概要:
ものを作り出す基礎的感覚をつかむことを目的として，いくつかの道具類あるいは機械部品を製作する．1年のものづくり実習に引き続き，ものづくり実践力へのステップとして，様々な加工プロセスを用いて機械の要素となる部品を製作し，その後それらを組み立てて1つの製品にする．更に製作した製品を実際に動かし評価することで，総合的なものづくりのイメージをつかむ．また，NC工作機械や制御の基礎を体験する．
授業の進め方・方法:
一班あたり，6～8人程度で構成し，各実習テーマをローテーション方式で実施する．毎回所定のレポート用紙に，実習で用いた機械等の説明や実習内容の過程と結果，及び結果についての考察と感想をまとめて提出する．SL模型，メタールアート，金型製作，板金加工では一人一台での製作，電子実習ではいろいろな回路の製作と半導体の特性を知る必要性体験し，ものづくりの全体像を理解してもらう．
注意点:
・全テーマを受講し，レポートを提出することで評価対象とする．レポートの提出期限は厳守すること．遅れた場合はその期間に応じて減点される．
・安全第一であり，あわてず落ち着いて学習できるように服装や学習用品を忘れないように準備すること．
・事前に教科書と配布資料を利用して事前にしっかり予習しておくこと．
・全ての実習レポートの提出が必須です．提出されていない実習レポートがある場合は，この科目の評点は欠点（59点）となります．
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週 |
授業内容 |
週ごとの到達目標 |
| 前期 |
| 1stQ |
| 1週 |
ガイダンス
担当：西
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実習内容及び安全な作業方法について理解を深める．
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| 2週 |
A-1 SL部品製作1（フレーム、シャーシ、火室枠）
担当：下田
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きちんとした基準線や基準面をとり，正確かつ効率的なけがき作業を習得する．
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| 3週 |
A-2 SL部品製作1（フライホイール、ベルト）
担当：下田 |
曲げ加工・穴あけ作業を正確に行う事で精度の良い部品を加工し，適切な機械を取り扱い安全性を十分に考え作業を行う．
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| 4週 |
A-3 研削加工（平面研削）
担当：下田 |
平面研削盤の構造を理解し基本的な取り扱いを習得し、安全性を十分に考慮して作業を行う。
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| 5週 |
B-1 SL部品製作2（シリンダ，クランク，ピストン，フレーム）
担当：桐谷 |
フライス加工及びボール盤作業を行い，指定された部品を製作できる．
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| 6週 |
B-2 SL部品製作2（シリンダ，クランク，ボイラ胴，フレーム）
担当：桐谷 |
ろう付けについて理解し，作業ができる．すり合わせ等の調整を行い組立ができる．
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| 7週 |
B-3 SL部品製作2・塑性加工（レーザ加工、プレス加工）
担当：桐谷
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レーザ加工のしくみ及び塑性加工の基礎について理解し，基本作業ができる．
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| 8週 |
中間試験 |
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| 2ndQ |
| 9週 |
C-1 旋盤加工（SL部品）
担当：宮嶋 |
SL部品の安全弁キャップの製作を通して，ネジ切り加工を習得し，旋盤加工の理解を深める．
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| 10週 |
C-2 旋盤加工（弁部品）
担当：宮嶋 |
SL部品のボイラ胴キャップ・車輪等の製作を通して生爪チャックの取り扱いを習得し，旋盤加工の理解を深める．
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| 11週 |
C-3 旋盤加工（４つ爪チャック，中ぐり切削）
担当：宮嶋
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偏心工作物の加工を通して，４つ爪チャックの芯出し取り付け，中ぐり加工等を習得する．
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| 12週 |
座学 |
機械加工や生産システムに関する調査および発表
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| 13週 |
座学 |
機械加工や生産システムに関する調査および発表
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| 14週 |
補講 |
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| 15週 |
レポート返却 |
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| 16週 |
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| 後期 |
| 3rdQ |
| 1週 |
ガイダンス
担当：下田・西 |
実習内容及び安全な作業方法について理解を深める．
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| 2週 |
D-1 溶接（ろう付け作業）
担当：吉田（修） |
ろう付けの基礎知識を理解し，ＳＬ用ボイラの製作を通して銀ろうによる炎ろう付を体得する．
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| 3週 |
D-2 ホブ盤（平歯車の製作）
担当：吉田（修） |
平歯車の製作を通してホブ盤の機能、構造，マタギ歯厚法を活用した歯切りの原理を習得する．
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| 4週 |
D-3 鍛造（けがき針の製作）
担当：吉田（修） |
塑性加工の概要と安全，素材の加熱とハンマーー要領の体得
「鉄は熱いうちに打て」を体感する．
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| 5週 |
E-1 NC工作機械1（NCプログラミングの基礎）
担当：宮本 |
NC言語の基礎を理解し，プログラミングができる．
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| 6週 |
E-2 NC工作機械1（ワイヤカット加工演習および射出）
担当：宮本 |
ワイヤカット放電加工機，射出成形機について理解し，基礎的な作業ができる．
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| 7週 |
E-3 NC工作機械1（CNC旋盤） 担当：宮本
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CNC旋盤の基礎を理解し，旋盤加工について理解を深める．
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| 8週 |
中間試験 |
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| 4thQ |
| 9週 |
F-1 NC工作機械２（CAD/CAM，３軸マシニングセンタ）
担当：吉田（圭） |
CAD/CAM，３軸マシニングセンタについて理解し，加工プログラムを作成することができる．
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| 10週 |
F-2 NC工作機械２（CAD/CAM，３軸マシニングセンタ）
担当：吉田（圭） |
CAD/CAM，３軸マシニングセンタについて理解し，工具交換を用いた加工プログラムを作成することができる．
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| 11週 |
F-3 NC工作機械2（3軸，5軸マシニングセンタ）
担当：吉田（圭）
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５軸マシニングセンタの各部の名称と機能を理解し，特徴，利点を活かした加工法を説明できる．
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| 12週 |
SL組立・試走 |
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| 13週 |
補講 |
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| 14週 |
補講 |
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| 15週 |
レポート返却 |
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| 16週 |
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| 分類 | 分野 | 学習内容 | 学習内容の到達目標 | 到達レベル | 授業週 |
| 基礎的能力 | 人文・社会科学 | 英語 | 英語運用能力の基礎固め | 日常生活や身近な話題に関して、毎分100語程度の速度ではっきりとした発音で話された内容から必要な情報を聞きとることができる。 | 3 | |
| 日常生活や身近な話題に関して、自分の意見や感想を基本的な表現を用いて英語で話すことができる。 | 3 | |
| 説明や物語などの文章を毎分100語程度の速度で聞き手に伝わるように音読ができる。 | 3 | |
| 平易な英語で書かれた文章を読み、その概要を把握し必要な情報を読み取ることができる。 | 2 | |
| 日常生活や身近な話題に関して、自分の意見や感想を整理し、100語程度のまとまりのある文章を英語で書くことができる。 | 2 | |
| 母国以外の言語や文化を理解しようとする姿勢をもち、実際の場面で積極的にコミュニケーションを図ることができる。 | 2 | |
| 専門的能力 | 分野別の専門工学 | 機械系分野 | 工作 | 鋳物の作り方、鋳型の要件、構造および種類を説明できる。 | 2 | 後4 |
| 精密鋳造法、ダイカスト法およびその他の鋳造法における鋳物の作り方を説明できる。 | 2 | 後4 |
| 鋳物の欠陥について説明できる。 | 2 | 後4 |
| 溶接法を分類できる。 | 2 | 後2 |
| ガス溶接の接合方法とその特徴、ガスとガス溶接装置、ガス溶接棒とフラックスを説明できる。 | 2 | 後2 |
| アーク溶接の接合方法とその特徴、アーク溶接の種類、アーク溶接棒を説明できる。 | 2 | 後2 |
| サブマージアーク溶接、イナートガスアーク溶接、炭酸ガスアーク溶接で用いられる装置と溶接のしくみを説明できる。 | 2 | 後2 |
| 切削加工の原理、切削工具、工作機械の運動を説明できる。 | 2 | 前9 |
| バイトの種類と各部の名称、旋盤の種類と構造を説明できる。 | 2 | 前9 |
| フライスの種類と各部の名称、フライス盤の種類と構造を説明できる。 | 2 | 前9 |
| ドリルの種類と各部の名称、ボール盤の種類と構造を説明できる。 | 2 | 前9 |
| 切削工具材料の条件と種類を説明できる。 | 2 | 前9 |
| 切削速度、送り量、切込みなどの切削条件を選定できる。 | 2 | 前9 |
| 切削のしくみと切りくずの形態、切削による熱の発生、構成刃先を説明できる。 | 2 | 前9 |
| 分野別の工学実験・実習能力 | 機械系分野【実験・実習能力】 | 機械系【実験実習】 | 実験・実習の目標と心構えを理解し、実践できる。 | 2 | 前1 |
| 災害防止と安全確保のためにすべきことを理解し、実践できる。 | 2 | 前1 |
| レポートの作成の仕方を理解し、実践できる。 | 2 | 前1 |
| ノギスの各部の名称、構造、目盛りの読み方、使い方を理解し、計測できる。 | 3 | 前1 |
| マイクロメータの各部の名称、構造、目盛りの読み方、使い方を理解し、計測できる。 | 3 | 前1 |
| ダイヤルゲージ、ハイトゲージ、デプスゲージなどの使い方を理解し、計測できる。 | 3 | 前1 |
| けがき工具を用いてけがき線をかくことができる。 | 3 | 前2 |
| やすりを用いて平面仕上げができる。 | 3 | 前2 |
| アーク溶接の原理を理解し、アーク溶接機、アーク溶接器具、アーク溶接棒の扱い方を理解し、実践できる。 | 3 | 後4 |
| アーク溶接の基本作業ができる。 | 3 | 後4 |
| 旋盤主要部の構造と機能を説明できる。 | 3 | 前5 |
| 旋盤の基本操作を習得し、外丸削り、端面削り、段付削り、ねじ切り、テ―パ削り、穴あけ、中ぐりなどの作業ができる。 | 3 | 前5 |
| フライス盤主要部の構造と機能を説明できる。 | 3 | 前5 |
| フライス盤の基本操作を習得し、平面削りや側面削りなどの作業ができる。 | 3 | 前5 |
| ボール盤の基本操作を習得し、穴あけなどの作業ができる。 | 3 | 前5 |
| NC工作機械の特徴と種類、制御の原理、NCの方式、プログラミングの流れを説明できる。 | 3 | 後4 |
| 少なくとも一つのNC工作機械について、各部の名称と機能、作業の基本的な流れと操作を理解し、プログラミングと基本作業ができる。 | 3 | 後4 |
| 実験の内容をレポートにまとめることができ、口頭でも説明できる。 | 2 | 後4 |
| 電気・電子系分野【実験・実習能力】 | 電気・電子系【実験実習】 | 電圧・電流・電力などの電気諸量の測定が実践できる。 | 1 | |