機械工学実習Ⅰ

科目基礎情報

学校	岐阜工業高等専門学校	開講年度	平成29年度 (2017年度)
授業科目	機械工学実習Ⅰ
科目番号	0139	科目区分	専門 / 必修
授業形態	実習	単位の種別と単位数	履修単位: 3
開設学科	機械工学科	対象学年	2
開設期	通年	週時間数	3
教科書/教材	｢実験実習安全必携｣（高専機構・安全衛生管理委員会、2006）、絵とき「機械工学のやさしい知識」（小町弘 他、オーム社、1990）、配布プリント
担当教員	宮藤 義孝

到達目標

各種機械操作体験を通じて、ものづくりに対する姿勢を身に着け、実践的機械技術者としての基礎を身に着ける。

① 各種工作法を習得し、機械操作を理解する。
② 生産プロセスにおける工作技術を理解する。
③ ものづくりを実施する際に必要な知識を理解する。
④ 実践的機械加工技術を習得し、一人で加工ができるように機械操作を習得する。
⑤ ものづくりに関わる安全知識を理解する。
⑥ 安全意識とモラルをもって加工できるように機械操作を習得する。

ものづくりに関わる安全知識が身につき、これを実践するための行動様式が習得できる。

ルーブリック

	理想的な到達レベルの目安	標準的な到達レベルの目安	未到達レベルの目安
	各種工作法を習得し、機械操作ができる。（8割以上）	各種工作法を習得し、機械操作ができる。（6割以上）	各種工作法を習得し、機械操作ができない。
	生産プロセスにおける工作技術が習得できている。（8割以上）	生産プロセスにおける工作技術が習得できている。 （6割以上）	生産プロセスにおける工作技術が習得できていない。
	ものづくりを実施する際に必要な知識を発揮できる。（8割以上）	ものづくりを実施する際に必要な知識を発揮できる。 （6割以上）	ものづくりを実施する際に必要な知識を発揮できない。
	実践的機械加工技術を習得し、一人で加工ができる。（8割以上）	実践的機械加工技術を習得し、一人で加工ができる。 （6割以上）	実践的機械加工技術を習得し、一人で加工ができない。
	ものづくりに関わる安全知識を熟知している。 （8割以上）	ものづくりに関わる安全知識を熟知している。 （6割以上）	ものづくりに関わる安全知識を熟知していない。
	安全意識とモラルをもって加工することができる。（8割以上）	安全意識とモラルをもって加工することができる。 （6割以上）	安全意識とモラルをもって加工することができない。

教育方法等

概要:

各種機械操作体験を通じて、ものづくりに対する姿勢を身に着け、実践的機械技術者としての基礎を身に着ける。

授業の進め方・方法:

クラスを6班に分けて6種類の実習を各班5回ずつ行う。（前期15回、後期15回　合計30回）
提出レポートとは別に、板書書写、あるいは計算用のメモ帳として、手持ちの実習ノートが必要である。

注意点:

ものづくりに関わる安全知識が身につき、これを実践するための行動様式が習得できる。
そのために、1 学年次の安全講義を基礎として、実作業における安全意識とモラルについて実践する。
（Ｄ－２ 設計・システム系） １００％

授業計画

		週	授業内容	週ごとの到達目標
前期
	1stQ
		1週	1班：切削加工Ⅰ(旋盤), 2班：切削加工Ⅱ(フライス盤), 3班：手仕上げ(けがき・やすり), 4班：溶接(アーク溶接), 5班：NC工作機械(マシニングセンタ), 6班：シーケンス制御(組み込み）（ALのレベルB）	各種工作法を習得し、機械操作を理解する。
		2週	1班：切削加工Ⅰ(旋盤), 2班：切削加工Ⅱ(フライス盤), 3班：手仕上げ(けがき・やすり), 4班：溶接(アーク溶接), 5班：NC工作機械(マシニングセンタ), 6班：シーケンス制御(組み込み)（ALのレベルB）	生産プロセスにおける工作技術を理解する。
		3週	1班：切削加工Ⅰ(旋盤), 2班：切削加工Ⅱ(フライス盤), 3班：手仕上げ(けがき・やすり), 4班：溶接(アーク溶接), 5班：NC工作機械(マシニングセンタ), 6班：シーケンス制御(組み込み)（ALのレベルB）	ものづくりを実施する際に必要な知識を理解する。
		4週	1班：切削加工Ⅰ(旋盤), 2班：切削加工Ⅱ(フライス盤), 3班：手仕上げ(けがき・やすり), 4班：溶接(アーク溶接), 5班：NC工作機械(マシニングセンタ), 6班：シーケンス制御(組み込み)（ALのレベルB）	実践的機械加工技術を習得し、一人で加工ができるように機械操作を習得する。
		5週	1班：切削加工Ⅰ(旋盤), 2班：切削加工Ⅱ(フライス盤), 3班：手仕上げ(けがき・やすり), 4班：溶接(アーク溶接), 5班：NC工作機械(マシニングセンタ), 6班：シーケンス制御(組み込み)（ALのレベルB）	安全意識とモラルをもって加工できるように機械操作を習得する。
		6週	1班：切削加工Ⅱ(フライス盤), 2班：手仕上げ(けがき・やすり), 3班：溶接(アーク溶接), 4班：NC工作機械(マシニングセンタ), 5班：シーケンス制御(組み込み), 6班：切削加工Ⅰ(旋盤)（ALのレベルB）	各種工作法を習得し、機械操作ができる。
		7週	1班：切削加工Ⅱ(フライス盤), 2班：手仕上げ(けがき・やすり), 3班：溶接(アーク溶接), 4班：NC工作機械(マシニングセンタ), 5班：シーケンス制御(組み込み), 6班：切削加工Ⅰ(旋盤)（ALのレベルB）	生産プロセスにおける工作技術を理解する。
		8週	1班：切削加工Ⅱ(フライス盤), 2班：手仕上げ(けがき・やすり), 3班：溶接(アーク溶接), 4班：NC工作機械(マシニングセンタ), 5班：シーケンス制御(組み込み), 6班：切削加工Ⅰ(旋盤)（ALのレベルB）	ものづくりを実施する際に必要な知識を理解する。
	2ndQ
		9週	1班：切削加工Ⅱ(フライス盤), 2班：手仕上げ(けがき・やすり), 3班：溶接(アーク溶接), 4班：NC工作機械(マシニングセンタ), 5班：シーケンス制御(組み込み), 6班：切削加工Ⅰ(旋盤)（ALのレベルB）	実践的機械加工技術を習得し、一人で加工ができるように機械操作を習得する。
		10週	1班：切削加工Ⅱ(フライス盤), 2班：手仕上げ(けがき・やすり), 3班：溶接(アーク溶接), 4班：NC工作機械(マシニングセンタ), 5班：シーケンス制御(組み込み), 6班：切削加工Ⅰ(旋盤)（ALのレベルB）	安全意識とモラルをもって加工できるように機械操作を習得する。
		11週	1班：手仕上げ(けがき・やすり), 2班：溶接(アーク溶接), 3班：NC工作機械(マシニングセンタ), 4班：シーケンス制御(組み込み), 5班：切削加工Ⅰ(旋盤), 6班：切削加工Ⅱ(フライス盤)（ALのレベルB）	各種工作法を習得し、機械操作ができる。
		12週	1班：手仕上げ(けがき・やすり), 2班：溶接(アーク溶接), 3班：NC工作機械(マシニングセンタ), 4班：シーケンス制御(組み込み), 5班：切削加工Ⅰ(旋盤), 6班：切削加工Ⅱ(フライス盤)（ALのレベルB）	生産プロセスにおける工作技術を理解する。
		13週	1班：手仕上げ(けがき・やすり), 2班：溶接(アーク溶接), 3班：NC工作機械(マシニングセンタ), 4班：シーケンス制御(組み込み), 5班：切削加工Ⅰ(旋盤), 6班：切削加工Ⅱ(フライス盤)（ALのレベルB）	ものづくりを実施する際に必要な知識を理解する。
		14週	1班：手仕上げ(けがき・やすり), 2班：溶接(アーク溶接), 3班：NC工作機械(マシニングセンタ), 4班：シーケンス制御(組み込み), 5班：切削加工Ⅰ(旋盤), 6班：切削加工Ⅱ(フライス盤)（ALのレベルB）	実践的機械加工技術を習得し、一人で加工ができるように機械操作を習得する。
		15週	1班：手仕上げ(けがき・やすり), 2班：溶接(アーク溶接), 3班：NC工作機械(マシニングセンタ), 4班：シーケンス制御(組み込み), 5班：切削加工Ⅰ(旋盤), 6班：切削加工Ⅱ(フライス盤)（ALのレベルB）	安全意識とモラルをもって加工できるように機械操作を習得する。
		16週
後期
	3rdQ
		1週	1班：溶接(アーク溶接), 2班：NC工作機械(マシニングセンタ), 3班：シーケンス制御(組み込み), 4班：切削加工Ⅰ(旋盤), 5班：切削加工Ⅱ(フライス盤), 6班：手仕上げ(けがき・やすり)（ALのレベルB）	各種工作法を習得し、機械操作ができる。
		2週	1班：溶接(アーク溶接), 2班：NC工作機械(マシニングセンタ), 3班：シーケンス制御(組み込み), 4班：切削加工Ⅰ(旋盤), 5班：切削加工Ⅱ(フライス盤), 6班：手仕上げ(けがき・やすり)（ALのレベルB）	生産プロセスにおける工作技術を理解する。
		3週	1班：溶接(アーク溶接), 2班：NC工作機械(マシニングセンタ), 3班：シーケンス制御(組み込み), 4班：切削加工Ⅰ(旋盤), 5班：切削加工Ⅱ(フライス盤), 6班：手仕上げ(けがき・やすり)（ALのレベルB）	ものづくりを実施する際に必要な知識を理解する。
		4週	1班：溶接(アーク溶接), 2班：NC工作機械(マシニングセンタ), 3班：シーケンス制御(組み込み), 4班：切削加工Ⅰ(旋盤), 5班：切削加工Ⅱ(フライス盤), 6班：手仕上げ(けがき・やすり)（ALのレベルB）	実践的機械加工技術を習得し、一人で加工ができるように機械操作を習得する。
		5週	1班：溶接(アーク溶接), 2班：NC工作機械(マシニングセンタ), 3班：シーケンス制御(組み込み), 4班：切削加工Ⅰ(旋盤), 5班：切削加工Ⅱ(フライス盤), 6班：手仕上げ(けがき・やすり)（ALのレベルB）	安全意識とモラルをもって加工できるように機械操作を習得する。
		6週	1班：NC工作機械(マシニングセンタ), 2班：シーケンス制御(組み込み), 3班：切削加工Ⅰ(旋盤), 4班：切削加工Ⅱ(フライス盤), 5班：手仕上げ(けがき・やすり), 6班：溶接(アーク溶接)（ALのレベルB）	各種工作法を習得し、機械操作ができる。
		7週	1班：NC工作機械(マシニングセンタ), 2班：シーケンス制御(組み込み), 3班：切削加工Ⅰ(旋盤), 4班：切削加工Ⅱ(フライス盤), 5班：手仕上げ(けがき・やすり), 6班：溶接(アーク溶接)（ALのレベルB）	生産プロセスにおける工作技術を理解する。
		8週	1班：NC工作機械(マシニングセンタ), 2班：シーケンス制御(組み込み), 3班：切削加工Ⅰ(旋盤), 4班：切削加工Ⅱ(フライス盤), 5班：手仕上げ(けがき・やすり), 6班：溶接(アーク溶接)（ALのレベルB）	ものづくりを実施する際に必要な知識を理解する。
	4thQ
		9週	1班：NC工作機械(マシニングセンタ), 2班：シーケンス制御(組み込み), 3班：切削加工Ⅰ(旋盤), 4班：切削加工Ⅱ(フライス盤), 5班：手仕上げ(けがき・やすり), 6班：溶接(アーク溶接)（ALのレベルB）	実践的機械加工技術を習得し、一人で加工ができるように機械操作を習得する。
		10週	1班：NC工作機械(マシニングセンタ), 2班：シーケンス制御(組み込み), 3班：切削加工Ⅰ(旋盤), 4班：切削加工Ⅱ(フライス盤), 5班：手仕上げ(けがき・やすり), 6班：溶接(アーク溶接)（ALのレベルB）	安全意識とモラルをもって加工できるように機械操作を習得する。
		11週	1班：シーケンス制御(組み込み), 2班：切削加工Ⅰ(旋盤), 3班：切削加工Ⅱ(フライス盤), 4班：手仕上げ(けがき・やすり), 5班：溶接(アーク溶接), 6班：NC工作機械(マシニングセンタ)（ALのレベルB）	各種工作法を習得し、機械操作ができる。
		12週	1班：シーケンス制御(組み込み), 2班：切削加工Ⅰ(旋盤), 3班：切削加工Ⅱ(フライス盤), 4班：手仕上げ(けがき・やすり), 5班：溶接(アーク溶接), 6班：NC工作機械(マシニングセンタ)（ALのレベルB）	生産プロセスにおける工作技術を理解する。
		13週	1班：シーケンス制御(組み込み), 2班：切削加工Ⅰ(旋盤), 3班：切削加工Ⅱ(フライス盤), 4班：手仕上げ(けがき・やすり), 5班：溶接(アーク溶接), 6班：NC工作機械(マシニングセンタ)（ALのレベルB）	ものづくりを実施する際に必要な知識を理解する。
		14週	1班：シーケンス制御(組み込み), 2班：切削加工Ⅰ(旋盤), 3班：切削加工Ⅱ(フライス盤), 4班：手仕上げ(けがき・やすり), 5班：溶接(アーク溶接), 6班：NC工作機械(マシニングセンタ)（ALのレベルB）	実践的機械加工技術を習得し、一人で加工ができるように機械操作を習得する。
		15週	1班：シーケンス制御(組み込み), 2班：切削加工Ⅰ(旋盤), 3班：切削加工Ⅱ(フライス盤), 4班：手仕上げ(けがき・やすり), 5班：溶接(アーク溶接), 6班：NC工作機械(マシニングセンタ)（ALのレベルB）	安全意識とモラルをもって加工できるように機械操作を習得する。
		16週

モデルコアカリキュラムの学習内容と到達目標

分類		分野	学習内容	学習内容の到達目標	到達レベル	授業週
専門的能力	分野別の工学実験・実習能力	機械系分野【実験・実習能力】	機械系【実験実習】	実験・実習の目標と心構えを理解し、実践できる。	3
				災害防止と安全確保のためにすべきことを理解し、実践できる。	3
				レポートの作成の仕方を理解し、実践できる。	3
				ノギスの各部の名称、構造、目盛りの読み方、使い方を理解し、計測できる。	3
				マイクロメータの各部の名称、構造、目盛りの読み方、使い方を理解し、計測できる。	3
				ダイヤルゲージ、ハイトゲージ、デプスゲージなどの使い方を理解し、計測できる。	3
				けがき工具を用いてけがき線をかくことができる。	3
				やすりを用いて平面仕上げができる。	3
				ねじ立て工具を用いてねじを切ることができる。	3
				ガス溶接で用いるガス、装置、ガス溶接棒の扱いかたがわかる。	3
				ガス溶接の基本作業ができる。	3
				ガス切断の基本作業ができる。	3
				アーク溶接の原理を理解し、アーク溶接機、アーク溶接器具、アーク溶接棒の扱い方を理解し、実践できる。	3
				アーク溶接の基本作業ができる。	3
				旋盤主要部の構造と機能を説明できる。	3
				旋盤の基本操作を習得し、外丸削り、端面削り、段付削り、ねじ切り、テ―パ削り、穴あけ、中ぐりなどの作業ができる。	3
				フライス盤主要部の構造と機能を説明できる。	3
				フライス盤の基本操作を習得し、平面削りや側面削りなどの作業ができる。	3
				ボール盤の基本操作を習得し、穴あけなどの作業ができる。	3
				NC工作機械の特徴と種類、制御の原理、NCの方式、プログラミングの流れを説明できる。	3	後15
				少なくとも一つのＮＣ工作機械について、プログラミングができる。	3
				少なくとも一つのNC工作機械について、各部の名称と機能、作業の基本的な流れと操作を理解し、プログラミングと基本作業ができる。	3

評価割合

	技能評価	作業内容	安全意識とモラル	合計
総合評価割合	40	40	20	100
レポート得点	40	40	20	100