旋盤についての概要と操作方法，Gコードについて説明でき，Gコードをプログラミングできる．
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| 2週 |
CNC旋盤(2) |
NC工作機械，NC旋盤についての概要と操作方法，Gコードについて説明でき，Gコードをプログラミングできる．
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| 3週 |
CNC旋盤(3) |
NC工作機械，NC旋盤についての概要と操作方法，Gコードについて説明でき，Gコードをプログラミングできる．
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| 4週 |
ロボット溶接(1) |
産業用溶接ロボットのプログラミング方法と教示操作方法について説明でき，その方法で動作させることができる．
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| 5週 |
ロボット溶接(2) |
産業用溶接ロボットのプログラミング方法と教示操作方法について説明でき，その方法で動作させることができる．
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| 6週 |
ロボット溶接(3) |
産業用溶接ロボットのプログラミング方法と教示操作方法について説明でき，その方法で動作させることができる．
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| 7週 |
報告書の訂正 |
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| 8週 |
放電加工(1) |
放電加工の原理を説明でき，Gコードで放電加工のプログラムを作成できる．
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| 4thQ |
| 9週 |
放電加工(2) |
放電加工の原理を説明でき，Gコードで放電加工のプログラムを作成できる．
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| 10週 |
放電加工(3) |
放電加工の原理を説明でき，Gコードで放電加工のプログラムを作成できる．
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| 11週 |
マシニングセンタ(1) |
マシニングセンタについて概要と仕組みを説明でき，CAM・CADを通してNCコードをプログラミングできる．
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| 12週 |
マシニングセンタ(2) |
マシニングセンタについて概要と仕組みを説明でき，CAM・CADを通してNCコードをプログラミングできる．
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| 13週 |
マシニングセンタ(3) |
マシニングセンタについて概要と仕組みを説明でき，CAM・CADを通してNCコードをプログラミングできる．
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| 14週 |
報告書の訂正 |
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| 15週 |
授業評価アンケート |
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| 16週 |
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| 分類 | 分野 | 学習内容 | 学習内容の到達目標 | 到達レベル | 授業週 |
| 専門的能力 | 分野別の専門工学 | 機械系分野 | 工作 | 鋳物の作り方、鋳型の要件、構造および種類を説明できる。 | 4 | 前4,前5,前6 |
| 鋳型の要件、構造および種類を説明できる。 | 4 | 前4,前5,前6 |
| 精密鋳造法、ダイカスト法およびその他の鋳造法における鋳物の作り方を説明できる。 | 2 | 前4,前5,前6 |
| 鋳物の欠陥について説明できる。 | 2 | 前4,前5,前6 |
| 溶接法を分類できる。 | 4 | 前1,前2,前3 |
| ガス溶接の接合方法とその特徴、ガスとガス溶接装置、ガス溶接棒とフラックスを説明できる。 | 4 | 前1,前2,前3 |
| アーク溶接の接合方法とその特徴、アーク溶接の種類、アーク溶接棒を説明できる。 | 4 | 前1,前2,前3 |
| 切削加工の原理、切削工具、工作機械の運動を説明できる。 | 4 | 前8,前9,前10 |
| バイトの種類と各部の名称、旋盤の種類と構造を説明できる。 | 4 | 前11,前12,前13 |
| フライスの種類と各部の名称、フライス盤の種類と構造を説明できる。 | 4 | 前8,前9,前10 |
| 切削工具材料の条件と種類を説明できる。 | 4 | 前8,前9,前10,前11,前12,前13 |
| 切削速度、送り量、切込みなどの切削条件を選定できる。 | 4 | 前8,前9,前10,前11,前12,前13 |
| 切削のしくみと切りくずの形態、切削による熱の発生、構成刃先を説明できる。 | 4 | 前8,前9,前10,前11,前12,前13 |
| 分野別の工学実験・実習能力 | 機械系分野【実験・実習能力】 | 機械系【実験実習】 | 実験・実習の目標と心構えを理解し、実践できる。 | 4 | 前1,前2,前4,前5,前8,前9,前11,前12,後1,後2,後4,後5,後8,後9,後11,後12 |
| 災害防止と安全確保のためにすべきことを理解し、実践できる。 | 4 | 前1,前2,前4,前5,前8,前9,前11,前12,後1,後2,後4,後5,後8,後9,後11,後12 |
| レポートの作成の仕方を理解し、実践できる。 | 4 | 前3,前6,前10,前13,後3,後6,後10,後13 |
| ノギスの各部の名称、構造、目盛りの読み方、使い方を理解し、計測できる。 | 4 | |
| ガス溶接で用いるガス、装置、ガス溶接棒の扱いかたがわかる。 | 4 | 前1,前2,前3 |
| ガス溶接の基本作業ができる。 | 4 | 前1,前2,前3 |
| アーク溶接の原理を理解し、アーク溶接機、アーク溶接器具、アーク溶接棒の扱い方を理解し、実践できる。 | 4 | 前1,前2,前3 |
| アーク溶接の基本作業ができる。 | 4 | 前1,前2,前3 |
| 旋盤主要部の構造と機能を説明できる。 | 4 | 前11,前12,前13 |
| 旋盤の基本操作を習得し、外丸削り、端面削り、段付削り、ねじ切り、テ―パ削り、穴あけ、中ぐりなどの作業ができる。 | 4 | 前11,前12,前13 |
| フライス盤主要部の構造と機能を説明できる。 | 4 | 前8,前9,前10 |
| フライス盤の基本操作を習得し、平面削りや側面削りなどの作業ができる。 | 4 | 前8,前9,前10 |
| NC工作機械の特徴と種類、制御の原理、NCの方式、プログラミングの流れを説明できる。 | 4 | 後1,後9,後10,後11,後12,後13 |
| 少なくとも一つのＮＣ工作機械について、プログラミングができる。 | 4 | 後1,後9,後10,後11,後12,後13 |
| 少なくとも一つのNC工作機械について、各部の名称と機能、作業の基本的な流れと操作を理解し、プログラミングと基本作業ができる。 | 4 | 後1,後9,後10,後11,後12,後13 |