概要:
ものを作り出す基礎的感覚をつかむことを目的として，いくつかの道具類あるいは機械部品を製作する．1年のものづくり実習に引き続き，ものづくり実践力へのステップとして，様々な加工プロセスを用いて機械の要素となる部品を製作し，その後それらを組み立てて1つの製品にする．更に製作した製品を実際に動かし評価することで，総合的なものづくりのイメージをつかむ．また，NC工作機械や制御の基礎を体験する．
授業の進め方・方法:
一班あたり，6～8人程度で構成し，各実習テーマをローテーション方式で実施する．毎回所定のレポート用紙に，実習で用いた機械等の説明や実習内容の過程と結果，及び結果についての考察と感想をまとめて提出する．SL模型，メタールアート，金型製作，板金加工では一人一台での製作，電子実習ではいろいろな回路の製作と半導体の特性を知る必要性体験し，ものづくりの全体像を理解してもらう．
注意点:
・全テーマを受講し，レポートを提出することで評価対象とする．レポートの提出期限は厳守すること．遅れた場合はその期間に応じて減点される．
・安全第一であり，あわてず落ち着いて学習できるように服装や学習用品を忘れないように準備すること．
・事前に教科書と配布資料を利用して事前にしっかり予習しておくこと．
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週 |
授業内容 |
週ごとの到達目標 |
| 前期 |
| 1stQ |
| 1週 |
S-1 ガイダンス
担当：松谷 |
実習内容及び安全な作業方法について理解を深める．
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| 2週 |
A-1 SL部品製作1・研削加工（フレーム，シャーシ）
担当：下田・松谷 |
きちんとした基準線や基準面をとり，正確かつ効率的なけがき作業を習得する．
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| 3週 |
A-2 SL部品製作1・研削加工（フライホイール，ベルト，火室枠）
担当：下田・松谷 |
曲げ加工・穴あけ作業を正確に行う事で精度の良い部品を加工し，適切な機械を取り扱い安全性を十分に考え作業を行う．
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| 4週 |
A-3 SL部品製作1・研削加工（平面研削）
担当：下田・松谷 |
平面研削盤の構造を理解し基本的な取り扱いを習得し，安全性を十分に考え作業を行う．
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| 5週 |
B-1 SL部品製作2・塑性加工（シリンダ，クランク，ピストン）
担当：桐谷 |
フライス加工及び旋盤加工を行い，指定された部品を製作できる．
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| 6週 |
B-2 SL部品製作2・塑性加工（シリンダ，クランク，ボイラ胴，フレーム）
担当：桐谷 |
ろう付けについて理解し，作業ができる．すり合わせ等の調整を行い組立て作業ができる．
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| 7週 |
B-3 SL部品製作2・塑性加工（レーザ加工，プレス加工）
担当：桐谷 |
レーザ加工のしくみ及び塑性加工の基礎について理解し，基本作業ができる．
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| 8週 |
C-1 旋盤加工（SL部品）
担当：宮嶋 |
SL部品の安全弁キャップの製作を通して，ネジ切り加工を習得し，旋盤加工の理解を深める．
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| 2ndQ |
| 9週 |
－ |
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| 10週 |
C-2 旋盤加工（弁部品）
担当：宮嶋 |
SL部品のボイラ胴キャップ・車輪等の製作を通して生爪チャックの取り扱いを習得し，旋盤加工の理解を深める．
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| 11週 |
C-3 旋盤加工（4つ爪チャック，中ぐり切削）
担当：宮嶋 |
偏心工作物の加工を通して，4ツ爪チャックの芯出し取り付け，中ぐり加工等を習得する．
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| 12週 |
D-1 溶接（ろう付け作業）
担当：吉田（修） |
ろう付けの基礎知識を理解し，ＳＬ用ボイラの製作を通して銀ろうによる炎ろう付を体得する．
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| 13週 |
D-2 溶接（メタルアート製作） 担当：吉田（修） |
メタルアート製作を通してイメージを形にする造形力と各種姿勢での溶接センスを身につける．
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| 14週 |
D-3 溶接（ホブ盤作業）
担当：吉田（修） |
平歯車の製作を通してホブ盤の機能、構造，マタギ歯厚法を活用した歯切りの原理を習得する．
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| 15週 |
S-2 前期まとめ
担当：松谷 |
レポートのまとめ方を習得する．
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| 16週 |
－ |
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| 後期 |
| 3rdQ |
| 1週 |
E-1 NC工作機械1（NCプログラミングの基礎）
担当：宮本 |
NC言語の基礎を理解し，プログラミングができる．
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| 2週 |
E-2 NC工作機械1（ワイヤカット加工演習および射出）
担当：宮本 |
ワイヤカット放電加工機，射出成形機について理解し，基礎的な作業ができる．
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| 3週 |
E-3 NC工作機械1（CNC旋盤）
担当：宮本 |
CNC旋盤の基礎を理解し，旋盤加工について理解を深める．
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| 4週 |
F-1 NC工作機械2（NC基礎，３軸マシニングセンタ，レーザー加工機）
担当：吉田（圭） |
基本的なNC言語について理解し，CAD/CAMの基本操作ができる．
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| 5週 |
F-2 NC工作機械2（３軸マシニングセンタ）
担当：吉田（圭） |
３軸マシニングセンタの各部の名称と機能を理解し，加工プログラムを作成することができる．
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| 6週 |
F-3 NC工作機械2（3軸，5軸マシニングセンタ）
担当：吉田（圭） |
５軸マシニングセンタの各部の名称と機能を理解し，特徴，利点を活かした加工法を説明できる．
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| 7週 |
G-1 電子製作（マイコンボードの製作1）
担当：村山・小田 |
エッチングにより，マイコンボード用のプリント基板を作製することができる．
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| 8週 |
－ |
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| 4thQ |
| 9週 |
G-2 電子製作（マイコンボードの製作2）
担当：村山・小田 |
基板に部品を配置し，半田付けをおこなってマイコンボードを完成することができる．
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| 10週 |
G-3 電子製作（マイコンボードの実習）
担当：村山・小田 |
自作マイコンボードを使って，LEDを点滅させたり，音を鳴らしたりすることができる．
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| 11週 |
S-3 SL組立 |
的確に工具を使用し，組立ができる．
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| 12週 |
H-1 3Dプリンタを活用したものづくり |
3DCADを使用し，3次元の設計図を描くことができる．
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| 13週 |
H-2 3Dプリンタを活用したものづくり |
3DCADを使用し，3次元の部品図・組立図を描くことができる．
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| 14週 |
H-3 3Dプリンタを活用したものづくり |
製作したものの各種性能検査ができる．
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| 15週 |
S-4 学年末レポート確認・まとめ
担当：松谷 |
レポートのまとめ方を習得する．
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| 16週 |
－ |
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| 分類 | 分野 | 学習内容 | 学習内容の到達目標 | 到達レベル | 授業週 |
| 基礎的能力 | 人文・社会科学 | 英語 | 英語運用の基礎となる知識 | 英語のつづりと音との関係を理解できる。 | 3 | |
| 英語の標準的な発音を聴き、音を模倣しながら発声できる。 | 3 | |
| 英語の発音記号を見て、発音できる。 | 3 | |
| リエゾンなど、語と語の連結による音変化を認識できる。 | 3 | |
| 語・句・文における基本的な強勢を正しく理解し、音読することができる。 | 3 | |
| 文における基本的なイントネーションを正しく理解し、音読することができる。 | 3 | |
| 文における基本的な区切りを理解し、音読することができる。 | 3 | |
| 中学で既習の1200語程度の語彙を定着させるとともに、2600語程度の語彙を新たに習得する。 | 3 | |
| 自分の専門に関する基本的な語彙を習得する。 | 1 | |
| 中学校で既習の文法事項や構文を定着させる。 | 3 | |
| 高等学校学習指導要領に示されているレベルの文法事項や構文を習得する。 | 3 | |
| 英語運用能力の基礎固め | 日常生活や身近な話題に関して、毎分100語程度の速度ではっきりとした発音で話された内容から必要な情報を聞きとることができる。 | 3 | |
| 日常生活や身近な話題に関して、自分の意見や感想を基本的な表現を用いて英語で話すことができる。 | 3 | |
| 説明や物語などの文章を毎分100語程度の速度で聞き手に伝わるように音読ができる。 | 3 | |
| 平易な英語で書かれた文章を読み、その概要を把握し必要な情報を読み取ることができる。 | 2 | |
| 日常生活や身近な話題に関して、自分の意見や感想を整理し、100語程度のまとまりのある文章を英語で書くことができる。 | 2 | |
| 母国以外の言語や文化を理解しようとする姿勢をもち、実際の場面で積極的にコミュニケーションを図ることができる。 | 2 | |
| 毎分100語程度の速度で平易な物語文などを読み、その概要を把握できる。 | 3 | |
| 自分や身近なことについて100語程度の簡単な文章を書くことができる。 | 3 | |
| 毎分120語程度の速度で物語文や説明文などを読み、その概要を把握できる。 | 2 | |
| 自分や身近なこと及び自分の専門に関する情報や考えについて、200語程度の簡単な文章を書くことができる。 | 1 | |
| 専門的能力 | 分野別の専門工学 | 機械系分野 | 工作 | 鋳物の作り方、鋳型の要件、構造および種類を説明できる。 | 2 | |
| 鋳型の要件、構造および種類を説明できる。 | 2 | |
| 溶接法を分類できる。 | 2 | |
| ガス溶接の接合方法とその特徴、ガスとガス溶接装置、ガス溶接棒とフラックスを説明できる。 | 2 | |
| アーク溶接の接合方法とその特徴、アーク溶接の種類、アーク溶接棒を説明できる。 | 2 | |
| サブマージアーク溶接、イナートガスアーク溶接、炭酸ガスアーク溶接で用いられる装置と溶接のしくみを説明できる。 | 2 | |
| 塑性加工の各加工法の特徴を説明できる。 | 2 | |
| 鍛造とその特徴を説明できる。 | 2 | |
| プレス加工とその特徴を説明できる。 | 2 | |
| 転造、押出し、圧延、引抜きなどの加工法を説明できる。 | 2 | |
| 切削加工の原理、切削工具、工作機械の運動を説明できる。 | 2 | |
| バイトの種類と各部の名称、旋盤の種類と構造を説明できる。 | 2 | |
| フライスの種類と各部の名称、フライス盤の種類と構造を説明できる。 | 2 | |
| ドリルの種類と各部の名称、ボール盤の種類と構造を説明できる。 | 2 | |
| 切削工具材料の条件と種類を説明できる。 | 2 | |
| 切削速度、送り量、切込みなどの切削条件を選定できる。 | 2 | |
| 切削のしくみと切りくずの形態、切削による熱の発生、構成刃先を説明できる。 | 2 | |
| 研削加工の原理、円筒研削と平面研削の研削方式を説明できる。 | 2 | |
| 砥石の三要素、構成、選定、修正のしかたを説明できる。 | 2 | |
| 分野別の工学実験・実習能力 | 機械系分野【実験・実習能力】 | 機械系【実験実習】 | 実験・実習の目標と心構えを理解し、実践できる。 | 2 | |
| 災害防止と安全確保のためにすべきことを理解し、実践できる。 | 2 | |
| レポートの作成の仕方を理解し、実践できる。 | 2 | |
| ノギスの各部の名称、構造、目盛りの読み方、使い方を理解し、計測できる。 | 2 | |
| マイクロメータの各部の名称、構造、目盛りの読み方、使い方を理解し、計測できる。 | 2 | |
| ダイヤルゲージ、ハイトゲージ、デプスゲージなどの使い方を理解し、計測できる。 | 2 | |
| けがき工具を用いてけがき線をかくことができる。 | 2 | |
| やすりを用いて平面仕上げができる。 | 2 | |
| ねじ立て工具を用いてねじを切ることができる。 | 2 | |
| ガス溶接で用いるガス、装置、ガス溶接棒の扱いかたがわかる。 | 2 | |
| ガス溶接の基本作業ができる。 | 2 | |
| ガス切断の基本作業ができる。 | 2 | |
| アーク溶接の原理を理解し、アーク溶接機、アーク溶接器具、アーク溶接棒の扱い方を理解し、実践できる。 | 2 | |
| アーク溶接の基本作業ができる。 | 2 | |
| 旋盤主要部の構造と機能を説明できる。 | 2 | |
| 旋盤の基本操作を習得し、外丸削り、端面削り、段付削り、ねじ切り、テ―パ削り、穴あけ、中ぐりなどの作業ができる。 | 2 | |
| フライス盤主要部の構造と機能を説明できる。 | 2 | |
| フライス盤の基本操作を習得し、平面削りや側面削りなどの作業ができる。 | 2 | |
| ボール盤の基本操作を習得し、穴あけなどの作業ができる。 | 2 | |
| NC工作機械の特徴と種類、制御の原理、NCの方式、プログラミングの流れを説明できる。 | 2 | |
| 少なくとも一つのＮＣ工作機械について、プログラミングができる。 | 2 | |
| 少なくとも一つのNC工作機械について、各部の名称と機能、作業の基本的な流れと操作を理解し、プログラミングと基本作業ができる。 | 2 | |
| 実験の内容をレポートにまとめることができ、口頭でも説明できる。 | 2 | |