到達目標
1. 設計の際に適切な寸法公差,表面性状を設定できる
2. 設計の際に,適切な機械要素を選定して製図ができる
3. 3DCADの使い方を理解して設計に応用できる
ルーブリック
| 理想的な到達レベルの目安 | 標準的な到達レベルの目安 | 未到達レベルの目安 |
評価項目1 | 設計の際に適切な寸法公差,表面性状を設定できる | 図面に記された寸法公差,表面性状の目的が理解できる | 図面に記された寸法公差,表面性状の目的が理解できない |
評価項目2 | 設計の際に,適切な機械要素を選定して,製図ができる | 図面に記された機械要素の用途が理解できる | 図面に記された機械要素の用途が理解できない |
評価項目3 | 3DCADの使い方を理解して設計に応用できる | 3DCADの使い方を理解して,指定されたデータ作成ができる | 3DCADを利用して,指定されたデータ作成ができない |
学科の到達目標項目との関係
教育方法等
概要:
製図に関わる諸規則と機械要素の使い方を学習し,製図の実習を通して,機械設計の基礎を身につける.さらに、3次元CADの使い方を学び、軸受けと歯車を用いた減速機の設計を行う.
授業の進め方・方法:
講義と実習により進める.
注意点:
課題提出は期限を守ること
授業計画
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週 |
授業内容 |
週ごとの到達目標 |
前期 |
1stQ |
1週 |
仕上げ記号,幾何公差 |
寸法公差,機械加工よる表面仕上げや幾何公差について理解する
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2週 |
軸受け 種類と用法 |
軸受けの種類を理解し,製図方法を習得する
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3週 |
〃 |
〃
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4週 |
歯車の基礎 |
歯車について理解し,製図方法を習得する
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5週 |
〃 |
〃
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6週 |
プーリー・スプロケット |
プーリー・スプロケットについて理解し,製図方法を習得する
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7週 |
〃 |
〃
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8週 |
中間試験 |
1~7週までの内容についての基礎知識
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2ndQ |
9週 |
ばね |
ばね要目表の意味を理解する
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10週 |
溶接継手 |
溶接記号の用法を理解する
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11週 |
〃 |
〃
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12週 |
〃 |
〃
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13週 |
管・管継手・バルブ |
管・管継手・バルブの用法を理解する
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14週 |
〃 |
〃
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15週 |
期末試験 |
9~14週までの内容についての基礎知識
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16週 |
答案返却、解説、 授業アンケート |
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後期 |
3rdQ |
1週 |
3次元CADの基礎 |
ソフトウェアの基本を習得する
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2週 |
スケッチ機能、3次元モデル、アセンブリ |
簡単な3Dモデルが作成できる
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3週 |
〃 |
〃
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4週 |
〃 |
ボルト・ナット・座金が作成できる
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5週 |
〃 |
ばねが作成できる
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6週 |
〃 |
軸受けが作成できる
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7週 |
〃 |
リンク機構が作成できる
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8週 |
中間試験 |
1~7週までの内容についての基礎知識
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4thQ |
9週 |
課題 |
二段式減速機(歯車設計、キーとキー溝による軸の設計、アセンブリ)
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10週 |
〃 |
〃
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11週 |
〃 |
〃
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12週 |
〃 |
〃
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13週 |
〃 |
〃
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14週 |
〃 |
〃
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15週 |
期末試験 |
簡単なリンク機構,歯車の設計ができる
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16週 |
答案返却、解説、 授業アンケート |
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モデルコアカリキュラムの学習内容と到達目標
分類 | 分野 | 学習内容 | 学習内容の到達目標 | 到達レベル | 授業週 |
評価割合
| 試験 | 課題 | | | | | 合計 |
総合評価割合 | 50 | 50 | 0 | 0 | 0 | 0 | 100 |
基礎的能力 | 50 | 50 | 0 | 0 | 0 | 0 | 100 |
専門的能力 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
分野横断的能力 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |