到達目標
鋳造,塑性加工,溶接,切削の基礎知識を習得する.
自分で加工作業が必要になった場合,これらの知識を生かして的確に対処できるような知識を習得する
ルーブリック
| 理想的な到達レベルの目安 | 標準的な到達レベルの目安 | 未到達レベルの目安 |
鋳造法 | 鋳造の手順を明確に説明できる | 助言等あれば、鋳造の手順を明確に説明できる | 鋳造の手順が理解できていない |
塑性加工 | 鍛造、圧延などの加工の特長が説明できる | 助言等あれば、鍛造、圧延などの加工の特長が説明できる | 鍛造、圧延などの加工の特長が説明できない |
溶接 | アーク溶接、イナート7ガス溶接などの現象が説明できる | 助言等あれば、アーク溶接、イナート7ガス溶接などの現象が説明できる | アーク溶接、イナート7ガス溶接などの現象が説明できない |
切削 | 切削機構について、切削工具の形状を含めて説明できる | 助言等あれば、切削機構について、切削工具の形状を含めて説明できる | 切削機構について、切削工具の形状を含めて説明できない |
学科の到達目標項目との関係
教育方法等
概要:
金属を溶融加工する鋳造や溶接,また加圧成形する塑性加工,除去加工である切削加工に関する基礎知識や加工現象を理解する.またこれらの加工事例や失敗・欠陥をあげてその知識を深める.
授業の進め方・方法:
実物をできるだけ提示して、経験となるように進める
注意点:
事前学習
次回の講義内容を予習しておくこと
事後学習
出された課題などをまとめて、次回の講義時に提出できるようにしておくこと
授業計画
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週 |
授業内容 |
週ごとの到達目標 |
前期 |
1stQ |
1週 |
表面粗さ |
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2週 |
鋳鉄と鋼,材料記号 |
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3週 |
金属の溶解と凝固 |
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4週 |
鋳型の構造とつくり方 |
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5週 |
鋳型の要件と種類 |
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6週 |
金型鋳造とシェルモールド法 |
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7週 |
精密鋳造法 |
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8週 |
特殊鋳造法 |
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2ndQ |
9週 |
塑性変形について |
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10週 |
材料の力学的性質と塑性加工法の種類について |
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11週 |
鍛造加工,圧延加工 |
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12週 |
引き抜き加工,押出し加工 |
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13週 |
転造加工 |
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14週 |
せん断加工 |
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15週 |
絞り加工,曲げ加工 |
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16週 |
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後期 |
3rdQ |
1週 |
溶接の概要と種類 |
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2週 |
溶接設計,溶接部の強度計算 |
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3週 |
アーク溶接の種類と被覆アーク溶接部の名称と被覆アーク溶接棒 |
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4週 |
溶接電源の出力特性 |
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5週 |
極性効果,ピンチ効果,開先と溶接姿勢,溶接部の組織 |
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6週 |
イナートガスアーク溶接,炭酸ガス溶接,サブマージアーク溶接 |
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7週 |
抵抗溶接について,点溶接,シーム溶接 |
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8週 |
ガス溶接,固相接合,ろう付け |
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4thQ |
9週 |
切削加工の原理と工具や機械の運動について |
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10週 |
切削工具の種類と必要な性質や材質,切削条件について |
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11週 |
工具形状(すくい面,逃げ面,すくい角,逃げ角・・・) |
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12週 |
工具形状(前切れ刃,横切れ刃,チップの形状・・・) |
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13週 |
コーナRと仕上げ面粗さ |
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14週 |
切削機構(切り屑の形態,構成刃先,切削熱) |
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15週 |
切り屑生成部における切削抵抗 |
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16週 |
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モデルコアカリキュラムの学習内容と到達目標
分類 | 分野 | 学習内容 | 学習内容の到達目標 | 到達レベル | 授業週 |
評価割合
| 試験 | 課題その他 | 合計 |
総合評価割合 | 70 | 30 | 100 |
能力 | 70 | 30 | 100 |