概要:
一般・専門の別:専門
学習の分野:実験・実習他
基礎となる学問分野:工学/機械工学・電気電子工学
学習教育目標との関連:本科目は「③基盤となる専門性の深化」「⑥ 課題探求・解決能力の育成」に相当する科目である。
授業の概要:品物を製作する上で必要なNC旋盤,機械加工,溶接などの基礎的な技能,技術を習得する。さらに,専門科目の知識を実験的及び解析的に確認し,実験装置の準備・操作,データ収集・整理,解析・考察,討論,報告書の作成など,一連のプロセスを行い各テーマの内容を理解する。
授業の進め方・方法:
授業の方法:クラスを2グループ8班に分け,6テーマを巡回して実施する。テーマは次のように5つに分ける。A.基礎教育。B.NC旋盤,機械加工,溶接。C.材料。D.制御。E.電気基礎。F.マイコン。以下に示す授業計画は第1グループ1班の例である。テーマごとに報告書の提出を課す。
【成績評価方法】
実習報告書および作品(60%),安全に対する管理・取組み(40%)(なお,技術者としての安全管理や習慣を実施できているかの評価であり,自律的な行動管理として,出席状況および実習時の声かけや確認,指導者の説明を望ましい態度・姿勢で聞けているか,無関係な会話をしないといった行動の他,服装や実習テキストなどの忘れ物も対象とする。)。
なお,提出物が一つでも提出されなければ成績評価は不可となる。
注意点:
履修上の注意:本科目は,学年の課程修了のために履修(欠課時間数が所定授業時間数の5分の1以下)および単位修得が必須である。
履修のアドバイス:本科目の内容は機械工作およびシステム設計の基礎であり,本科目で習得した技能や技術は3年生以降において活用する。準備学習として事前に指導書やテキストを読んでおくこと。
基礎科目:総合理工入門(1年), 総合理工実験実習(1), 総合理工基礎(1), 総合理工演習(2年), 材料学(2), 機械工作法(2), 電気電子回路(2), 機械設計製図I(2), 機械システム工学実験実習Ⅰ(2)など
関連科目:全系横断演習1(3), 機械システム工学実験(4)など
受講上のアドバイス:毎回実験及び実習は必ず自分で行う。工作機械の取り扱い方を誤ると事故を招く可能性があり、実験機器にも危険が伴うものがあるため取り組み態度,服装には注意すること。
座学での学習内容と本科目の実験内容との関係を意識して,実験および報告書作成を行うこと。結果の記述のみで考察が不足する報告書は必ず再提出になるので,担当教員の中間チェックを受けること。事前に行う準備学習として,事前レポート等,指示のあった項目について予習を必ず行うこと。報告書の提出期限は特別の指示がない限り各テーマが終了した1週間後とする。提出期限は厳守すること。実技を伴う科目であるので遅刻や欠課をしないこと。やむを得ず欠課した場合は速やかに担当教員に連絡を取ること。授業開始25分以内であれば遅刻とし,遅刻3回で1欠課とする。
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週 |
授業内容 |
週ごとの到達目標 |
| 前期 |
| 1stQ |
| 1週 |
ガイダンスと安全教育〔心構え,報告書のまとめ方〕(全グループ共通) |
実験・実習の目標と心構えの理解 災害防止と安全確保の理解
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| 2週 |
実験実習テーマA・基礎教育(2~4週) 報告書の書き方〔報告書の形態,内容,実験結果の整理の仕方について〕 |
レポート作成の仕方の理解
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| 3週 |
実験実習テーマA・基礎教育(2~4週) プレゼンテーション技術1〔資料の作成方法と発表の基礎技術〕 |
スライド作成の仕方の理解
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| 4週 |
実験実習テーマA・基礎教育(2~4週) プレゼンテーション技術2〔資料の作成方法と発表の基礎技術〕 |
実験内容をレポート等にまとめ,口頭で説明
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| 5週 |
実験実習テーマB・NC旋盤(5~7週) NC旋盤1〔プログラミング,切削加工〕 |
NC工作機械の特徴,種類,制御,方式、プログラミングの実施
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| 6週 |
実験実習テーマB・NC旋盤(5~7週) NC旋盤2〔プログラミング,切削加工〕 |
各部名称,機能,作業,操作の理解
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| 7週 |
実験実習テーマB・NC旋盤(5~7週) NC旋盤3〔プログラミング,切削加工〕 |
プログラミング基本作業
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| 8週 |
実験実習テーマB・機械加工(8~10週) 実験実習テーマB・機械加工(8~10週) 立フライス盤,ボール盤1〔座標出し,穴あけ,組み付け,調整〕 |
ボール盤の基本操作と穴あけ等の作業 けがき作業とやすり作業
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| 2ndQ |
| 9週 |
実験実習テーマB・機械加工(8~10週) 立フライス盤,ボール盤2〔座標出し,穴あけ,組み付け,調整〕 |
旋盤基本操作 計測機器(ノギス,マイクロメータ,ダイヤルゲージ,ハイトゲージ,デプスゲージなど)の理解と計測
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| 10週 |
実験実習テーマB・機械加工(8~10週) 立フライス盤,ボール盤3〔座標出し,穴あけ,組み付け,調整〕 |
フライス盤主要部の構造と機能
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| 11週 |
実験実習テーマB・溶接(11~13週) 溶接2〔アーク溶接(機器の説明,ビード練習,重ね溶接)〕 |
アーク溶接の原理と扱い方(アーク溶接器具、アーク溶接棒)の理解と実践
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| 12週 |
実験実習テーマB・溶接(11~13週) 溶接2〔アーク溶接(機器の説明,ビード練習,重ね溶接)〕 |
アーク溶接の基本作業
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| 13週 |
実験実習テーマB・溶接(11~13週) 溶接3〔アーク溶接(機器の説明,ビード練習,重ね溶接)〕 |
アーク溶接の基本作業
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| 14週 |
報告書の整理及び実習工場の清掃1(全グループ共通) |
レポート指導と清掃
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| 15週 |
(前期期末試験) |
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| 16週 |
報告書の整理及び実習工場の清掃2(全グループ共通) |
レポート指導と清掃
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| 後期 |
| 3rdQ |
| 1週 |
ガイダンス,前期分報告書の確認 |
ガイダンスとレポート指導
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| 2週 |
実験実習テーマC・材料(2~4週) 衝撃試験〔焼入れ材と焼入れ焼き戻し材の衝撃試験〕 |
加工学,材料学,材料力学の実験(衝撃試験) (実験準備、装置の操作、実験結果の整理と考察)
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| 3週 |
実験実習テーマC・材料(2~4週) 引張試験〔軟鋼と高張力鋼の引張試験〕 |
材料学、材料力学実験(引張試験) (実験準備、装置の操作、実験結果の整理と考察)
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| 4週 |
実験実習テーマC・材料(2~4週) 引張試験2〔軟鋼と高張力鋼の引張試験〕 |
材料学、材料力学実験(引張試験) (実験準備、装置の操作、実験結果の整理と考察)
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| 5週 |
実験実習テーマD・制御(5~7週) 制御工学〔自動制御,古典制御,フィードバック制御の基礎〕 |
制御工学実験(自動制御,古典制御,フィードバック制御) (実験準備、ライントレース装置の制御、実験結果の整理と考察)
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| 6週 |
実験実習テーマD・制御(5~7週) シーケンス制御〔シーケンス回路を構成し,動作を確認する実験〕 |
制御工学実験(リレーによるシーケンス制御) (実験準備、回路の作成と制御、実験結果の整理と考察)
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| 7週 |
実験実習テーマD・制御(5~7週) 無接点リレー〔リレーシーケンス回路を論理回路に書き換える実験〕 |
制御工学実験(ICによるシーケンス制御) (実験準備、回路の作成と制御、実験結果の整理と考察)
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| 8週 |
実験実習テーマE・電気基礎(8~10週) キルヒホッフ・テブナンの定理〔法則,定理の実証実験〕 |
電気回路実験(キルヒホッフ・テブナンによる電圧・電流の計算と計測) (実験準備、回路の作成と制御、実験結果の整理と考察)
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| 4thQ |
| 9週 |
実験実習テーマE・電気基礎(8~10週) 半可算回路と全可算回路〔NORゲートICのみを用いる可算回路構成実験〕 |
電子回路実験(ICを用いた信号制御と計測) (実験準備、回路の作成と制御、実験結果の整理と考察)
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| 10週 |
実験実習テーマE・電気基礎(8~10週) 過渡現象〔過渡現象の観察実験〕 |
電気回路実験(コンデンサを用いた過渡現象の計算と計測) (実験準備、回路の作成と制御、実験結果の整理と考察)
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| 11週 |
実験実習テーマF・マイコン(11~13週) マイコン1〔Arduinoマイコンを用いた計測・制御実験〕 |
電子回路,制御実験(組み込みマイコンによる信号制御と計測) (実験準備、回路の作成と制御、実験結果の整理と考察)
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| 12週 |
実験実習テーマF・マイコン(11~13週) マイコン2〔Arduinoマイコンを用いた計測・制御実験〕 |
電子回路,制御実験(組み込みマイコンによる信号制御と計測) (実験準備、回路の作成と制御、実験結果の整理と考察)
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| 13週 |
実験実習テーマF・マイコン(11~13週) マイコン3〔Arduinoマイコンを用いた計測・制御実験〕 |
電子回路,制御実験(組み込みマイコンによる信号制御と計測) (実験準備、回路の作成と制御、実験結果の整理と考察)
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| 14週 |
報告書の整理及び実習工場の清掃1(全グループ共通) |
レポート指導と清掃
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| 15週 |
(後期期末試験) |
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| 16週 |
報告書の整理及び実習工場の清掃2(全グループ共通) |
レポート指導と清掃
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| 分類 | 分野 | 学習内容 | 学習内容の到達目標 | 到達レベル | 授業週 |
| 基礎的能力 | 工学基礎 | 工学実験技術 | 工学実験技術 | 目的に応じて適切な実験手法を選択し、実験手順や実験装置・測定器等の使用方法を理解した上で、安全に実験を行うことができる。 | 3 | 後1 |
| 実験テーマの目的を理解し、適切な手法により取得したデータから近似曲線を求めるなど、グラフや図、表を用いて分かり易く効果的に表現することができる。 | 3 | 前1 |
| 必要に応じて適切な文献や資料を収集し、実験結果について説明でき、定量的・論理的な考察を行い、報告書を作成することができる。 | 3 | 前1 |
| 個人あるいはチームとして活動する際、自らの役割を認識して実験・実習を実施することができる。 | 3 | 前2,前3,前4 |
| 専門的能力 | 分野別の専門工学 | 機械系分野 | 工作 | 溶接の種類、特徴を説明できる。 | 4 | 前11,前12,前13 |
| 塑性加工の原理、種類、特徴を説明できる。 | 3 | 後1 |
| 切削加工の原理、切削工具の種類、切削条件を説明できる。また、旋盤、フライス盤、ボール盤の種類と構造を説明できる。 | 3 | 前5,前8 |
| 研削加工の原理、研削方式、砥石を説明できる。 | 3 | 後1 |
| 計測制御 | 測定値の誤差、精度、不確かさ及び単位系などの計測の基礎を理解し、代表的な物理量の計測方法と計測機器を説明できる。 | 3 | 後1 |
| 自動制御を理解し、制御系の基本構成を説明できる。 | 3 | 後5 |
| ラプラス変換を用いて微分方程式を解くことができる。 | 3 | 後5 |
| 伝達関数を理解し、ブロック線図を用いて制御系を表現できる。 | 3 | 後5 |
| 制御系の応答を計算し、過渡特性、定常特性、周波数特性について説明できる。 | 3 | 後5 |
| 制御系の安定性を判別できる。 | 3 | 後5 |
| 分野別の工学実験・実習能力 | 機械系分野(実験・実習能力) | 機械系分野(実験・実習能力) | 各種計測機器の使い方を理解し、計測できる。 | 4 | 前1 |
| 各種工具を用いた手仕上げ加工ができる。 | 4 | 前9 |
| アーク溶接の原理を理解し、溶接の基本作業ができる。 | 4 | 前11 |
| 旋盤、フライス盤、ボール盤の基本操作を習得し、切削作業ができる。 | 4 | 前8 |
| NC工作機械の基本操作を習得し、基本作業ができる。 | 4 | 前1 |
| 機械工学に関する実験を行い、実験の準備、実験装置の操作、実験結果の整理と考察ができる。 | 4 | 前5,前6,前7 |