到達目標
切削速度、送り量、切込みなどの切削条件を選定できる。
切削工具材料の条件と種類が説明できる。
1、2年次に行った「工学基礎実験」を理論的に理解できる。
ルーブリック
| 理想的な到達レベルの目安 | 標準的な到達レベルの目安 | 未到達レベルの目安 |
加工条件について | 切削速度、送り量、切込みなどの切削条件を選定できる | 切削速度、送り量、切込みなどの切削条件を説明できる | 切削速度、送り量、切込みなどの切削条件を説明できない |
工作物と工具材種 | バイトの種類と各部の名称、旋盤の種類と構造の違いを説明できる | バイトの種類と各部の名称、旋盤の種類と構造を説明できる | バイトの種類と各部の名称、旋盤の種類と構造を説明できない |
切削理論 | 設計された形状から切削加工の原理、切削工具、工作機械の運動を説明できる | 切削加工の原理、切削工具、工作機械の運動を個別に説明できる | 切削加工の原理、切削工具、工作機械の運動を説明できない |
学科の到達目標項目との関係
準学士課程の教育目標 B① 専門分野における工学の基礎を理解できる。
準学士課程の教育目標 B② 自主的・継続的な学習を通じて、専門工学の基礎科目に関する問題を解くことができる。
準学士課程の教育目標 C① 実験や実習を通じて、問題解決の実践的な経験を積む。
専攻科課程教育目標、JABEE学習教育到達目標 SB① 共通基礎知識を用いて、専攻分野における設計・製作・評価・改良など生産に関わる専門工学の基礎を理解できる。
専攻科課程教育目標、JABEE学習教育到達目標 SB② 自主的・継続的な学習を通じて専門工学の基礎科目に関する問題を解決できる。
専攻科課程教育目標、JABEE学習教育到達目標 SC① 専門工学の実践に必要な知識を深め、実験や実習を通じて、問題解決の経験を積む。
教育方法等
概要:
ただ単に機械加工の現状技術を講義するだけでなく、過去の加工技術と最先端の加工技術との関連を解説し、これからの加工技術(ものづくり)の指針を学習する。
授業の進め方・方法:
機械加工技術は日進月歩であり、過去の機械加工法は数年で陳腐化してしまう。本講義では、既に学習している「工作実習」、「機械工作法」をベースに、今日の機械加工から精密加工までを解説する。
また、机上だけでは理解が困難な精密機械加工(軸受けの製造工程など)や機械加工技術の集約である金型について、設計(CAD)から加工(CAM)までをビデオやパソコンなどのマルチメディアを利用して講義を行う。
注意点:
授業時間以上の自学自習を行うことを忘れないように。不明な点などあれば随時質問に訪れること。
授業計画
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週 |
授業内容 |
週ごとの到達目標 |
前期 |
1stQ |
1週 |
機械加工学のガイダンス 半年間の授業の進め方と内容 |
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2週 |
切削加工の原理、切削工具 |
切削加工の原理、切削工具、工作機械の運動を説明できる
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3週 |
切削機構と工作機械の関係 |
切削機構と工作機械の関係を説明できる
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4週 |
フライスの種類と各部の名称、フライス盤の種類と構造 |
フライスの種類と各部の名称、フライス盤の種類と構造を説明できる
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5週 |
フライス用工具の種類と各部の名称、フライス盤の種類と構造 |
フライス用工具の種類と各部の名称、フライス盤の種類と構造を説明できる
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6週 |
切削条件(切削速度、切込み、送り) |
切削条件(切削速度、切込み、送り)を説明できる
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7週 |
切削加工用工具の種類 |
切削加工用工具の種類を説明できる
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8週 |
前期中間試験 |
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2ndQ |
9週 |
前期中間試験返却 |
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10週 |
工作物の材質と切削用工具 |
工作物の材質と切削用工具の関係を説明できる
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11週 |
切削のしくみと切りくずの形態 |
切削のしくみと切りくずの形態を説明できる
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12週 |
切削抵抗 |
切削抵抗を説明できる
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13週 |
切削による熱と構成刃先 |
切削による熱と構成刃先を説明できる
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14週 |
ドリルの種類と各部の名称、ボール盤の種類と構造 |
ドリルの種類と各部の名称、ボール盤の種類と構造を説明できる
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15週 |
前期期末試験 |
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16週 |
前期期末試験返却 |
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モデルコアカリキュラムの学習内容と到達目標
分類 | 分野 | 学習内容 | 学習内容の到達目標 | 到達レベル | 授業週 |
専門的能力 | 分野別の専門工学 | 機械系分野 | 工作 | 切削加工の原理、切削工具、工作機械の運動を説明できる。 | 2 | 前3,前14 |
バイトの種類と各部の名称、旋盤の種類と構造を説明できる。 | 2 | |
フライスの種類と各部の名称、フライス盤の種類と構造を説明できる。 | 2 | |
ドリルの種類と各部の名称、ボール盤の種類と構造を説明できる。 | 2 | 前13 |
切削工具材料の条件と種類を説明できる。 | 3 | 前2 |
切削速度、送り量、切込みなどの切削条件を選定できる。 | 3 | 前14 |
切削のしくみと切りくずの形態、切削による熱の発生、構成刃先を説明できる。 | 3 | 前11 |
研削加工の原理、円筒研削と平面研削の研削方式を説明できる。 | 3 | |
砥石の三要素、構成、選定、修正のしかたを説明できる。 | 3 | |
ホーニング、超仕上げ、ラッピングなどの研削加工を説明できる。 | 3 | |
評価割合
| 試験 | 発表 | 課題への取組み | 態度 | ポートフォリオ | その他 | 合計 |
総合評価割合 | 60 | 0 | 40 | 0 | 0 | 0 | 100 |
基礎的能力 | 0 | 0 | 40 | 0 | 0 | 0 | 40 |
専門的能力 | 60 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 60 |
分野横断的能力 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |