到達目標
1.砂型鋳造法の基礎的事項を理解し,鋳造方案と特殊鋳造法を説明できる
2.鋳造と圧延,押出し加工,引抜き加工,プレス加工の種類と特徴が説明できる
3.アーク溶接法および圧延・ろう付を理解し,その特徴が説明できる
4.研削加工の概要を理解し,その特徴が説明できる
ルーブリック
| 理想的な到達レベルの目安 | 標準的な到達レベルの目安 | 未到達レベルの目安 |
評価項目1 | 鋳造,圧延,押出し加工,引抜き加工,プレス加工の種類と応用例を理解し、その特徴が説明できる | 鋳造法の基礎的事項,圧延,押出し加工,引抜き加工,プレス加工の種類と特徴が説明できる | 鋳造法の基礎的事項,圧延,押出し加工,引抜き加工,プレス加工の種類と特徴が説明できない |
評価項目2 | いくつかのアーク溶接法の種類と応用例を理解し、その特徴が説明できる | いくつかのアーク溶接法の種類と特徴が説明できる | アーク溶接法の種類と特徴が説明できない |
評価項目3 | 切削加工と研削加工および研磨加工の原理と応用例を理解し,その特徴が説明できる | 切削加工と研削加工および研磨加工を理解し,その特徴が説明できる | 切削加工と研削加工および研磨加工などの特徴が説明できない |
学科の到達目標項目との関係
準学士課程の教育目標 A① 数学・物理・化学などの自然科学、情報技術に関する基礎を理解できる。
準学士課程の教育目標 B① 専門分野における工学の基礎を理解できる。
準学士課程の教育目標 B② 自主的・継続的な学習を通じて、専門工学の基礎科目に関する問題を解くことができる。
教育方法等
概要:
「機械工作法」は「ものづくり」の実際を理論的に、かつ方法論的に述べたものであり、機械系学生にとっては系統的に「ものづくり」を理解する重要な教科である。当年では、「ものづくり」の多様性について、多種多様な工作機械を用いた加工法(切削加工、研削加工、プレス加工、絞り加工、特殊加工(放電加工等))を身近な例(ジュース缶の製作法等)を挙げて、「ものづくり」の意義、おもしろさ、難しさを理解する。鋳造では、形状を型を使って成型する手法について講義する。加えて、1年生時の工作実習の理論的裏付けを与える意味もある。
授業の進め方・方法:
種々の身の回り品の実例を挙げ、図面を例示しながら各分野の加工法等について解説し、その加工法の特徴、開発過程、難しさ等を学生に疑問を投げかけながら授業を進める。機械系技術者として必要な単位(mm 等)、加工法について理解を深める。ほぼ毎週演習問題を課し、学生の理解度を測りながら授業を進める。
注意点:
予習と復習をしっかり学習すること
授業計画
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週 |
授業内容 |
週ごとの到達目標 |
前期 |
1stQ |
1週 |
1年間の授業スケジュール(シラバス利用) |
1年間の授業概要と授業の目的を理解する
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2週 |
鋳造の概要 |
模型,鋳型を説明できる 鋳込み後の処理を説明できる
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3週 |
鋳型 |
湯口系の湯流れを説明できる 鋳物の凝固と押湯を説明できる
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4週 |
鋳造品の欠陥と検査 |
鋳物欠陥を説明できる 鋳物の検査法を説明できる
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5週 |
特殊鋳造法1 |
ダイカスト,シェルモールド法,CO2プロセスを説明できる
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6週 |
特殊鋳造法2 |
インベストメント鋳造法,遠心鋳造法,連続鋳造法を説明できる
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7週 |
前期中間試験 |
試験実施
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8週 |
答案返却 |
答案の返却と解説
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2ndQ |
9週 |
塑性加工の概要 |
塑性加工の種類を説明できる
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10週 |
鍛造 |
鍛造の種類と特徴を説明できる
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11週 |
圧延 |
圧延の種類と特徴を説明できる
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12週 |
押出し加工 |
押出し加工の種類と特徴を説明できる
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13週 |
引抜き加工 |
引抜き加工の種類と特徴を説明できる
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14週 |
プレス加工1 |
せん断加工を説明できる
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15週 |
プレス加工2 |
曲げ加工を説明できる 深絞り加工を説明できる
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16週 |
前期期末試験 |
試験実施
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後期 |
3rdQ |
1週 |
答案返却 |
答案の返却と解説
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2週 |
溶接の概要 |
溶接の目的・用途が説明できる
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3週 |
アーク溶接法 |
被覆アーク溶接を説明できる
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4週 |
アーク溶接法、ガス溶接 |
自動溶接・半自動溶接を説明できる TIG・MIG溶接、ガス溶接を説明できる
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5週 |
圧延・ろう付1 |
抵抗溶接を説明できる
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6週 |
圧延・ろう付2 |
圧延加工を説明できる
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7週 |
圧延・ろう付3 |
ろう付法を説明できる
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8週 |
後期中間試験 |
試験実施
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4thQ |
9週 |
答案返却 |
答案の返却と解説
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10週 |
研削加工の概要 |
研削加工の目的・用途が説明できる
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11週 |
外周円筒加工 |
外周円筒加工が説明できる
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12週 |
内周円筒加工 |
内周円筒加工が説明できる
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13週 |
平面加工 |
平面加工が説明できる
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14週 |
心無し研削、その他の研削法 |
心無し研削が説明できる
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15週 |
後期定期試験 |
試験実施
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16週 |
答案返却 |
答案の返却と解説
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モデルコアカリキュラムの学習内容と到達目標
分類 | 分野 | 学習内容 | 学習内容の到達目標 | 到達レベル | 授業週 |
専門的能力 | 分野別の専門工学 | 機械系分野 | 工作 | 切削加工の原理、切削工具、工作機械の運動を説明できる。 | 2 | 前3 |
バイトの種類と各部の名称、旋盤の種類と構造を説明できる。 | 2 | |
フライスの種類と各部の名称、フライス盤の種類と構造を説明できる。 | 2 | |
ドリルの種類と各部の名称、ボール盤の種類と構造を説明できる。 | 2 | |
切削工具材料の条件と種類を説明できる。 | 3 | 前2 |
切削速度、送り量、切込みなどの切削条件を選定できる。 | 3 | |
切削のしくみと切りくずの形態、切削による熱の発生、構成刃先を説明できる。 | 3 | |
研削加工の原理、円筒研削と平面研削の研削方式を説明できる。 | 3 | |
砥石の三要素、構成、選定、修正のしかたを説明できる。 | 3 | |
ホーニング、超仕上げ、ラッピングなどの研削加工を説明できる。 | 3 | |
評価割合
| 試験 | 発表 | 課題への取組み | 態度 | ポートフォリオ | その他 | 合計 |
総合評価割合 | 60 | 0 | 40 | 0 | 0 | 0 | 100 |
基礎的能力 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
専門的能力 | 60 | 0 | 40 | 0 | 0 | 0 | 100 |
分野横断的能力 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |