概要:
機械工作とは,工作機械により材料を加工し,所要の形に作り上げることを意味する。科学技術の進歩に伴って,機械工作技術の高度化が要求されるようになった。本授業では,工業材料の性質と種類および鋳造について学び基礎学力と専門的知識を養う。具体的には,工作物の機械的性質,工作物の特徴を理解し,かつ加工に必要な基礎計算ができ,課題解決の方法を学ぶ。
【キーワード】単位,材料の機械的性質,鉄鋼材料,非鉄金属材料,非金属材料
授業の進め方・方法:
【事前事後学習など】到達目標の達成度を確認するため,講義中に随時,レポートの演習課題を与える。
【関連科目】機械工学基礎,機械実習,工作機械
注意点:
課題のレポートは必ず提出すること。
講義演習には関数電卓を使う。
【評価方法,評価基準】成績の評価基準として50点以上を合格とする。
中間試験、前期末試験を実施する。
定期試験(80%),レポートと課題(20%)を総合的に評価する。
分類 | 分野 | 学習内容 | 学習内容の到達目標 | 到達レベル | 授業週 |
専門的能力 | 分野別の専門工学 | 機械系分野 | 工作 | 溶接法を分類できる。 | 4 | |
ガス溶接の接合方法とその特徴、ガスとガス溶接装置、ガス溶接棒とフラックスを説明できる。 | 4 | |
アーク溶接の接合方法とその特徴、アーク溶接の種類、アーク溶接棒を説明できる。 | 4 | |
サブマージアーク溶接、イナートガスアーク溶接、炭酸ガスアーク溶接で用いられる装置と溶接のしくみを説明できる。 | 4 | |
塑性加工の各加工法の特徴を説明できる。 | 4 | |
切削加工の原理、切削工具、工作機械の運動を説明できる。 | 4 | |
バイトの種類と各部の名称、旋盤の種類と構造を説明できる。 | 4 | |
フライスの種類と各部の名称、フライス盤の種類と構造を説明できる。 | 4 | |
ドリルの種類と各部の名称、ボール盤の種類と構造を説明できる。 | 4 | |
切削工具材料の条件と種類を説明できる。 | 4 | |
切削速度、送り量、切込みなどの切削条件を選定できる。 | 4 | |
切削のしくみと切りくずの形態、切削による熱の発生、構成刃先を説明できる。 | 4 | |
研削加工の原理、円筒研削と平面研削の研削方式を説明できる。 | 4 | |
砥石の三要素、構成、選定、修正のしかたを説明できる。 | 4 | |
ホーニング、超仕上げ、ラッピングなどの研削加工を説明できる。 | 4 | |