到達目標
到達目標
製図系領域は、図面の作成方法を学ぶとともに、図面の内容を理解できるようにするための教育領域である。
･ 製図分野は、機械製図の規格を理解し、機械部品等の製作図を正確に作成できることを目標とする。
･ 設計製図分野は、各種の機械・装置について、その仕様に基づいて主要部を設計し、製作図を作成できることを目標とする。
学習内容
製作図
（１）製作図の書き方を理解し、製作図を作成することができる。
（２）公差と表面性状の意味を理解し、図示することができる。
（３）部品のスケッチ図をかくことができる。
CAD製図
（１）ＣＡＤシステムの役割と基本機能を理解し、利用できる。
機械の設計製図
（１）歯車減速装置、手巻きウインチ、渦巻きポンプ、ねじジャッキなどを題材に、その主要部の設計および製図ができる。
ルーブリック
| 理想的な到達レベルの目安 | 標準的な到達レベルの目安 | 未到達レベルの目安 |
| 評価項目1 | 機械設計製図Ⅰにおける基礎知識を充分に習得し、様々
な問題を解決するために応用できる。 | 機械設計製図Ⅰにおける基礎知識を充分に習得・理解
し、演習問題を解くことができる。 | 機械設計製図Ⅰにおける基礎知識が習得できていない。 |
| 評価項目2 | | | |
| 評価項目3 | | | |
学科の到達目標項目との関係
教育方法等
概要:
この科目は，全30週のうち、前期15週の授業は、企業で工作機械の設計を担当していた教員が、その経験を活かし、簡単な機械・器具としてボール盤用穴あけ治具の設計・製図を行うことにより、設計手法を学び設計製図の基礎能力を養う。また、後期15週の授業は、企業で繊維機械の設計を担当していた教員が、その経験を活かし、油圧シリンダの設計製図について、各自が異なる仕様値を与え、そこから強度計算を行い、独自の油圧シリンダの設計製図を講義および実習形式で授業を行う。さらに、CAD製図ではCADの基本概念を理解し、CADを用いた設計・製図について学ぶ。
授業の進め方・方法:
ボール盤用穴開け治具の設計・製図を行い，簡単な機械・器具の設計手法を修得する．また，油圧シリンダーおよびCADを用いた設計製図を行う．
注意点:
学習教育目標：本科（準学士課程） RB2(◎)
関連科目：機械設計製図II, 機械設計製図III
評価方法：前期は提出された図面90％、課題10％で100点として評価し、後期は提出された図面80％、仕様書10％、ＣＡＤ課題10％で100点として評価する。なお、前期の図面については、各図面に対し「遅れ提出」の場合は素点から20点減点、「未完成」については素点から15点or30点（度合いで変化）減点する。
評価基準：前期と後期の平均値が60点以上を合格とする。
授業の属性・履修上の区分
授業計画
|
|
週 |
授業内容 |
週ごとの到達目標 |
| 前期 |
| 1stQ |
| 1週 |
講義(ガイダンス），ＪＩＳ機械製図の復習 |
シラバスを理解できる。ＪＩＳ機械製図の内容を把握できる
|
| 2週 |
ボール盤用穴あけ治具の設計・製図 |
穴あけ治具の設計作業を行うことができる。
|
| 3週 |
ボール盤用穴あけ治具の設計・製図 |
穴あけ治具の設計作業を行うことができる。
|
| 4週 |
ボール盤用穴あけ治具の設計・製図 |
穴あけ治具の設計作業を行うことができる。
|
| 5週 |
ボール盤用穴あけ治具の設計・製図 |
穴あけ治具の設計作業を行うことができる。
|
| 6週 |
ボール盤用穴あけ治具の設計・製図 |
組立図の製図を行うことができる。
|
| 7週 |
ボール盤用穴あけ治具の設計・製図 |
組立図の製図を行うことができる。
|
| 8週 |
中間確認（治具の設計・製図） |
組立図の製図を行うことができる。
|
| 2ndQ |
| 9週 |
ボール盤用穴あけ治具の設計・製図 |
部品図の製図を行うことができる。
|
| 10週 |
ボール盤用穴あけ治具の設計・製図 |
部品図の製図を行うことができる。
|
| 11週 |
ボール盤用穴あけ治具の設計・製図 |
部品図の製図を行うことができる。
|
| 12週 |
ボール盤用穴あけ治具の設計・製図 |
部品図の製図を行うことができる。
|
| 13週 |
ボール盤用穴あけ治具の設計・製図 |
部品図の製図を行うことができる。
|
| 14週 |
ボール盤用穴あけ治具の設計・製図 |
部品図の製図を行うことができる。
|
| 15週 |
ボール盤用穴あけ治具の設計・製図、まとめ |
部品図の製図、まとめを行うことができる。
|
| 16週 |
|
|
| 後期 |
| 3rdQ |
| 1週 |
3次元CAD製図1
油圧シリンダーの説明 |
ガイダンス、課題（油圧シリンダ）の説明、仕様項目の提示、CADによる部品モデリングを行うことができる。
|
| 2週 |
3次元CAD製図2 |
CADによる部品アセンブリを行うことができる。
|
| 3週 |
3次元CAD製図3 |
CADによる図面作成、まとめを行うことができる。
|
| 4週 |
3次元CAD製図4 |
CADによる図面作成、まとめを行うことができる。
|
| 5週 |
油圧シリンダの設計1 |
課題（油圧シリンダ）の説明、仕様堤示を理解できる。
設計仕様書を作成できる。
|
| 6週 |
油圧シリンダの設計2 |
設計仕様書を作成できる。
|
| 7週 |
油圧シリンダの設計3 |
設計仕様書を作成できる。
|
| 8週 |
中間まとめ 油圧シリンダ組立図1 |
組立図の製図を行うことができる。
|
| 4thQ |
| 9週 |
油圧シリンダ組立図2 |
組立図の製図を行うことができる。
|
| 10週 |
油圧シリンダ組立図3 |
組立図の製図を行うことができる。
|
| 11週 |
油圧シリンダ組立図4 |
組立図の製図を行うことができる。
|
| 12週 |
油圧シリンダの部品図1 |
主要部品図（シリンダ・ピストン・ピストンロッド・タイロッド等）の製図を行うことができる。
|
| 13週 |
油圧シリンダの部品図2 |
主要部品図（シリンダ・ピストン・ピストンロッド・タイロッド等）の製図を行うことができる。
|
| 14週 |
油圧シリンダの部品図3 |
主要部品図（シリンダ・ピストン・ピストンロッド・タイロッド等）の製図を行うことができる。
|
| 15週 |
油圧シリンダの部品図4、まとめ |
主要部品図（シリンダ・ピストン・ピストンロッド・タイロッド等）の製図を行うことができる。
|
| 16週 |
|
|
モデルコアカリキュラムの学習内容と到達目標
| 分類 | 分野 | 学習内容 | 学習内容の到達目標 | 到達レベル | 授業週 |
評価割合
| 図面 | 仕様計算書 | プリント課題 | 態度 | ポートフォリオ | その他 | 合計 |
| 総合評価割合 | 85 | 5 | 10 | 0 | 0 | 0 | 100 |
| 基礎的能力 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 専門的能力（後期） | 40 | 5 | 5 | 0 | 0 | 0 | 50 |
| 専門的能力（前期） | 45 | 0 | 5 | 0 | 0 | 0 | 50 |