概要:
安全に工作機械を使用し、有用な機械機器を製作するために必要な機械材料の加工技術の習得を主な目的とする。各種工作機械、加工機械、工具、測定器等の取り扱い、操作法、加工方法などを機械工作法と関連させて機械工作実習Ⅰよりも高度な内容の実習を行う。
授業の進め方・方法:
前期は、1クラスを６班に分けて、旋盤、フライス、溶接、鍛造、熱処理、表面仕上げの６テーマについて、1テーマ２週ずつのローテーションで実習を行う。
後期は、これまでに実習した工作機械を用いて，与えられた図面に沿って製品を製作する総合実習を行う。
なお、各実習の最初に実習上の安全に関する基礎的な知識や技術を解説する。
注意点:
参考書等 「機械実習 上 中 下」、嵯峨常生著、実教出版
学習・教育目標 本科（準学士課程）：RB2(◎)
関連科目 機械工作実習Ⅰ、機械工作法Ⅰ・Ⅱ、機械設計製図Ⅰ・Ⅱ
評価方法：各テーマおよび総合実習の実習態度や実習で製作した作品、実験課題に対するレポートにより評価する。
評価基準：６テーマの実習態度や製作した作品、課題に対するレポートの評価点の平均と、総合実習の態度や製作した作品、課題に対するレポートの評価点の和が６０点以上で合格とする。
| 分類 | 分野 | 学習内容 | 学習内容の到達目標 | 到達レベル | 授業週 |
| 基礎的能力 | 工学基礎 | 工学実験技術(各種測定方法、データ処理、考察方法) | 工学実験技術(各種測定方法、データ処理、考察方法) | 実験装置や測定器の操作、及び実験器具・試薬・材料の正しい取扱を身に付け、安全に実験できる。 | 3 | 前10,後1,後2,後4,後5,後6 |
| 実験・実習を安全性や禁止事項など配慮して実践できる。 | 3 | 前1,前2,前3,前4,前5,前6,前7,前9,前10,前11,前12,前14,後1,後2,後3,後4,後5,後6,後8,後9,後10,後11,後12,後13,後14 |
| 個人・複数名での実験・実習であっても役割を意識して主体的に取り組むことができる。 | 3 | 前9,前10,後1,後8,後9,後10,後11,後12,後13,後14,後15 |
| 共同実験における基本的ルールを把握し、実践できる。 | 3 | 前9,前10,後1,後2,後8,後9,後10,後11,後12,後13,後14 |
| レポートを期限内に提出できるように計画を立て、それを実践できる。 | 3 | 前9,前10,後1,後2,後4,後5,後6,後15 |
| 専門的能力 | 分野別の専門工学 | 機械系分野 | 工作 | 研削加工の原理、円筒研削と平面研削の研削方式を説明できる。 | 1 | 前11 |
| 分野別の工学実験・実習能力 | 機械系分野【実験・実習能力】 | 機械系【実験実習】 | 実験・実習の目標と心構えを理解し、実践できる。 | 3 | 前1,前3,前5,前7,前9,前11 |
| 災害防止と安全確保のためにすべきことを理解し、実践できる。 | 3 | 前1,前3,前5,前7,前9,前11 |
| レポートの作成の仕方を理解し、実践できる。 | 3 | 前9,前10 |
| ノギスの各部の名称、構造、目盛りの読み方、使い方を理解し、計測できる。 | 5 | 前1 |
| マイクロメータの各部の名称、構造、目盛りの読み方、使い方を理解し、計測できる。 | 5 | 前1 |
| やすりを用いて平面仕上げができる。 | 5 | 前12 |
| 旋盤主要部の構造と機能を説明できる。 | 5 | 前1 |
| 旋盤の基本操作を習得し、外丸削り、端面削り、段付削り、ねじ切り、テ―パ削り、穴あけ、中ぐりなどの作業ができる。 | 5 | 前1 |
| フライス盤主要部の構造と機能を説明できる。 | 5 | 前3 |
| フライス盤の基本操作を習得し、平面削りや側面削りなどの作業ができる。 | 5 | 前3 |
| NC工作機械の特徴と種類、制御の原理、NCの方式、プログラミングの流れを説明できる。 | 4 | 前11 |
| 少なくとも一つのNC工作機械について、各部の名称と機能、作業の基本的な流れと操作を理解し、プログラミングと基本作業ができる。 | 4 | 前12 |
| 加工学実験、機械力学実験、材料学実験、材料力学実験、熱力学実験、流体力学実験、制御工学実験などを行い、実験の準備、実験装置の操作、実験結果の整理と考察ができる。 | 3 | 前9 |
| 実験の内容をレポートにまとめることができ、口頭でも説明できる。 | 3 | 前9 |