到達目標
１．実習の目標を理解し，安全確保のためにすべきことがわかる。(A4,D4)
２．実習の内容をレポートにまとめることができる。(A4,D4)
３．旋盤作業およびフライス盤作業を安全に行うことができる。(A4,D4)
４．溶接作業および仕上げ作業を安全に行うことができる。(A4,D4)
５．鋳造作業の手順がわかる。(A4,D4)
ルーブリック
| 理想的な到達レベルの目安 | 標準的な到達レベルの目安 | 未到達レベルの目安 |
| 評価項目1
(到達目標１） | 十分できる | ある程度できる | できない |
| 評価項目2
（到達目標２） | 十分できる | ある程度できる | できない |
| 評価項目3
（到達目標３） | 十分できる | ある程度できる | できない |
| 評価項目４
（到達目標４） | 十分できる | ある程度できる | できない |
| 評価項目５
（到達目標５） | 十分できる | ある程度できる | できない |
学科の到達目標項目との関係
教育方法等
概要:
実技を習得することにより,学習の効果を高める．物作りの基礎である各種工作法を体験し，詳細な観察を行い,理論的な考察力と独創性を養う.
授業の進め方・方法:
予備知識：特になし
講義室：実習工場
授業形式：実習
学生が用意するもの：作業服（ベルト着用），作業用帽子，安全靴，メモ帳
注意点:
評価方法：出席状況および実習態度（60％），レポート(20%),作品の出来栄え(20%)で総合評価し，60点以上を合格とする.ただし、レポートが5部門の1つでも未提出の場合は不合格とする。
自己学習の指針：実習の実施日ごとに使用機械・工具とともに作業内容をまとめ、各部門ごとのレポートを提出すること。教科書や参考書等自己で調査できる資料を参照すること。
オフィスアワー：火曜，木曜の 16:10～17:00
授業計画
|
|
週 |
授業内容 |
週ごとの到達目標 |
| 後期 |
| 3rdQ |
| 1週 |
鋳造１：基本作業：安全教育、鋳物砂の突き固め方と木型の抜き方 |
鋳物砂の取り扱い方がわかる
|
| 2週 |
鋳造２：鋳型製作：合枠型の鋳型製作（丸棒、ディスタンスピ-ス） |
鋳型の製作ができる
|
| 3週 |
鋳造３：溶解・鋳込み作業：ホワイトメタルの鋳込み |
鋳込みの方法がわかる
|
| 4週 |
溶接・鍛造１：基本作業：安全教育、被覆アーク溶接機の取り扱い方、アークの発生方法 |
アーク溶接機，アーク溶接棒の取り扱い方がわかる
|
| 5週 |
溶接２：ビード練習（ストレートビード、ウィービングビード） |
アーク溶接の基本作業ができる
|
| 6週 |
溶接・鍛造３：溶解・鋳込み作業：ホワイトメタルの鋳込み |
溶接を行い，材料の試験ができる
|
| 7週 |
仕上げ１：基本作業：安全教育、工具，測定機器の説明 |
仕上げ用工具および測定機器の名称と用途がわかる
|
| 8週 |
仕上げ２：測定機器の取り扱い |
測定機器の取り扱い方がわかる
|
| 4thQ |
| 9週 |
仕上げ３：ねじ立て作業（タップ・ダイス） |
ねじ立て工具を用いてねじを切ることができる
|
| 10週 |
機械加工１－１：基本作業；安全教育、工具、構造、旋盤の操作練習 |
旋盤の構造と機能がわかる
|
| 11週 |
機械加工１－２：段付きねじ棒製作（1）；外周荒削り作業 |
旋盤の基本操作を習得し，外周削り，段付き削りなどの作業ができる
|
| 12週 |
機械加工１－３：段付きねじ棒製作（2）；外周荒削り作業 |
旋盤の基本操作を習得し，外周削り，段付き削りなどの作業ができる
|
| 13週 |
機械加工２－１：基本作業；安全教育、各種機械の説明、フライス盤操作 |
フライス盤の構造と機能がわかる
|
| 14週 |
機械加工２－２：フライス切削加工；正六面体の平面加工 |
フライス盤の基本操作を習得し，平面削りなどの作業ができる
|
| 15週 |
機械加工２－３：フライス切削加工；正六面体の平面加工；ボール盤の操作（穴あけ）；ケガキ作業 |
ボール盤の基本操作を習得し，穴あけなどの作業ができる
|
| 16週 |
|
|
評価割合
| 態度 | レポート | 出来栄え | 合計 |
| 総合評価割合 | 60 | 20 | 20 | 100 |
| 基礎的能力 | 60 | 20 | 20 | 100 |
| 専門的能力 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 分野横断的能力 | 0 | 0 | 0 | 0 |