到達目標
１．切削加工の方法および特性を理解し，精密な加工を考慮できる．(A4)
２．工具摩耗および工具寿命，仕上げ面の特性を理解し,精密な加工を考慮できる．(A4)
３．研削加工の方法および特性を理解し，精密な加工を考慮できる．(A4)
ルーブリック
| 理想的な到達レベルの目安 | 標準的な到達レベルの目安 | 未到達レベルの目安 |
| 評価項目1
（到達目標１） | 切削加工の方法および特性を理解し，精密な加工を十分考慮できる． | 切削加工の方法および特性を理解し，精密な加工をある程度考慮できる． | 切削加工の方法および特性を理解しておらず，精密な加工を考慮できない． |
| 評価項目2
（到達目標２） | 工具摩耗および工具寿命，仕上げ面の特性を理解し,精密な加工を十分考慮できる． | 工具摩耗および工具寿命，仕上げ面の特性を理解し,精密な加工をある程度考慮できる． | 工具摩耗および工具寿命，仕上げ面の特性を理解しておらず,精密な加工を考慮できない． |
| 評価項目3
（到達目標３） | 研削加工の方法および特性を理解し，精密な加工を十分考慮できる． | 研削加工の方法および特性を理解し，精密な加工をある程度考慮できる． | 研削加工の方法および特性を理解しおらず，精密な加工を考慮できない． |
学科の到達目標項目との関係
教育方法等
概要:
切削加工および研削加工に関する専門用語を理解し，精密な加工を考慮できるようにする．
授業の進め方・方法:
予備知識:本科３年次の機械工作法で学んだ知識
講義室：精密測定室
授業形式：テキストに記述してある専門用語を調べてレポートを作成する．授業においてその内容を発表し，それに関して質疑応答を行い，テキストの内容を理解する．
注意点:
評価方法：中間・定期試験（50％）およびレポート（50％）により評価し，60点以上を合格とする
自己学習の指針：教科書を読み，用語の意味を調べて内容をよく理解する
オフィスアワー：月曜あるいは木曜１６：００～１７：００
授業計画
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週 |
授業内容 |
週ごとの到達目標 |
| 前期 |
| 1stQ |
| 1週 |
シラバス説明，授業概要，授業方法の説明
1.1機械加工の歴史と精密さの変遷 |
機械加工の歴史および精密さの変遷を説明できる
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| 2週 |
1.2機械加工の種類と特徴
1.3精密さを生み出す基本原理 |
機械加工の種類と特徴および精密加工の基本原理を説明できる
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| 3週 |
1.4精密機械加工における測定・評価 |
精密加工における測定および評価を説明できる
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| 4週 |
2.1切削加工の特徴
2.2切削加工用工作機械と工具 |
切削加工の特徴，工作機械および工具を説明できる
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| 5週 |
2.3切削工具材料
2.5切削加工の原理 |
切削工具材料および切削原理を説明できる
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| 6週 |
2.6切削のメカニズム
演習 |
切削のメカニズムを説明できる
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| 7週 |
2.7切削加工で発生する諸現象 |
切削加工における諸現象を説明できる
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| 8週 |
中間試験 |
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| 2ndQ |
| 9週 |
2.8切削による加工面創成の原理
2.9切削加工面の精密さに影響する因子 |
切削面の創生原理および精密さに影響する因子を説明できる
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| 10週 |
2.10各種工作機械における精密機械加工の原理 |
各種工作機械による加工原理を説明できる
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| 11週 |
3.1砥粒加工と砥粒
3.2研削加工の特徴
3.3研削砥石
3.4研削加工用工作機械 |
砥粒加工の特徴および研削砥石を説明できる
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| 12週 |
3.5研削加工の原理(1) |
研削加工の原理を説明できる
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| 13週 |
3.5研削加工の原理(2)
演習
3.6研削砥石の損耗 |
研削加工の原理および砥石の損耗を説明できる
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| 14週 |
3.7研削加工面の精密さに影響する因子 |
研削加工面に影響する因子を説明できる
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| 15週 |
3.8各種研削盤における精密機械加工の原理 |
各種研削盤の加工原理を説明できる
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| 16週 |
前期期末試験 |
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評価割合
| 試験 | レポート | 相互評価 | 態度 | ポートフォリオ | その他 | 合計 |
| 総合評価割合 | 60 | 40 | 0 | 0 | 0 | 0 | 100 |
| 基礎的能力 | 60 | 40 | 0 | 0 | 0 | 0 | 100 |
| 専門的能力 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 分野横断的能力 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |