概要:
機械や器具を使って作業を行い、工作技術に関する内容を体験的、総合的に習得し、機械技術者としての考え方や態度を身につける。
授業の進め方・方法:
１）1年次の工作実習で学習した内容を復習しておくこと。
２）5週あるいは2.5週のローテーションで６班に分かれて下記のテーマの実習を行う。
３）レポートは学習内容1 から6 までのパート毎に期限までに提出すること。
４）実習予定のテーマの予習を教科書で行っておくこと。
注意点:
１）作業には危険が伴うので、指示に従い、安全な服装（作業服）で作業すること。
２）レポート作成のため、毎週学習内容をノートにまとめておくこと。
３）工作機械を使用する際は、使用前の点検、使用後の清掃をきちんと行うこと。
４）公欠や病欠以外の欠席は認めない。公欠や病欠の場合に限り、補習を実施する。
５）公欠や病欠以外の理由で欠席した場合や公欠や病欠でも補習が実施されていない場合、未実施扱いで不合格（59点以下）とする。
６）未提出のレポートがある場合は不合格（59点以下）とする。
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週 |
授業内容 |
週ごとの到達目標 |
| 前期 |
| 1stQ |
| 1週 |
１．授業計画の説明
・授業計画の説明
・工作実習上の注意と安全教育 |
・授業計画・成績の評価方法等について理解できる。
・安全作業について理解し実践できる。
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| 2週 |
２．旋盤（担当：立山）
・超硬バイトの使い方 ・安全作業の心得
・切削速度、高速切削の説明
・作業工程のたて方 ・端面切削（全長決め） |
・超硬バイトの使い方を理解し、説明できる
・切削速度、高速切削を理解し，安全に作業できる。
・作業工程をたて，端面切削（全長決め）ができる。
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| 3週 |
２．旋盤（担当：立山）
・超硬バイトによる外径切削・段付き加工 |
・超硬バイトによる外径切削・段付き加工ができる。
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| 4週 |
２．旋盤（担当：立山）
・溝削り、外径仕上げ加工、 |
・溝削り、外径仕上げ加工ができる。
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| 5週 |
２．旋盤（担当：立山）
・ダイヤルゲージによる刃物台の角度出し
・テーパ切削 |
・ダイヤルゲージによる刃物台の角度出しができる。
・テーパ切削加工ができる
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| 6週 |
２．旋盤（担当：立山）
・ネジ切りと換え歯車の計算
・ネジ切り・面取り |
・ネジを理解し説明できる。
・ネジ切りに必要な、換え歯車を計算できる。
・ネジ切り・面取り加工ができる。
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| 7週 |
３．フライス盤（担当：海田）
・正面フライスによる高精度加工（立てフライス盤） |
・工具回転数、テーブル送りの計算ができる。
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| 8週 |
３．フライス盤（担当：海田）
・正面フライスによる高精度加工（立てフライス盤） |
・マイクロメータで測定できる。
・指定された寸法精度で加工ができる。
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| 2ndQ |
| 9週 |
３．フライス盤（担当：海田）
・エンドミルによる溝合わせ加工（立てフライス盤） |
・マイクロメータで測定できる。
・指定された寸法精度で加工ができる。
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| 10週 |
３．フライス盤（担当：海田）
・エンドミルによる溝合わせ加工（立てフライス盤） |
・内側マイクロメータで測定できる。
・現物合わせでの微小切込み加工ができる。
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| 11週 |
３．フライス盤（担当：海田）
・スプライン加工（横フライス盤） |
・割り出し加工の計算法を理解し説明できる。
・割り出し盤の操作を理解し，スプライン加工ができる。
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| 12週 |
４．ホブ盤（担当：冨山）
・歯車の概要
・平歯車の歯切り |
・歯車の役目、歯車の概要、切削方法を説明できる。
・平歯車の歯切りができる。
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| 13週 |
４．ホブ盤（担当：冨山）
・差動装置の説明、差動割り出しの計算、近似計算の方法 |
・はすば歯車の切削する際の差動装置を説明できる。
・差動割り出しの計算・近似計算ができる。
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| 14週 |
４．ホブ盤（担当：冨山）
・はすば歯車の歯切り
・ホブ盤
５．造形加工（担当：福田）
・造形加工の基礎 |
・はすば歯車の歯切りができる。
・ＣＮＣホブ盤操作・対話プログラミングを説明できる。
・3Dプリンタの基礎を理解し、説明できる。
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| 15週 |
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| 16週 |
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| 後期 |
| 3rdQ |
| 1週 |
５．造形加工（担当：福田）
・3Dプリンタ装置[稼働部品] |
・3Dプリンタ装置[稼働部品]を理解し，説明できる。
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| 2週 |
５．造形加工（担当：福田）
・CAD及び３Dプリンタによる加工 |
・CADの使い方を理解し、3D図面を作成 できる。
・3D図面を転送し、機器の操作及び加工ができる。
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| 3週 |
６．放電・レーザー加工（担当：津浦）
・ＮＣプログラム導入 |
・ＮＣプログラムの基礎を理解し，説明できる。
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| 4週 |
６．放電・レーザー加工（担当：津浦）
・ＮＣプログラム作成
・プログラムチェック |
・ＮＣプログラムを作成できる。
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| 5週 |
６．放電・レーザー加工（担当：津浦）
・ＮＣプログラム作成
・プログラムチェック |
・ＮＣプログラムを作成できる。
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| 6週 |
６．放電・レーザー加工（担当：津浦）
・ＣＡＤ／ＣＡＭ導入
・図形作成 |
・ＣＡＤ／ＣＡＭの基礎を理解し，図形が作成できる。
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| 7週 |
６．放電・レーザー加工（担当：津浦）
・レーザー加工導入
・CAMによるレーザー加工 |
・レーザー加工の基礎を理解し，説明できる。
・CAMによるレーザー加工ができる
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| 8週 |
７．エンジン組立（担当：東）
・エンジンの仕組み、工具の使い方 |
・エンジンの仕組みを理解し，説明できる。
・工具の使い方を理解し，実践できる。
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| 4thQ |
| 9週 |
７．エンジン組立（担当：東）
・ガソリンエンジンの分解、工具の使い方 |
・ガソリンエンジンの分解ができる。
・工具の使い方を理解し，実践できる。
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| 10週 |
７．エンジン組立（担当：東）
・ガソリンエンジン組立 |
・ガソリンエンジンの組立ができる。
・エンジンが始動できる。
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| 11週 |
７．エンジン組立（担当：東）
・ディーゼルエンジン分解、工具の使い方 |
・ディーゼルエンジンの分解ができる。
・工具の使い方を理解し，実践できる。
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| 12週 |
７．エンジン組立（担当：東）
・ディーゼルエンジン組立 |
・ディーゼルエンジンの組立ができる。
・エンジンが始動できる。
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| 13週 |
８．補充実習
・1年次に実施できなかった分の実習（旋盤、フライス、手仕上げ、溶接、鋳造、計測） |
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| 14週 |
８．補充実習
・1年次に実施できなかった分の実習（旋盤、フライス、手仕上げ、溶接、鋳造、計測） |
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| 15週 |
９．ポートフォリオの記入 |
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| 16週 |
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| 分類 | 分野 | 学習内容 | 学習内容の到達目標 | 到達レベル | 授業週 |
| 基礎的能力 | 工学基礎 | 工学実験技術(各種測定方法、データ処理、考察方法) | 工学実験技術(各種測定方法、データ処理、考察方法) | 実験・実習を安全性や禁止事項など配慮して実践できる。 | 3 | |
| 個人・複数名での実験・実習であっても役割を意識して主体的に取り組むことができる。 | 3 | |
| 共同実験における基本的ルールを把握し、実践できる。 | 3 | |
| レポートを期限内に提出できるように計画を立て、それを実践できる。 | 3 | |
| 専門的能力 | 分野別の工学実験・実習能力 | 機械系分野【実験・実習能力】 | 機械系【実験実習】 | 実験・実習の目標と心構えを理解し、実践できる。 | 4 | 前1,前2,前3,前4,前5,前6,前7,前8,前9,前10,前11 |
| 災害防止と安全確保のためにすべきことを理解し、実践できる。 | 4 | 前1,前2,前3,前4,前5,前6,前7,前8,前9,前10,前11 |
| レポートの作成の仕方を理解し、実践できる。 | 4 | 前1,前2,前3,前4,前5,前6,前7,前8,前9,前10,前11 |
| ノギスの各部の名称、構造、目盛りの読み方、使い方を理解し、計測できる。 | 4 | 前1,前2,前3,前4,前5,前6,前7,前8 |
| マイクロメータの各部の名称、構造、目盛りの読み方、使い方を理解し、計測できる。 | 4 | 前5,前6,前7,前8 |
| ダイヤルゲージ、ハイトゲージ、デプスゲージなどの使い方を理解し、計測できる。 | 4 | 前1,前2,前3,前4,前5,前6,前7,前8 |
| 旋盤主要部の構造と機能を説明できる。 | 4 | 前1,前2,前3,前4 |
| 旋盤の基本操作を習得し、外丸削り、端面削り、段付削り、ねじ切り、テ―パ削り、穴あけ、中ぐりなどの作業ができる。 | 4 | 前1,前2,前3,前4 |
| フライス盤主要部の構造と機能を説明できる。 | 4 | 前5,前6,前7,前8 |
| フライス盤の基本操作を習得し、平面削りや側面削りなどの作業ができる。 | 4 | 前5,前6,前7,前8 |
| ボール盤の基本操作を習得し、穴あけなどの作業ができる。 | 4 | |
| NC工作機械の特徴と種類、制御の原理、NCの方式、プログラミングの流れを説明できる。 | 4 | 前9,前10,前11 |
| 少なくとも一つのNC工作機械について、各部の名称と機能、作業の基本的な流れと操作を理解し、プログラミングと基本作業ができる。 | 4 | 前9,前10,前11 |