到達目標
1.機械工作法に関する専門用語を説明できる。
2.各種切削工作機械による加工法を理解し、切削の機構および特徴を説明できる。
3.切削理論を理解し、切削力、切削動力、工具寿命などの計算ができる。
4.溶接メカニズムと各種溶接法の要点を理解し説明できる。
5.鋳造法について説明できる。
6.塑性加工のせん断や絞り加工に必要な計算ができる。
7.計測における定義、単位、測定誤差の取り扱いを説明できる。
ルーブリック
| 理想的な到達レベルの目安 | 標準的な到達レベルの目安 | 未到達レベルの目安 |
到達目標
項目1 | 機械工作法に関する専門用語を適用できる | 機械工作法に関する専門用語を説明できる | 機械工作法に関する専門用語を説明できない |
到達目標
項目2 | 切削の機構および特徴を適用できる | 切削の機構および特徴を説明できる | 切削の機構および特徴を説明できない |
到達目標
項目3 | 切削力、切削動力、工具寿命などの計算と適用ができる | 切削力、切削動力、工具寿命などの計算ができる | 切削力、切削動力、工具寿命などの計算ができない |
到達目標
項目4 | 溶接メカニズムと各種溶接法の要点を理解し適用できる | 溶接メカニズムと各種溶接法の要点を理解し説明できる | 溶接メカニズムと各種溶接法の要点を理解し説明できない |
到達目標
項目5 | 鋳造法について適用できる | 鋳造法について説明できる | 鋳造法について説明できない |
到達目標
項目6 | 塑性加工の各工法について要点を理解し適用できる | 塑性加工の各工法について要点を理解できる | 塑性加工の各工法について要点を理解できない |
到達目標
項目7 | 計測における定義、単位、測定誤差の取り扱いを適用できる | 計測における定義、単位、測定誤差の取り扱いを説明できる | 計測における定義、単位、測定誤差の取り扱いを説明できない |
学科の到達目標項目との関係
本科学習目標 1
説明
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本科学習目標 2
説明
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教育方法等
概要:
機械工作法は、機械を使って物(主に金属)を工作する技術を意味し、機械工作の基礎技術を修得するためには、その理論と実際の両方を学ぶ必要がある。本授業では塑性加工、塑性加工、溶接、切削および工業計測として必要な計測工学について具体的に学び、基礎学力と専門的知識を養う。さらに、各加工・計測方法の特徴を理解し、加工・計測に必要な計算および、機械工作に関する課題解決の方法を学ぶ。
授業の進め方・方法:
【事前事後学習】到達目標の達成度を確認するため、各テーマごとにレポート等の課題を与える。
【関連科目】機械実習Ⅰ・Ⅱ,機械工作法Ⅱ,機械基礎製図Ⅰ・Ⅱ
【MCC対応】Ⅴ-A-5工作
注意点:
課題は必ず期限までに提出すること。
関数電卓を使うため毎回持参すること。
【評価方法・評価基準】
前後期中間試験、前期末試験、学年末試験を実施する。
前期末:前期定期試験(80%)、前期課題(20%)
学年末:前後期定期試験(80%)、前後期課題(20%)を総合的に評価する。
課題は提出状況と課題内容を評価する。成績の評価基準として50点以上を合格とする。
授業の属性・履修上の区分
授業計画
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週 |
授業内容 |
週ごとの到達目標 |
前期 |
1stQ |
1週 |
機械工業のあゆみ(機械の発達,機械とは何か),JIS,ISO |
機械の発達,機械とは何かを説明できる
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2週 |
切削加工のあらまし:切削工具 |
切削加工の概要を説明できる
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3週 |
切削加工のあらまし:切削速度、送り量、表面粗さ |
切削加工の要因を説明できる
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4週 |
切削理論:切削機構と切りくず、構成刃先 |
切削加工メカニズムを説明できる
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5週 |
切削理論:切削力、切削動力、工具寿命、被削 |
切削加工理論を説明できる
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6週 |
切削用工具材料と切削油剤 |
切削条件について説明できる
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7週 |
旋盤による加工 |
旋盤加工について説明できる
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8週 |
フライス盤による加工 |
フライス盤加工について説明できる
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2ndQ |
9週 |
ボール盤、ブローチ盤、歯切盤による加工 |
ボール盤、ブローチ盤、歯切盤加工について説明できる
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10週 |
溶接:溶接部の理想と問題点、溶接部で起こりやすい欠陥 |
溶接について概要を説明できる
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11週 |
溶接:ガス溶接、アーク溶接 |
ガス溶接、アーク溶接について説明できる
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12週 |
溶接:各種のアーク溶接 |
各種のアーク溶接について学ぶ
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13週 |
溶接:被覆剤の働き、電気抵抗溶接 |
被覆剤の働き、電気抵抗溶接について説明できる
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14週 |
溶接:その他の接合法 |
その他の接合法について説明できる
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15週 |
前期復習 |
前期の内容について総まとめをする
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16週 |
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後期 |
3rdQ |
1週 |
工業計測:測定の定義と単位 |
測定の定義と単位について説明できる
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2週 |
工業計測:測定誤差の取り扱い |
測定誤差の取り扱いについて説明できる
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3週 |
工業計測:各種測定量の測定法(長さ、角度、形状、その他) |
長さ、角度、形状、その他について説明できる
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4週 |
工業計測:各種測定量の測定法(力、圧力、温度、その他) |
力、圧力、温度、その他について説明できる
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5週 |
鋳造;砂型鋳造法 |
砂型鋳造法について説明できる
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6週 |
鋳造;各種の鋳造法 |
各種の鋳造法について説明できる
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7週 |
研削:研削盤による加工(砥石車の3要素、切削速度) |
砥石車の3要素、切削速度について説明できる
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8週 |
研削:研削盤による加工(加工変質層、各種の研削加工) |
加工変質層、各種の研削加工について説明できる
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4thQ |
9週 |
研削:遊離砥粒による加工 |
遊離砥粒による加工について説明できる
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10週 |
特殊加工法 |
特殊加工法について説明できる
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11週 |
塑性加工:塑性加工のあらまし |
塑性加工のあらましについて説明できる
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12週 |
塑性加工:プレス加工(せん断加工) |
プレス加工(せん断加工)について説明できる
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13週 |
塑性加工:プレス加工(絞り加工) |
プレス加工(絞り加工)について説明できる
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14週 |
塑性加工:その他の塑性加工 |
その他の塑性加工について説明できる
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15週 |
後期復習 |
後期の学習内容について総まとめをする
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16週 |
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モデルコアカリキュラムの学習内容と到達目標
分類 | 分野 | 学習内容 | 学習内容の到達目標 | 到達レベル | 授業週 |
専門的能力 | 分野別の専門工学 | 機械系分野 | 工作 | 鋳造の工程、種類、特徴を説明できる。 | 4 | |
切削加工の原理、切削工具の種類、切削条件を説明できる。また、旋盤、フライス盤、ボール盤の種類と構造を説明できる。 | 4 | |
評価割合
| 試験 | 課題 | 合計 |
総合評価割合 | 80 | 20 | 100 |
基礎的能力 | 0 | 0 | 0 |
専門的能力 | 80 | 20 | 100 |
分野横断的能力 | 0 | 0 | 0 |