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週 |
授業内容 |
週ごとの到達目標 |
前期 |
1stQ |
1週 |
フライス盤・NCフライス盤 |
汎用フライス盤およびNCフライス盤の操作による機械部品製作を通して、部品の精度、機能、美しい仕上りを意識したものづくりを修得する。
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2週 |
フライス盤・NCフライス盤 |
汎用フライス盤およびNCフライス盤の操作による機械部品製作を通して、部品の精度、機能、美しい仕上りを意識したものづくりを修得する。
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3週 |
フライス盤・NCフライス盤 |
汎用フライス盤およびNCフライス盤の操作による機械部品製作を通して、部品の精度、機能、美しい仕上りを意識したものづくりを修得する。
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4週 |
フライス盤・NCフライス盤 |
汎用フライス盤およびNCフライス盤の操作による機械部品製作を通して、部品の精度、機能、美しい仕上りを意識したものづくりを修得する。
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5週 |
フライス盤・NCフライス盤 |
汎用フライス盤およびNCフライス盤の操作による機械部品製作を通して、部品の精度、機能、美しい仕上りを意識したものづくりを修得する。
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6週 |
エンジン分解組立 |
ガソリンエンジンの分解および組み立てを通して、内燃機関の仕組みや各機械要素の役割を体得する。また、部品や工具の取り扱いを修得する。
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7週 |
エンジン分解組立 |
ガソリンエンジンの分解および組み立てを通して、内燃機関の仕組みや各機械要素の役割を体得する。また、部品や工具の取り扱いを修得する。
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8週 |
エンジン分解組立 |
ガソリンエンジンの分解および組み立てを通して、内燃機関の仕組みや各機械要素の役割を体得する。また、部品や工具の取り扱いを修得する。
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2ndQ |
9週 |
エンジン分解組立 |
ガソリンエンジンの分解および組み立てを通して、内燃機関の仕組みや各機械要素の役割を体得する。また、部品や工具の取り扱いを修得する。
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10週 |
エンジン分解組立 |
ガソリンエンジンの分解および組み立てを通して、内燃機関の仕組みや各機械要素の役割を体得する。また、部品や工具の取り扱いを修得する。
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11週 |
旋盤 |
作業工程を詳細に計画し、これに基づいた旋盤の操作による機械部品製作を通して、部品の精度、機能、コストを意識した技術を修得する。
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12週 |
旋盤 |
作業工程を詳細に計画し、これに基づいた旋盤の操作による機械部品製作を通して、部品の精度、機能、コストを意識した技術を修得する。
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13週 |
旋盤 |
作業工程を詳細に計画し、これに基づいた旋盤の操作による機械部品製作を通して、部品の精度、機能、コストを意識した技術を修得する。
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14週 |
旋盤 |
作業工程を詳細に計画し、これに基づいた旋盤の操作による機械部品製作を通して、部品の精度、機能、コストを意識した技術を修得する。
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15週 |
旋盤 |
作業工程を詳細に計画し、これに基づいた旋盤の操作による機械部品製作を通して、部品の精度、機能、コストを意識した技術を修得する。
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16週 |
予備日 |
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後期 |
3rdQ |
1週 |
溶接 |
溶接による圧力容器製作を通して、効率的な作業を考慮したより高度な技術を修得する。さらに溶接品の機能あるいは欠陥の影響を体得する。
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2週 |
溶接 |
溶接による圧力容器製作を通して、効率的な作業を考慮したより高度な技術を修得する。さらに溶接品の機能あるいは欠陥の影響を体得する。
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3週 |
溶接 |
溶接による圧力容器製作を通して、効率的な作業を考慮したより高度な技術を修得する。さらに溶接品の機能あるいは欠陥の影響を体得する。
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4週 |
溶接 |
溶接による圧力容器製作を通して、効率的な作業を考慮したより高度な技術を修得する。さらに溶接品の機能あるいは欠陥の影響を体得する。
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5週 |
溶接 |
溶接による圧力容器製作を通して、効率的な作業を考慮したより高度な技術を修得する。さらに溶接品の機能あるいは欠陥の影響を体得する。
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6週 |
メカトロニクス |
ライントレースロボットの組み立ておよび動作確認を通して、機械系技術者に必要なメカトロニクス技術の基礎知識(電気・電子回路、制御プログラミング)を修得する。
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7週 |
メカトロニクス |
ライントレースロボットの組み立ておよび動作確認を通して、機械系技術者に必要なメカトロニクス技術の基礎知識(電気・電子回路、制御プログラミング)を修得する。
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8週 |
メカトロニクス |
ライントレースロボットの組み立ておよび動作確認を通して、機械系技術者に必要なメカトロニクス技術の基礎知識(電気・電子回路、制御プログラミング)を修得する。
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4thQ |
9週 |
メカトロニクス |
ライントレースロボットの組み立ておよび動作確認を通して、機械系技術者に必要なメカトロニクス技術の基礎知識(電気・電子回路、制御プログラミング)を修得する。
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10週 |
メカトロニクス |
ライントレースロボットの組み立ておよび動作確認を通して、機械系技術者に必要なメカトロニクス技術の基礎知識(電気・電子回路、制御プログラミング)を修得する。
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11週 |
塑性加工 |
円筒深絞り加工、せん断加工、曲げ加工等の主要な塑性加工を体験し、切削加工品と比較しながら塑性加工の特徴を体得する。
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12週 |
塑性加工 |
円筒深絞り加工、せん断加工、曲げ加工等の主要な塑性加工を体験し、切削加工品と比較しながら塑性加工の特徴を体得する。
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13週 |
塑性加工 |
円筒深絞り加工、せん断加工、曲げ加工等の主要な塑性加工を体験し、切削加工品と比較しながら塑性加工の特徴を体得する。
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14週 |
塑性加工 |
円筒深絞り加工、せん断加工、曲げ加工等の主要な塑性加工を体験し、切削加工品と比較しながら塑性加工の特徴を体得する。
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15週 |
塑性加工 |
円筒深絞り加工、せん断加工、曲げ加工等の主要な塑性加工を体験し、切削加工品と比較しながら塑性加工の特徴を体得する。
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16週 |
予備日 |
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分類 | 分野 | 学習内容 | 学習内容の到達目標 | 到達レベル | 授業週 |
基礎的能力 | 工学基礎 | 工学実験技術(各種測定方法、データ処理、考察方法) | 工学実験技術(各種測定方法、データ処理、考察方法) | 物理、化学、情報、工学における基礎的な原理や現象を明らかにするための実験手法、実験手順について説明できる。 | 3 | |
実験装置や測定器の操作、及び実験器具・試薬・材料の正しい取扱を身に付け、安全に実験できる。 | 3 | |
実験データの分析、誤差解析、有効桁数の評価、整理の仕方、考察の論理性に配慮して実践できる。 | 3 | |
実験テーマの目的に沿って実験・測定結果の妥当性など実験データについて論理的な考察ができる。 | 3 | |
実験ノートや実験レポートの記載方法に沿ってレポート作成を実践できる。 | 3 | |
実験データを適切なグラフや図、表など用いて表現できる。 | 3 | |
実験・実習を安全性や禁止事項など配慮して実践できる。 | 3 | |
個人・複数名での実験・実習であっても役割を意識して主体的に取り組むことができる。 | 3 | |
共同実験における基本的ルールを把握し、実践できる。 | 3 | |
レポートを期限内に提出できるように計画を立て、それを実践できる。 | 3 | |
専門的能力 | 分野別の工学実験・実習能力 | 機械系分野【実験・実習能力】 | 機械系【実験実習】 | 実験・実習の目標と心構えを理解し、実践できる。 | 4 | 前1 |
災害防止と安全確保のためにすべきことを理解し、実践できる。 | 4 | 前1 |
レポートの作成の仕方を理解し、実践できる。 | 4 | 前1 |
ノギスの各部の名称、構造、目盛りの読み方、使い方を理解し、計測できる。 | 4 | 前2,前3,前4,前5,前6,前7,前8,前9,前10,前11 |
マイクロメータの各部の名称、構造、目盛りの読み方、使い方を理解し、計測できる。 | 4 | 前2,前3,前4,前5,前6,前7,前8,前9,前10,前11 |
ダイヤルゲージ、ハイトゲージ、デプスゲージなどの使い方を理解し、計測できる。 | 4 | 前2,前3,前4,前5,前6,前7,前8,前9,前10,前11 |
アーク溶接の原理を理解し、アーク溶接機、アーク溶接器具、アーク溶接棒の扱い方を理解し、実践できる。 | 4 | 前12,前13,前14,前15,前16 |
アーク溶接の基本作業ができる。 | 4 | 前12,前13,前14,前15,前16 |
旋盤主要部の構造と機能を説明できる。 | 4 | 前7,前8,前9,前10,前11 |
旋盤の基本操作を習得し、外丸削り、端面削り、段付削り、ねじ切り、テ―パ削り、穴あけ、中ぐりなどの作業ができる。 | 4 | 前7,前8,前9,前10,前11 |
フライス盤主要部の構造と機能を説明できる。 | 4 | 前2,前3,前4,前5,前6 |
フライス盤の基本操作を習得し、平面削りや側面削りなどの作業ができる。 | 4 | 前2,前3,前4,前5,前6 |
NC工作機械の特徴と種類、制御の原理、NCの方式、プログラミングの流れを説明できる。 | 4 | 前2,前3,前4,前5,前6,後6,後7,後8,後9,後10 |
少なくとも一つのNC工作機械について、各部の名称と機能、作業の基本的な流れと操作を理解し、プログラミングと基本作業ができる。 | 4 | 前2,前3,前4,前5,前6,後6,後7,後8,後9,後10 |