到達目標
１．機械設計の手順・標準化が理解できる．
２．機械要素の名称・種類が理解できる。
３．機械要素の機能設計・強度設計ができる。
ルーブリック
| 理想的な到達レベルの目安 | 標準的な到達レベルの目安 | 未到達レベルの目安 |
| 評価項目1．機械設計の手順・標準化が理解できる． | 機械設計の手順・標準化が理解できる．できる． | 機械設計の手順・標準化について説明できる． | 機械設計の手順・標準化が説明できない． |
| 評価項目2 ．機械要素の名称・種類が理解できる。 | 機械要素の名称・種類が理解できる。 | 機械要素の名称・種類について説明できる． | 機械要素の名称・種類について説明できない． |
| 評価項目３．機械要素の機能設計・強度設計ができる。 | 機械要素の機能設計・強度設計ができる。 | 機械要素の機能設計・強度設計について説明できる． | 機械要素の機能設計・強度設計を説明できない． |
学科の到達目標項目との関係
教育方法等
概要:
本教科では、機械設計の位置付けと強度設計の基礎となる材料力学の基本的な事項、および機械システムを実社会に提供するに際に必要な生産設計に関連する事項を実際の設計に利用できるようになることを目的とする。また、各種機械要素に関する基本事項を実際の設計問題に応用できることを併せて目的とする。前期に材料力学の基礎，締結要素，動力伝達要素，後期に制動要素，緩衝要素などを取り上げる。
授業の進め方・方法:
学習内容の各項目について、教科書に記載された内容を中心に説明する。必要に応じて課題を与え、演習を行う。
注意点:
授業計画
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週 |
授業内容 |
週ごとの到達目標 |
| 前期 |
| 1stQ |
| 1週 |
機械と設計 |
機械を構成する要素を説明できる。
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| 2週 |
機械設計と標準 |
機械製作の手順と標準化を説明できる。
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| 3週 |
材料の応力 |
許容応力、安全率、疲労破壊、応力集中の意味を説明できる。
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| 4週 |
材料の強度（引張・圧縮） |
材料の引張・せん断応力・ひずみを計算できる。
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| 5週 |
材料の強度（曲げ） |
曲げの応力・歪みを計算できる。
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| 6週 |
材料の強度（ねじり） |
ねじりの応力・歪みを計算できる。
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| 7週 |
中間試験 |
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| 8週 |
材料の疲労 |
疲労現象と疲労設計が理解できる。
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| 2ndQ |
| 9週 |
ボルトの種類と規格 |
ねじ、ボルト・ナットの種類、特徴、用途、規格を理解し、適用できる。
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| 10週 |
ボルトの締め付け力 |
ボルト・ナット結合における締め付けトルクを計算できる。
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| 11週 |
ボルトの強度 |
ボルトに作用するせん断応力、接触面圧を計算できる。
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| 12週 |
溶接 |
溶接の種類と強度計算ができる．
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| 13週 |
リベット |
リベットの種類と強度計算ができる．
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| 14週 |
軸 |
軸の種類と用途を理解し、適用できる。
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| 15週 |
軸の強度 |
軸の強度、変形、危険速度を計算できる。
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| 16週 |
期末試験 |
軸の強度、変形、危険速度を計算できる。
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| 後期 |
| 3rdQ |
| 1週 |
キー |
キーの強度を計算できる。
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| 2週 |
軸継手 |
軸継手の種類と用途を理解し、適用できる。
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| 3週 |
滑り軸受 |
滑り軸受の構造と種類を説明できる。
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| 4週 |
転がり軸受 |
転がり軸受の構造、種類、寿命を説明できる。
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| 5週 |
歯車の種類および基礎事項 |
歯車の種類、各部の名称、歯型曲線、歯の大きさの表し方を説明できる。
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| 6週 |
歯車の機能 |
すべり率、歯の切下げ、かみあい率を説明できる。
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| 7週 |
中間試験 |
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| 8週 |
標準平歯車の強度 |
標準平歯車について、歯の曲げ強さおよび歯面強さを計算できる。
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| 4thQ |
| 9週 |
歯車列 |
歯車列の速度伝達比を計算できる。
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| 10週 |
ベルト伝動 |
ベルト伝動の種類と用途が理解できる
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| 11週 |
平ベルト |
平ベルトの設計が理解できる
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| 12週 |
ブロックブレーキ |
ブロックブレーキ設計が理解できる
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| 13週 |
バンドブレーキ |
バンドブレーキの設計が理解できる
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| 14週 |
ばねの種類と用途 |
ばねの種類と用途が理解できる
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| 15週 |
ばねの設計 |
ばねの強度計算ができる
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| 16週 |
定期試験 |
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モデルコアカリキュラムの学習内容と到達目標
| 分類 | 分野 | 学習内容 | 学習内容の到達目標 | 到達レベル | 授業週 |
| 専門的能力 | 分野別の専門工学 | 機械系分野 | 機械設計 | 標準規格の意義を説明できる。 | 4 | |
| 許容応力、安全率、疲労破壊、応力集中の意味を説明できる。 | 4 | 前3,前6,前15 |
| 標準規格を機械設計に適用できる。 | 4 | |
| ねじ、ボルト・ナットの種類、特徴、用途、規格を理解し、適用できる。 | 4 | 前10,後16 |
| ボルト・ナット結合における締め付けトルクを計算できる。 | 4 | 前11 |
| ボルトに作用するせん断応力、接触面圧を計算できる。 | 4 | 前12 |
| 軸の種類と用途を理解し、適用できる。 | 4 | 前15 |
| 軸の強度、変形、危険速度を計算できる。 | 3 | 後1 |
| キーの強度を計算できる。 | 3 | 後2 |
| 軸継手の種類と用途を理解し、適用できる。 | 4 | 後3 |
| 滑り軸受の構造と種類を説明できる。 | 4 | |
| 転がり軸受の構造、種類、寿命を説明できる。 | 4 | |
| 歯車の種類、各部の名称、歯型曲線、歯の大きさの表し方を説明できる。 | 4 | 後6 |
| すべり率、歯の切下げ、かみあい率を説明できる。 | 4 | 後8 |
| 標準平歯車と転位歯車の違いを説明できる。 | 4 | |
| 標準平歯車について、歯の曲げ強さおよび歯面強さを計算できる。 | 4 | 後9 |
| 歯車列の速度伝達比を計算できる。 | 4 | 後9 |
評価割合
| 試験 | 課題 | 提出期限 | 態度 | ポートフォリオ | その他 | 合計 |
| 総合評価割合 | 80 | 20 | 0 | 0 | 0 | 0 | 100 |
| 基礎的能力 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 専門的能力 | 80 | 20 | 0 | 0 | 0 | 0 | 100 |
| 分野横断的能力 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |