到達目標
１．機械工作法に関する専門用語を説明できる。
２．各種切削工作機械による加工法を理解し、切削の機構および特徴を説明できる。
３．切削理論を理解し、切削力、切削動力、工具寿命などの計算ができる。
４．溶接メカニズムと各種溶接法の要点を理解し説明できる。
５． 鋳造法について説明できる。
６．表面処理の必要性を理解し、各種処理方法を説明できる。
７．計測における定義、単位、測定誤差の取り扱いを説明できる。
ルーブリック
| 理想的な到達レベルの目安 | 標準的な到達レベルの目安 | 未到達レベルの目安 |
| 評価項目1 | 機械工作法に関する専門用語を適用できる | 機械工作法に関する専門用語を説明できる | 機械工作法に関する専門用語を説明できない |
| 評価項目2 | 切削の機構および特徴を適用できる | 切削の機構および特徴を説明できる | 切削の機構および特徴を説明できない |
| 評価項目3 | 切削力、切削動力、工具寿命などの計算と適用ができる | 切削力、切削動力、工具寿命などの計算ができる | 切削力、切削動力、工具寿命などの計算ができない |
| 評価項目4 | 溶接メカニズムと各種溶接法の要点を理解し適用できる | 溶接メカニズムと各種溶接法の要点を理解し説明できる | 溶接メカニズムと各種溶接法の要点を理解し説明できない |
| 評価項目5 | 鋳造法について適用できる | 鋳造法について説明できる | 鋳造法について説明できない |
| 評価項目6 | 表面処理の必要性を理解し、各種処理方法を適用できる | 表面処理の必要性を理解し、各種処理方法を説明できる | 表面処理の必要性を理解し、各種処理方法を説明できない |
| 評価項目7 | 計測における定義、単位、測定誤差の取り扱いを適用できる | 計測における定義、単位、測定誤差の取り扱いを説明できる | 計測における定義、単位、測定誤差の取り扱いを説明できない |
学科の到達目標項目との関係
本科学習目標 1
説明
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本科学習目標 2
説明
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教育方法等
概要:
機械工作法は、機械を使って物（主に金属）を工作する技術を意味し、機械工作の基礎技術を修得するためには、その理論と実際の両方を学ぶ必要がある。本授業では塑性加工、表面処理、溶接、切削および工業計測として必要な計測工学について具体的に学び、基礎学力と専門的知識を養う。さらに、各加工・計測方法の特徴を理解し、加工・計測に必要な計算および、機械工作に関する課題解決の方法を学ぶ。
授業の進め方・方法:
課題は必ず提出すること。関数電卓を使うため毎回持参すること。
到達目標の達成度を確認するため、各テーマごとにレポート等の課題を与える。
注意点:
前後期中間試験、前期末試験、学年末試験を実施する。
前期末：前期定期試験（８０％）、前期課題（２０％）
学年末：前後期定期試験（８０％）、前後期課題（２０％）を総合的に評価する。
課題は提出状況と課題内容を評価する。成績の評価基準として50点以上を合格とする。
授業計画
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週 |
授業内容 |
週ごとの到達目標 |
| 前期 |
| 1stQ |
| 1週 |
機械工業のあゆみ（機械の発達，機械とは何か），JIS，ISO |
機械の発達，機械とは何かを説明できる
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| 2週 |
切削加工のあらまし：切削工具 |
切削加工の概要を説明できる
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| 3週 |
切削加工のあらまし：切削速度、送り量、表面粗さ |
切削加工の要因を説明できる
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| 4週 |
切削理論：切削機構と切りくず、構成刃先 |
切削加工メカニズムを説明できる
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| 5週 |
切削理論：切削力、切削動力、工具寿命、被削 |
切削加工理論を説明できる
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| 6週 |
切削用工具材料と切削油剤 |
切削条件について説明できる
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| 7週 |
旋盤による加工 |
旋盤加工について説明できる
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| 8週 |
フライス盤による加工 |
フライス盤加工について説明できる
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| 2ndQ |
| 9週 |
ボール盤、ブローチ盤、歯切盤による加工 |
ボール盤、ブローチ盤、歯切盤加工について説明できる
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| 10週 |
溶接：溶接部の理想と問題点、溶接部で起こりやすい欠陥 |
溶接について概要を説明できる
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| 11週 |
溶接：ガス溶接、アーク溶接 |
ガス溶接、アーク溶接について説明できる
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| 12週 |
溶接：各種のアーク溶接 |
各種のアーク溶接について学ぶ
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| 13週 |
溶接：被覆剤の働き、電気抵抗溶接 |
被覆剤の働き、電気抵抗溶接について説明できる
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| 14週 |
溶接：その他の接合法 |
その他の接合法について説明できる
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| 15週 |
前期復習 |
前期の内容について総まとめをする
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| 16週 |
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| 後期 |
| 3rdQ |
| 1週 |
工業計測：測定の定義と単位 |
測定の定義と単位について説明できる
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| 2週 |
工業計測：測定誤差の取り扱い |
測定誤差の取り扱いについて説明できる
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| 3週 |
工業計測：各種測定量の測定法（長さ、角度、形状、その他） |
長さ、角度、形状、その他について説明できる
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| 4週 |
工業計測：各種測定量の測定法（力、圧力、温度、その他） |
力、圧力、温度、その他について説明できる
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| 5週 |
鋳造；砂型鋳造法 |
砂型鋳造法について説明できる
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| 6週 |
鋳造；各種の鋳造法 |
各種の鋳造法について説明できる
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| 7週 |
研削：研削盤による加工（砥石車の３要素、切削速度） |
砥石車の３要素、切削速度について説明できる
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| 8週 |
研削：研削盤による加工（加工変質層、各種の研削加工） |
加工変質層、各種の研削加工について説明できる
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| 4thQ |
| 9週 |
研削：遊離砥粒による加工 |
遊離砥粒による加工について説明できる
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| 10週 |
特殊加工法 |
特殊加工法について説明できる
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| 11週 |
表面処理：表面処理の目的、金属皮膜処理 |
表面処理の目的、金属皮膜処理について説明できる
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| 12週 |
表面処理：鋼の表面処理 |
鋼の表面処理について説明できる
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| 13週 |
機械材料の性質と種類，機械的性質（引張強さ，伸び，硬さなど） |
引張強さ，伸び，硬さなどについて説明できる
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| 14週 |
機械的性質（応力の計算練習），応力ひずみ線図，弾性塑性変形 |
応力の計算練習，弾性塑性変形について説明できる
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| 15週 |
後期復習 |
後期の学習内容について総まとめをする
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| 16週 |
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モデルコアカリキュラムの学習内容と到達目標
| 分類 | 分野 | 学習内容 | 学習内容の到達目標 | 到達レベル | 授業週 |
| 専門的能力 | 分野別の専門工学 | 機械系分野 | 工作 | 鋳物の作り方、鋳型の要件、構造および種類を説明できる。 | 4 | |
| 精密鋳造法、ダイカスト法およびその他の鋳造法における鋳物の作り方を説明できる。 | 4 | |
| 鋳物の欠陥について説明できる。 | 4 | |
| 溶接法を分類できる。 | 3 | |
| ガス溶接の接合方法とその特徴、ガスとガス溶接装置、ガス溶接棒とフラックスを説明できる。 | 3 | |
| アーク溶接の接合方法とその特徴、アーク溶接の種類、アーク溶接棒を説明できる。 | 3 | |
| サブマージアーク溶接、イナートガスアーク溶接、炭酸ガスアーク溶接で用いられる装置と溶接のしくみを説明できる。 | 3 | |
| 切削加工の原理、切削工具、工作機械の運動を説明できる。 | 3 | |
| バイトの種類と各部の名称、旋盤の種類と構造を説明できる。 | 3 | |
| フライスの種類と各部の名称、フライス盤の種類と構造を説明できる。 | 3 | |
| ドリルの種類と各部の名称、ボール盤の種類と構造を説明できる。 | 3 | |
| 切削速度、送り量、切込みなどの切削条件を選定できる。 | 3 | |
| 切削のしくみと切りくずの形態、切削による熱の発生、構成刃先を説明できる。 | 3 | |
評価割合
| 試験 | 発表 | 相互評価 | 態度 | ポートフォリオ | その他 | 合計 |
| 総合評価割合 | 80 | 20 | 0 | 0 | 0 | 0 | 100 |
| 基礎的能力 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 専門的能力 | 80 | 20 | 0 | 0 | 0 | 0 | 100 |
| 分野横断的能力 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |