到達目標
1.安全に配慮した作業や服装ができる。
2.旋盤の基本的工作作業ができる。
3.フライス盤の基本的工作作業ができる。
4.研削盤およびホブ盤の基本的工作作業ができる。
5.NC工作機械の基本的工作作業ができる。
6.板金作業ができる。
7.工具の正しい使用ができる。
8.エンジンの部品,構造,仕組みを理解できる。
ルーブリック
| 理想的な到達レベルの目安 | 標準的な到達レベルの目安 | 未到達レベルの目安 |
評価項目1,7 | 安全に配慮した作業や服装ができる。
工具の正しい使用ができる。 | 教員の指示のもと、安全に配慮した作業や服装ができる。
教員の指示のもと、工具の正しい使用ができる。 | 安全に配慮した作業や服装ができない。
工具の正しい使用ができない。 |
評価項目2 | 旋盤の基本的工作作業ができる。 | 教員の指示のもと、旋盤の基本的工作作業ができる。 | 旋盤の基本的工作作業ができない。 |
評価項目3 | フライス盤の基本的工作作業ができる。 | 教員の指示のもと、フライス盤の基本的工作作業ができる。 | フライス盤の基本的工作作業ができない。 |
評価項目4 | 研削盤およびホブ盤の基本的工作作業ができる。 | 教員の指示のもと、研削盤およびホブ盤の基本的工作作業ができる。 | 研削盤およびホブ盤の基本的工作作業ができない。 |
評価項目5 | NC工作機械の基本的工作作業ができる。 | 教員の指示のもと、NC工作機械の基本的工作作業ができる。 | NC工作機械の基本的工作作業ができない。 |
評価項目6 | 板金作業ができる。 | 教員の指示のもと、板金作業ができる。 | 板金作業ができない。 |
評価項目8 | エンジンの部品,構造,仕組みを理解できる。 | 基本的なエンジンの部品,構造,仕組みを理解できる。 | エンジンの部品,構造,仕組みを理解できない。 |
学科の到達目標項目との関係
本科学習目標 1
説明
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本科学習目標 2
説明
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教育方法等
概要:
実践的な技術および理論の習得を目指して,各種工作機械を用いたものづくりに取り組む。
実習作業を通して災害防止や安全作業の心得,技術者としての習慣の体得,課題解決能力の向上を目指す。
また,エンジンの分解組立を通して,機械工学に関する基礎学力と専門知識の充実を図る。
授業の進め方・方法:
【事前事後学習】各工程終了時にレポートを提出すること。
【関連科目】 機械工作法,工作機械,機構学,機械設計製図II
注意点:
危険防止のため,作業服および作業帽を必ず身に付けること(作業によっては保護メガネを着用すること)。
スケジュールに示した各工程(ショップ)を班ごとにローテーションして学ぶ。
班分けや日程の詳細は,講義初日に説明する。
前期後期ともにそれぞれ1回以上の学外見学を予定している。
【評価方法・評価基準】
前期末:技術習得状況(70%),レポート(30%)
学年末:実習工場工程での技術習得状況およびレポート(85%),リバースエンジニアリング工程での技術習得状況およびレポート(15%)で評価する。
成績の評価基準として50点以上を合格とする。
授業計画
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週 |
授業内容 |
週ごとの到達目標 |
前期 |
1stQ |
1週 |
安全教育 |
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2週 |
普通旋盤(1) 超硬バイトを使用した外周切削 |
旋盤の基本的工作作業ができる。
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3週 |
普通旋盤(2) バイトによる雄ねじ切り |
旋盤の基本的工作作業ができる。
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4週 |
学外見学① |
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5週 |
普通旋盤(3) 内径切削と切断・シリンダゲージ測定 |
旋盤の基本的工作作業ができる。
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6週 |
普通旋盤(4) はめあいと精密内径仕上げ |
旋盤の基本的工作作業ができる。
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7週 |
フライス盤(1) 基本作業の確認 |
フライス盤の基本的工作作業ができる。
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8週 |
フライス盤(2) マイクロメータスタンドの部品加工① |
フライス盤の基本的工作作業ができる。
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2ndQ |
9週 |
フライス盤(3) マイクロメータスタンドの部品加工② |
フライス盤の基本的工作作業ができる。
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10週 |
フライス盤(4) マイクロメータスタンドの部品加工③ |
フライス盤の基本的工作作業ができる。
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11週 |
学外見学② |
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12週 |
ホブ盤・研削盤(1) 平面研削盤作業 |
研削盤およびホブ盤の基本的工作作業ができる。
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13週 |
ホブ盤・研削盤(2) 円筒研削盤作業 |
研削盤およびホブ盤の基本的工作作業ができる。
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14週 |
ホブ盤・研削盤(3) 平歯車加工① |
研削盤およびホブ盤の基本的工作作業ができる。
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15週 |
前期の復習 |
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16週 |
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後期 |
3rdQ |
1週 |
ホブ盤・研削盤(4) 平歯車加工② |
研削盤およびホブ盤の基本的工作作業ができる。
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2週 |
マシニングセンター・鋳造(1) 概要説明とプログラム方法 |
NC工作機械の基本的工作作業ができる。
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3週 |
マシニングセンター・鋳造(2) プログラム作成 |
NC工作機械の基本的工作作業ができる。
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4週 |
マシニングセンター・鋳造(3) 運転操作 |
NC工作機械の基本的工作作業ができる。
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5週 |
マシニングセンター・鋳造(4) 鋳造 |
NC工作機械の基本的工作作業ができる。
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6週 |
学外見学③ |
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7週 |
板金(1) 板金作業の基本 |
板金作業ができる。
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8週 |
板金(2) 板金作業の応用① |
板金作業ができる。
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4thQ |
9週 |
板金(3) 板金作業の応用② |
板金作業ができる。
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10週 |
板金(4) 板金作業の応用③ |
板金作業ができる。
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11週 |
リバース・エンジニアリング(1) 概要説明・基本操作 |
エンジンの部品,構造,仕組みを理解できる。
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12週 |
リバース・エンジニアリング(2) エンジンの分解・組立① |
エンジンの部品,構造,仕組みを理解できる。
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13週 |
リバース・エンジニアリング(3) エンジンの分解・組立② |
エンジンの部品,構造,仕組みを理解できる。
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14週 |
リバース・エンジニアリング(4) エンジンの分解・組立③ |
エンジンの部品,構造,仕組みを理解できる。
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15週 |
機械実習Ⅱの復習 |
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16週 |
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モデルコアカリキュラムの学習内容と到達目標
分類 | 分野 | 学習内容 | 学習内容の到達目標 | 到達レベル | 授業週 |
評価割合
| 試験 | 発表 | 相互評価 | 態度 | ポートフォリオ | その他 | 合計 |
総合評価割合 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 100 | 100 |
基礎的能力 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
専門的能力 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 100 | 100 |
分野横断的能力 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |