1. 実習・実験を行う心構えが身についている。
2. 精度よく長さの測定を行うことができる。
3. 基本的な鋳型が作れる。
4. けがき、ねじ切り、ヤスリかけができる。
5. 旋盤の基本操作ができる。
6. フライス盤の基本操作ができる。
7. ボール盤の基本操作ができる。
8. 刃物台の簡単な動きをプログラミングできる。
概要:
工作実習での実践と座学における理論とは、互いに影響を与え合いながら発展するものである。機械工作法は技術の根幹をなすものであり、鋳造、鍛造、溶接、手仕上げ及び各種工作機械の実習により、理論と実践との融合を授業目標とする。
授業の進め方・方法:
各班に分かれて実習形式で行う。
注意点:
安全マニュアルにある実習の遵守事項を守り、怪我をしないように注意をすること。
実習中は実習服等を正しく着用すること。
実習服を忘れた者あるいは注意を聞かない者は見学させる。
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週 |
授業内容 |
週ごとの到達目標 |
前期 |
1stQ |
1週 |
実習に興味が持てるように、前段として4 班に分かれて自転車の分解・組立、内燃機関の分解・組立、ラジコンカーの分解・組立、銅の冷間鍛造を行う。また測定機器の使用説明も行う。 |
1,2
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2週 |
実習に興味が持てるように、前段として4 班に分かれて自転車の分解・組立、内燃機関の分解・組立、ラジコンカーの分解・組立、銅の冷間鍛造を行う。また測定機器の使用説明も行う。 |
1,2
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3週 |
実習に興味が持てるように、前段として4 班に分かれて自転車の分解・組立、内燃機関の分解・組立、ラジコンカーの分解・組立、銅の冷間鍛造を行う。また測定機器の使用説明も行う。 |
1,2
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4週 |
実習に興味が持てるように、前段として4 班に分かれて自転車の分解・組立、内燃機関の分解・組立、ラジコンカーの分解・組立、銅の冷間鍛造を行う。また測定機器の使用説明も行う。 |
1,2
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5週 |
実習に興味が持てるように、前段として4 班に分かれて自転車の分解・組立、内燃機関の分解・組立、ラジコンカーの分解・組立、銅の冷間鍛造を行う。また測定機器の使用説明も行う。 |
1,2
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6週 |
1.鋳造(基本練習・フランジ)2.手仕上げ(基本練習)3.第一機械(旋盤基本操作) 4.CNC(CNC 旋盤の操作法)5.第二機械(平行台・立フライス) 6.測定・スケッチ(計測機器使用実践) |
1~8
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7週 |
1.鋳造(基本練習・フランジ)2.手仕上げ(基本練習)3.第一機械(旋盤基本操作) 4.CNC(CNC 旋盤の操作法)5.第二機械(平行台・立フライス) 6.測定・スケッチ(計測機器使用実践) |
1~8
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8週 |
1.鋳造(基本練習・フランジ)2.手仕上げ(基本練習)3.第一機械(旋盤基本操作) 4.CNC(CNC 旋盤の操作法)5.第二機械(平行台・立フライス) 6.測定・スケッチ(計測機器使用実践) |
1~8
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2ndQ |
9週 |
1.鋳造(基本練習・フランジ)2.手仕上げ(基本練習)3.第一機械(旋盤基本操作) 4.CNC(CNC 旋盤の操作法)5.第二機械(平行台・立フライス) 6.測定・スケッチ(計測機器使用実践) |
1~8
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10週 |
1.鋳造(基本練習・フランジ)2.手仕上げ(基本練習)3.第一機械(旋盤基本操作) 4.CNC(CNC 旋盤の操作法)5.第二機械(平行台・立フライス) 6.測定・スケッチ(計測機器使用実践) |
1~8
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11週 |
1.鋳造(基本練習・フランジ)2.手仕上げ(基本練習)3.第一機械(旋盤基本操作) 4.CNC(CNC 旋盤の操作法)5.第二機械(平行台・立フライス) 6.測定・スケッチ(計測機器使用実践) |
1~8
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12週 |
1.鋳造(ハンドル・みきり)2.手仕上げ(平板加工1)3.第一機械(丸棒削り) 4.CNC(外丸削りのプログラミング)5.第二機械(平行台・立フライス) 6.測定・スケッチ(限界ゲージ) |
1~8
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13週 |
1.鋳造(ハンドル・みきり)2.手仕上げ(平板加工1)3.第一機械(丸棒削り) 4.CNC(外丸削りのプログラミング)5.第二機械(平行台・立フライス) 6.測定・スケッチ(限界ゲージ) |
1~8
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14週 |
1.鋳造(ハンドル・みきり)2.手仕上げ(平板加工1)3.第一機械(丸棒削り) 4.CNC(外丸削りのプログラミング)5.第二機械(平行台・立フライス) 6.測定・スケッチ(限界ゲージ) |
1~8
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15週 |
1.鋳造(ハンドル・みきり)2.手仕上げ(平板加工1)3.第一機械(丸棒削り) 4.CNC(外丸削りのプログラミング)5.第二機械(平行台・立フライス) 6.測定・スケッチ(限界ゲージ) |
1~8
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16週 |
1.鋳造(ハンドル・みきり)2.手仕上げ(平板加工1)3.第一機械(丸棒削り) 4.CNC(外丸削りのプログラミング)5.第二機械(平行台・立フライス) 6.測定・スケッチ(限界ゲージ) |
1~8
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後期 |
3rdQ |
1週 |
1.鋳造(ハンドル・みきり)2.手仕上げ(平板加工1)3.第一機械(丸棒削り) 4.CNC(外丸削りのプログラミング)5.第二機械(平行台・立フライス) 6.測定・スケッチ(限界ゲージ) |
1~8
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2週 |
1.鋳造(シェルモールド)2.手仕上げ(平板加工2)3.第一機械(丸棒の旋削・穴あけ) 4.CNC(テーパ・円弧削りのプログラミング)5.第二機械(キー溝・横フライス) 6.測定・スケッチ(ボルト) |
1~8
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3週 |
1.鋳造(シェルモールド)2.手仕上げ(平板加工2)3.第一機械(丸棒の旋削・穴あけ) 4.CNC(テーパ・円弧削りのプログラミング)5.第二機械(キー溝・横フライス) 6.測定・スケッチ(ボルト) |
1~8
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4週 |
1.鋳造(シェルモールド)2.手仕上げ(平板加工2)3.第一機械(丸棒の旋削・穴あけ) 4.CNC(テーパ・円弧削りのプログラミング)5.第二機械(キー溝・横フライス) 6.測定・スケッチ(ボルト) |
1~8
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5週 |
1.鋳造(シェルモールド)2.手仕上げ(平板加工2)3.第一機械(丸棒の旋削・穴あけ) 4.CNC(テーパ・円弧削りのプログラミング)5.第二機械(キー溝・横フライス) 6.測定・スケッチ(ボルト) |
1~8
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6週 |
1.鋳造(シェルモールド)2.手仕上げ(平板加工2)3.第一機械(丸棒の旋削・穴あけ) 4.CNC(テーパ・円弧削りのプログラミング)5.第二機械(キー溝・横フライス) 6.測定・スケッチ(ボルト) |
1~8
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7週 |
1.鋳造(シェルモールド)2.手仕上げ(平板加工2)3.第一機械(丸棒の旋削・穴あけ) 4.CNC(テーパ・円弧削りのプログラミング)5.第二機械(キー溝・横フライス) 6.測定・スケッチ(ボルト) |
1~8
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8週 |
1.鋳造(軸受け・鋳込み)2.手仕上げ(豆ジャッキ)3.第一機械(ボルト材料) 4.CNC(プログラムの入力と切削)5.第二機械(キー溝・横フライス) 6.測定・スケッチ(ナット) |
1~8
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4thQ |
9週 |
1.鋳造(軸受け・鋳込み)2.手仕上げ(豆ジャッキ)3.第一機械(ボルト材料) 4.CNC(プログラムの入力と切削)5.第二機械(キー溝・横フライス) 6.測定・スケッチ(ナット) |
1~8
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10週 |
1.鋳造(軸受け・鋳込み)2.手仕上げ(豆ジャッキ)3.第一機械(ボルト材料) 4.CNC(プログラムの入力と切削)5.第二機械(キー溝・横フライス) 6.測定・スケッチ(ナット) |
1~8
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11週 |
1.鋳造(軸受け・鋳込み)2.手仕上げ(豆ジャッキ)3.第一機械(ボルト材料) 4.CNC(プログラムの入力と切削)5.第二機械(キー溝・横フライス) 6.測定・スケッチ(ナット) |
1~8
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12週 |
1.鋳造(軸受け・鋳込み)2.手仕上げ(豆ジャッキ)3.第一機械(ボルト材料) 4.CNC(プログラムの入力と切削)5.第二機械(キー溝・横フライス) 6.測定・スケッチ(ナット) |
1~8
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13週 |
1.鋳造(軸受け・鋳込み)2.手仕上げ(豆ジャッキ)3.第一機械(ボルト材料) 4.CNC(プログラムの入力と切削)5.第二機械(キー溝・横フライス) 6.測定・スケッチ(ナット) |
1~8
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14週 |
1.鋳造(軸受け・鋳込み)2.手仕上げ(豆ジャッキ)3.第一機械(ボルト材料) 4.CNC(プログラムの入力と切削)5.第二機械(キー溝・横フライス) 6.測定・スケッチ(ナット) |
1~8
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15週 |
1.鋳造(軸受け・鋳込み)2.手仕上げ(豆ジャッキ)3.第一機械(ボルト材料) 4.CNC(プログラムの入力と切削)5.第二機械(キー溝・横フライス) 6.測定・スケッチ(ナット) |
1~8
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16週 |
1.鋳造(軸受け・鋳込み)2.手仕上げ(豆ジャッキ)3.第一機械(ボルト材料) 4.CNC(プログラムの入力と切削)5.第二機械(キー溝・横フライス) 6.測定・スケッチ(ナット) |
1~8
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分類 | 分野 | 学習内容 | 学習内容の到達目標 | 到達レベル | 授業週 |
専門的能力 | 分野別の工学実験・実習能力 | 機械系分野【実験・実習能力】 | 機械系【実験実習】 | 実験・実習の目標と心構えを理解し、実践できる。 | 4 | |
災害防止と安全確保のためにすべきことを理解し、実践できる。 | 4 | |
レポートの作成の仕方を理解し、実践できる。 | 4 | |
ノギスの各部の名称、構造、目盛りの読み方、使い方を理解し、計測できる。 | 4 | |
マイクロメータの各部の名称、構造、目盛りの読み方、使い方を理解し、計測できる。 | 4 | |
ダイヤルゲージ、ハイトゲージ、デプスゲージなどの使い方を理解し、計測できる。 | 4 | |
けがき工具を用いてけがき線をかくことができる。 | 4 | |
やすりを用いて平面仕上げができる。 | 4 | |
ねじ立て工具を用いてねじを切ることができる。 | 4 | |