到達目標
材料加工の基本として,代表的な塑性加工と切削加工についてその利点と欠点について説明でき,材料加工の打抜きと穴あけ,切削抵抗などを習得する.これらを学ぶことで,学習・教育目標(D-1) (D-2)の達成とする.
ルーブリック
| 理想的な到達レベルの目安 | 標準的な到達レベルの目安 | 未到達レベルの目安 |
塑性加工について | 塑性加工の応用問題ができる. | 塑性加工について説明ができる. | 塑性加工について説明ができない. |
切削理論について | 切削理論の応用問題ができる. | 切削理論について説明ができる. | 切削理論について説明ができない. |
学科の到達目標項目との関係
教育方法等
概要:
工業材料の多様化に伴い,新しい加工法も必要となる.機械材料の加工に必要な機械工作法,加工法に関する基礎的な知識を修得し,機械加工の概念をつかみ,新しい加工法への
応用力を養う.特に3年次では,塑性加工等について学習する.
授業の進め方・方法:
・授業方法は講義を中心とする.レポートを提出する.
注意点:
<成績評価>達成度評価(80%)およびレポート等(20%)の合計100点満点で(D-1) (D-2)を評価し,合計の6割以上を獲得した者をこの科目の合格者とする.
<オフィスアワー>水曜日の16:00~17:00,機械工学科棟1F 長坂教員室.ただし,出張等で不在の場合がある.
<先修科目・後修科目>先修科目は機械工作学Ⅰ,後修科目は塑性加工,トライボロジーとなる.
<備考>材料の機械的性質,プレス成形性および切削理論が理解できていることが特に重要である.各回の講義内容を整理・復習し,理解を確実にすることが大切である.
授業の属性・履修上の区分
授業計画
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週 |
授業内容 |
週ごとの到達目標 |
後期 |
3rdQ |
1週 |
転造,押出し |
塑性加工の各加工法の特徴を説明できる.
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2週 |
圧延,引抜き |
塑性加工の各加工法の特徴を説明できる.
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3週 |
応力とひずみ |
降伏,加工硬化の塑性力学の基本概念が説明できる.
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4週 |
深絞り試験と塑性ひずみ比 |
限界絞り比とランクフォード値(r値)から深絞り性 を評価できる.
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5週 |
エリクセン試験とコニカルカップ試験 |
最大張出し高さおよびコニカルカップ値から張出し性 および張出し深絞り複合成形性を評価できる.
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6週 |
せん断加工・せん断機構 |
打抜きと穴あけの金型設計を説明できる.適正クリアランスとせん断荷重を説明できる.
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7週 |
理解度の確認 |
理解度を確認することができる.
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8週 |
曲げ加工と深絞り加工 |
最小曲げ半径から曲げ性を評価できる.スプリングバ ックを説明できる.限界絞り率から再絞りの工程数を説明できる.
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4thQ |
9週 |
穴広げ試験 |
穴広げ率から伸びフランジ性を評価できる.
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10週 |
切削条件 |
切削速度,送り量,切込みなどの切削条件を選定できる.
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11週 |
切削機構 |
切削加工の原理,切削工具,工作機械の運動を説明できる.切削のしくみと切りくずの形態,切削による熱の発生,構成刃先を説明できる.
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12週 |
切削工具 |
切削工具材料の条件と種類を説明できる.バイトの種類と各部の名称,旋盤の種類と構造を説明できる.
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13週 |
仕上げ面の性質と切削油剤 |
工具の切削条件から工具特性を説明できる. 表面粗さと切削油剤を説明できる.
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14週 |
ホーニング,超仕上げ,ラッピング |
ホーニング,超仕上げ,ラッピングなどの研削加工を説明できる.
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15週 |
期末達成度試験 |
理解度を確認することができる.
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16週 |
まとめ |
理解度を再確認することができる.
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評価割合
| 試験 | 小テスト | 平常点 | レポート | その他 | 合計 |
総合評価割合 | 80 | 0 | 0 | 20 | 0 | 100 |
配点 | 80 | 0 | 0 | 20 | 0 | 100 |