到達目標
(1) 切削加工機の種類と原理を理解し説明できる． (定期試験と課題)
(2) 研削加工の加工原理，加工方法を理解し説明できる．(定期試験と課題)
(3) 放電加工の加工原理，加工方法を理解し説明できる．(定期試験と課題)
(4) マシニングセンタとワイヤ放電加工機のNCプログラムを自ら作成できる．(定期試験と課題)
(5) 計測の基礎を理解し説明できる．(定期試験と課題)
ルーブリック
| 理想的な到達レベルの目安 | 標準的な到達レベルの目安 | 未到達レベルの目安 |
| 目的・到達目標(1)の評価指標 | 切削加工機の種類と原理を理解し説明できる | 切削加工機の種類と原理を理解できる | 切削加工機の種類と原理を理解できない |
| 目的・到達目標(2)の評価指標 | 研削加工の加工原理，加工方法を理解し説明できる | 研削加工の加工原理，加工方法を理解できる | 研削加工の加工原理，加工方法を理解できない |
| 目的・到達目標(3)の評価指標 | 放電加工の加工原理，加工方法を理解し説明できる | 放電加工の加工原理，加工方法を理解できる | 放電加工の加工原理，加工方法を理解できない |
| 目的・到達目標(4)の評価指標 | マシニングセンタとワイヤ放電加工機のNCプログラムを自ら作成できる | マシニングセンタとワイヤ放電加工機のNCプログラムを理解できる | マシニングセンタとワイヤ放電加工機のNCプログラムを理解できない |
| 目的・到達目標(5)の評価指標 | 計測の基礎を理解し説明できる | 計測の基礎を理解できる | 計測の基礎を理解できない |
学科の到達目標項目との関係
教育方法等
概要:
２年次の「機械工作法Ⅰ」に続いて，除去加工である切削加工，研削加工，特殊加工および測定や検査について学ぶ．また，素材から製品に至る過程において，不要部分を削り取る旋削，ボール盤，平削り，フライス削りなどに共通する加工現象，加工の力学，削り易さについて学び，超精密加工技術等を理解する．
関連科目：材料と加工，機械工作法Ⅰ，材料学Ⅰ，材料学Ⅱ
授業の進め方・方法:
講義と課題(自己学習)
到達目標の(1)～(4)について計2回の定期試験と課題で評価する．
（事前学習）
授業前に、教科書の該当箇所を確認しておく．
注意点:
（履修上の注意）
付加価値を高めた製品の加工方法などを学ぶため，日頃から雑誌，論文や新聞記事といった最新の情報を仕入れていて欲しい．
（自学上の注意）
授業で配布した資料は自宅で整理し，別ファイルにその要点を纏める．
評価
（総合評価）
総合評価＝0.8×(2回の定期試験の平均)＋0.2×(課題点)
（再試験）
再試験の受験資格は，課題を全て提出した者に与える．
授業の属性・履修上の区分
授業計画
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週 |
授業内容 |
週ごとの到達目標 |
| 前期 |
| 1stQ |
| 1週 |
工具摩耗 |
逃げ面摩耗について説明できる．
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| 2週 |
工作機械の構成要素 |
ボールねじの役割について説明できる．
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| 3週 |
保持具 |
チャックの違いを説明できる．
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| 4週 |
ドリル，ねじ切り，中ぐり |
同期タップの加工条件を算出できる．
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| 5週 |
エンドミル |
所望の加工条件を算出できる．
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| 6週 |
ホブ盤，マシニングセンタ |
マシニングセンタについて説明できる．
マシニングセンタの基本的なNCプログラムが作成できる．
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| 7週 |
研削加工 |
切削と研削の違いについて説明できる．
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| 8週 |
前期中間試験 |
これまで学んだ内容について理解が不十分な箇所を把握し復習する．
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| 2ndQ |
| 9週 |
前期期末試験の解説
砥石の3要素5因子 |
理解が不十分な箇所を把握し復習する．
砥石の3要素5因子について説明できる．
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| 10週 |
研削砥石 |
砥石の選定，修正について説明できる．
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| 11週 |
ホーニング，ラッピング |
ホーニングなどの研削加工を説明できる．
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| 12週 |
放電加工 |
放電加工の特徴について説明できる．
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| 13週 |
放電加工 |
ワイヤ放電加工の基本的なNCプログラムが作成できる．
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| 14週 |
計測 |
SI基本単位について説明できる．
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| 15週 |
前期期末試験 |
上記7～14
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| 16週 |
前期期末試験の解説 |
理解が不十分な箇所を把握し復習する．
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モデルコアカリキュラムの学習内容と到達目標
| 分類 | 分野 | 学習内容 | 学習内容の到達目標 | 到達レベル | 授業週 |
| 専門的能力 | 分野別の専門工学 | 機械系分野 | 工作 | フライスの種類と各部の名称、フライス盤の種類と構造を説明できる。 | 4 | 前4,前8 |
| ドリルの種類と各部の名称、ボール盤の種類と構造を説明できる。 | 4 | 前4,前8 |
| 切削工具材料の条件と種類を説明できる。 | 4 | 前5,前8 |
| 切削速度、送り量、切込みなどの切削条件を選定できる。 | 4 | 前1,前4,前5,前8 |
| 切削のしくみと切りくずの形態、切削による熱の発生、構成刃先を説明できる。 | 4 | 前1,前2,前8 |
| 研削加工の原理、円筒研削と平面研削の研削方式を説明できる。 | 4 | 前7,前15 |
| 砥石の三要素、構成、選定、修正のしかたを説明できる。 | 4 | 前9,前15 |
| ホーニング、超仕上げ、ラッピングなどの研削加工を説明できる。 | 4 | 前12,前15 |
| 計測制御 | 計測の定義と種類を説明できる。 | 4 | 前14,前15 |
| 測定誤差の原因と種類、精度と不確かさを説明できる。 | 4 | 前14,前15 |
| 国際単位系の構成を理解し、SI単位およびSI接頭語を説明できる。 | 4 | 前14,前15 |
評価割合
| 試験 | 発表 | 相互評価 | 態度 | ポートフォリオ | その他 | 合計 |
| 総合評価割合 | 80 | 20 | 0 | 0 | 0 | 0 | 100 |
| 基礎的能力 | 20 | 10 | 0 | 0 | 0 | 0 | 30 |
| 専門的能力 | 60 | 10 | 0 | 0 | 0 | 0 | 70 |
| 分野横断的能力 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |