到達目標
1.CADを用いて単純形状の機械部品の3面図(あるいは2面図)が製図できる。
2.CADを用いて数点の機械部品で構成される組立図が製図できる。
3.寸法公差、はめあい、表面粗さ、幾何公差、溶接記号を用いた簡単な図面指示ができる。
4.材料記号を用いて表題欄に材料表記ができる。
ルーブリック
| 理想的な到達レベルの目安 | 標準的な到達レベルの目安 | 未到達レベルの目安 |
到達目標1 | CADを用いて複雑形状の機械部品の3面図(あるいは2面図)が製図できる。 | CADを用いて単純形状の機械部品の3面図(あるいは2面図)が製図できる。 | CADを用いて単純形状の機械部品の3面図(あるいは2面図)が製図できない。 |
到達目標2 | CADを用いて多数の部品で構成される組立図が製図できる。 | CADを用いて数点の部品で構成される組立図が製図できる。 | CADを用いて数点の部品で構成される組立図が製図できない。 |
到達目標3 | 寸法公差、はめあい、表面粗さ、幾何公差、溶接記号により機能・加工・組立を考慮した図面指示ができる。 | 寸法公差、はめあい、表面粗さ、幾何公差、溶接記号を用いた簡単な図面指示ができる。 | 寸法公差、はめあい、表面粗さ、幾何公差、溶接記号を用いた簡単な図面指示ができない。 |
到達目標4 | コスト、加工性、部品の強度等を考慮した材料記号を用いて表題欄に指示できる。 | 材料記号を用いて表題欄に材料表記ができる。 | 材料記号を用いて表題欄に材料表記ができない。 |
学科の到達目標項目との関係
教育方法等
概要:
機械部品を製作するために必要な機械製図ルールの意義と指示方法をマスターし、CADによる主要な機械製図指示方法を習得し、単純形状の機械部品や数点から構成される機械の組立図をCADにより製図ができることを目標とする。
授業の進め方・方法:
製図のルールについて,Manabaのコンテンツによる説明を実施し毎回プリント課題をチームで実施するアクティブラーニング型授業で展開する.CAD課題はCAD利用技術者試験の問題に基づいた課題の遂行によりCADスキルの修得を目指す.さらに,最後の5週間で機械工作実習の時間を活用し,学習した製図ルールとCADスキルを活用しスターリングエンジンの部品に必要な製図指示をチームで考え,部品CAD製図する課題の遂行する.
注意点:
本講義は機械部品およびそれら組立時の寸法・形状精度を決定づける機械製図の知識がほとんどであるため、講義内容を単なる知識にとどめず、講義内容とCAD製図演習を関連付けて行うこと。また、製図知識に関する演習を授業中に行い課題提出を求め、定期試験ではCAD実技試験を課す。CAD課題はManabaへの提出となるため,提出遅れの無いようにすること.
授業計画
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週 |
授業内容 |
週ごとの到達目標 |
前期 |
1stQ |
1週 |
1年生の復習1(立体と3面図) |
立体から3面図が配置できる
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2週 |
1年生の復習2(3面図の配置) |
加工を配慮した3面図の配置および断面図指示ができる
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3週 |
1年生の復習3(寸法配置) |
立体から加工を配慮した3面図(断面図等含む)を作成し,効率的な寸法づけができる
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4週 |
寸法公差の意義 |
寸法公差を指示する意義が説明できる
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5週 |
寸法公差の演習 |
寸法公差が指示できる
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6週 |
はめあいの意義 |
はめあい記号とその許容差の指示が説明できる
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7週 |
はめあい指示の演習 |
はめあい記号とその許容差が指示できる
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8週 |
中間試験 |
3面図、寸法公差、はめあいに関する製図ルール確認テスト
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2ndQ |
9週 |
面の肌 |
面の肌(表面粗さ)の指示ができる
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10週 |
幾何公差 |
幾何公差が指示できる
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11週 |
CADによる機械製図練習(基本操作) |
CADにより作図基本操作ができる.(構築線・線分・OSNAP・移動・トリム・レイアウト・表題欄記入・提出方法)
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12週 |
CADによる機械製図練習(図面提出) |
CADによるミラー・面取・R作成とLMSへ図面提出ができる
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13週 |
CADによる機械製図練習(寸法許容差・加工指示・注記) |
3面図に適切に寸法、許容差(はめあい),注記指示ができる
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14週 |
CADによる機械製図練習(断面図作図) |
断面図を含む3面図に適切に寸法、許容差(はめあい)等の指示ができる
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15週 |
CADによる機械製図練習(幾何公差) |
3面図に適切に寸法、許容差、はめあい(幾何公差)が指示できる
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16週 |
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後期 |
3rdQ |
1週 |
機械部品CAD製図基本練習(CAD1級) |
回転複写・ミラー・ディバイダ・回転(参照)などを利用して,3面図を作図することができる
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2週 |
機械部品CAD製図基本練習(CAD1級) |
同上
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3週 |
ミニバイス 部品CAD製図 |
ミニバイスの構成部品の製図をすることができる.を用いて組立図が製図できる.
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4週 |
ミニバイス 組立図CAD製図 |
ミニバイスの部品図を用いて,組立図を製図することができる.
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5週 |
スターリングエンジン部品・組立図製図準備1 |
スターリングエンジンの仕組みと動作原理を説明できる.
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6週 |
スターリングエンジン部品・組立図製図準備2 |
スターリングエンジンのP-V線図と各部品の機能が説明できる.
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7週 |
中間試験 |
はめあい、表面粗さ、幾何公差支持を含む3面図製図実技試験
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8週 |
スターリングエンジン部品・組立図製図準備3 |
スターリングエンジンの分解作業と各部はめ合い,幾何公差の検討ができる.
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4thQ |
9週 |
スターリングエンジン スケッチ |
スターリングエンジンの各部品のスケッチを行い,ノギスなどを用いて測定し寸法記入ができる.
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10週 |
スターリングエンジン 部品図CAD製図 |
スケッチ図面(手書き)に基づいて,CAD製図が実施できる.
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11週 |
スターリングエンジン 部品図CAD製図 |
教員添削による製図の誤りを理解し,部品図の修正ができる.
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12週 |
スターリングエンジン 組立図CAD製図 |
部品図を用いて,組立図を作成できる.
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13週 |
スターリングエンジン 組立図CAD製図 |
組立図で不具合のある部品図を修正し,機能上問題なく,組立て可能な部品図と組立図が作成できる.
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14週 |
スターリングエンジン 組立図CAD製図 |
同上
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15週 |
溶接記号・材料記号 |
簡単な材料記号・溶接記号が指示できる.
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16週 |
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モデルコアカリキュラムの学習内容と到達目標
分類 | 分野 | 学習内容 | 学習内容の到達目標 | 到達レベル | 授業週 |
評価割合
| 試験 | 発表 | 相互評価 | 態度 | ポートフォリオ | その他 | 合計 |
総合評価割合 | 50 | 0 | 0 | 0 | 50 | 0 | 100 |
基礎的能力 | 40 | 0 | 0 | 0 | 40 | 0 | 80 |
専門的能力 | 10 | 0 | 0 | 0 | 10 | 0 | 20 |
分野横断的能力 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |