到達目標
工学技術の専門知識を創造的に活用する能力を身に付けることを授業目標とする．
詳細は以下の通りであり，本科目は機械工作実習IIと合同で開講する．
・基本的な強度計算ができる．
・グループと協力して構想図が描ける．
・手巻きウインチの設計書が作成できる．
・グループで製作した手巻きウインチの組立図，部品図が作図ができる．
ルーブリック
| 理想的な到達レベルの目安 | 標準的な到達レベルの目安 | 未到達レベルの目安 |
| １．基本的な強度計算ができる． | 基本的な強度計算が完全にできる． | 基本的な強度計算ができる． | 基本的な強度計算ができない． |
| ２．グループと協力して構想図が描ける． | グループと協力して構想図が完全に描ける． | グループと協力して構想図が描ける． | グループと協力して構想図が描けない． |
| ３．手巻きウインチの設計書が作成できる． | 手巻きウインチの設計書が完全に作成できる． | 手巻きウインチの設計書が作成できる． | 手巻きウインチの設計書が作成できない． |
| ４．グループで製作した手巻きウインチの組立図，部品図が作図ができる． | グループで製作した手巻きウインチの組立図，部品図が完全に作図ができる． | グループで製作した手巻きウインチの組立図，部品図が作図ができる． | グループで製作した手巻きウインチの組立図，部品図が作図ができない． |
学科の到達目標項目との関係
【本校学習・教育目標（本科のみ）】 3
説明
閉じる
教育方法等
概要:
１･２年生で体得した機械設計製図の基本技術を土台とし，さらに機械工作実習と関連付けて創造設計と製作までを一貫して行う．
授業の進め方・方法:
はじめに，基礎的な設計手法を修得する．その後，動力伝達軸の強度計算法，歯車の曲げ強度の計算法などを修得させたのちに各グループ（７人程度）に与えられた仕様に基づいて手巻きウインチの各種部品を強度計算する．計算結果に基づいて自らデザインを行い，手巻きウインチを創造する．その後，デザインに基づき，加工仕様書を作成して各部品の加工を行い製作・組み立てを行う．最後に仕様を確認するために製作したウインチの性能試験を行う．
注意点:
１．試験や課題レポート等は，JABEE ，大学評価・学位授与機構，文部科学省の教育実施検査に使用することがあります．
２．授業参観される教員は当該授業が行われる少なくとも1週間前に教科目担当教員へ連絡してください．
３．演習・設計書の内容(20％) 設計製図図面の内容(60％) 取り組み態度(10％) グループ内での指導力・協調性（10%）を１００点満点で評価し，６０点以上を合格とする．ただし，欠課は１時間につき１減点，服装など不備も１回につき１減点とする．
授業計画
|
|
週 |
授業内容 |
週ごとの到達目標 |
| 前期 |
| 1stQ |
| 1週 |
ガイダンス |
設計製作について説明
|
| 2週 |
機械設計の基礎 |
応力，ひずみ，弾性および塑性変形，安全率，許容応力，引張強さ，曲げ強さ，ねじり強さを理解し，説明出来る．
|
| 3週 |
設計手法(1) |
伝達軸の強度計算法と強度計算書の作成が出来る．
|
| 4週 |
設計手法(2) |
歯車，巻胴の強度計算法を理解し，強度計算書の作成が出来る．
|
| 5週 |
設計手法(3) |
ハンドル，爪軸の強度計算法を理解し，強度計算書の作成が出来る．
|
| 6週 |
創造設計(1) |
強度計算一覧表の作成および構想図の作成が出来る．
|
| 7週 |
創造設計(2) |
構想図の作成を行う．
|
| 8週 |
創造設計(3) |
構想図の作成が出来る．
|
| 2ndQ |
| 9週 |
創造設計(4) |
各加工部品の決定が出来る．
|
| 10週 |
創造設計(5) |
規格品の決定が出来る．
|
| 11週 |
創造設計(6) |
材料取り表および規格品選定表の作成が出来る．
|
| 12週 |
加工手順(1) |
伝達軸加工仕様書作成が出来る．
|
| 13週 |
加工手順(2) |
歯車加工仕様書作成が出来る．
|
| 14週 |
加工手順(3) |
巻胴加工仕様書作成が出来る．
|
| 15週 |
加工手順(4) |
爪，ケーシング板，巻胴フランジ，爪車，ハンドル腕加工仕様書作成が出来る．
|
| 16週 |
|
|
| 後期 |
| 3rdQ |
| 1週 |
加工手順(5) |
ベアリングマウント加工仕様書作成が出来る．
|
| 2週 |
加工手順(6) |
フランジ加工仕様書作成が出来る．
|
| 3週 |
加工手順(7) |
爪軸，スペーサー，ハンドル取手加工仕様書作成が出来る．
|
| 4週 |
機械製図(1) |
組立図の製図を行う．
|
| 5週 |
機械製図(2) |
組立図の製図を行う．
|
| 6週 |
機械製図(3) |
組立図の製図を行う．
|
| 7週 |
機械製図(4) |
組立図の製図を行う．
|
| 8週 |
機械製図(5) |
組立図の製図が出来る．
|
| 4thQ |
| 9週 |
機械製図(6) |
部品図（歯車，伝達軸）の製図が出来る．
|
| 10週 |
機械製図(7) |
部品図（巻胴，巻胴フランジ，フランジ）の製図が出来る．
|
| 11週 |
機械製図(8) |
部品図（爪，爪車，爪軸）の製図が出来る．
|
| 12週 |
機械製図(9) |
部品図（スペーサー，ケーシング板，ベアリングマウント，ハンドル）の製図が出来る．
|
| 13週 |
製図提出 |
図面検図が出来る．
|
| 14週 |
製図再提出 |
図面の修正を行う．
|
| 15週 |
まとめ |
アンケート実施
|
| 16週 |
|
|
モデルコアカリキュラムの学習内容と到達目標
| 分類 | 分野 | 学習内容 | 学習内容の到達目標 | 到達レベル | 授業週 |
評価割合
| 製図図面 | 演習・設計書 | 相互評価 | 態度 | ポートフォリオ | その他 | 合計 |
| 総合評価割合 | 60 | 20 | 0 | 10 | 0 | 10 | 100 |
| 基礎的能力 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 専門的能力 | 60 | 20 | 0 | 10 | 0 | 10 | 100 |
| 分野横断的能力 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |