機械実習Ｉ

科目基礎情報

学校	石川工業高等専門学校	開講年度	令和06年度 (2024年度)
授業科目	機械実習Ｉ
科目番号	20138	科目区分	専門 / 必修
授業形態	実験・実習・実技	単位の種別と単位数	履修単位: 2
開設学科	機械工学科	対象学年	1
開設期	後期	週時間数	4
教科書/教材	松澤和夫ほか「機械実習1」，「機械実習2」(実教出版) ほかに実習指導書を配布する．
担当教員	寺本 裕志

到達目標

1. 各種測定器の原理・構造を説明でき，測定ができる．
2. 各種溶接方法を説明でき，溶接作業ができる．
3. 鋳造及び鋳物の性質を説明でき，鋳造作業ができる．
4. 各種手仕上げ作業を説明でき，手仕上げ作業ができる．
5. フライス盤の機能・構造を説明でき，フライス加工ができる．
6. 旋盤の機能・構造を説明でき，旋盤加工ができる．
7. メカトロニクスによる自動化・省力化を説明でき，機械の制御ができる．

ルーブリック

	理想的な到達レベルの目安	標準的な到達レベルの目安	未到達レベルの目安
到達目標1	各種測定器の測定原理・構造を具体的に説明でき，能動的かつ正確な測定ができる．	各種測定器の測定原理・構造を簡単に説明でき，指示に従って測定ができる．	各種測定器の測定原理・構造の説明，及び測定ができない．
到達目標2	各種溶接方法を具体的に説明でき，能動的に溶接作業ができる．	各種溶接方法を簡単に説明でき，指示に従って溶接作業ができる．	各種溶接方法の説明，及び溶接作業ができない．
到達目標3	鋳造及び鋳物の性質を具体的に説明でき，能動的に鋳造作業ができる．	鋳造及び鋳物の性質を簡単に説明でき，指示に従って鋳造作業ができる．	鋳造及び鋳物の性質の説明，及び鋳造作業ができない．
到達目標4	各種手仕上げ作業を具体的に説明でき，能動的に手仕上げ作業ができる．	各種手仕上げ作業を簡単に説明でき，指示に従って手仕上げ作業ができる．	各種手仕上げ作業の説明，及び手仕上げ作業ができない．
到達目標5	フライス盤の機能・構造を具体的に説明でき，能動的にフライス加工ができる．	フライス盤の機能・構造を簡単に説明でき，指示に従ってフライス加工ができる．	フライス盤の機能・構造の説明，及びフライス加工ができない．
到達目標6	旋盤の機能・構造を具体的に説明でき，能動的に旋盤加工ができる．	旋盤の機能・構造を簡単に説明でき，指示に従って旋盤加工ができる．	旋盤の機能・構造の説明，及び旋盤加工ができない．
到達目標7	メカトロニクスによる自動化・省力化を具体的に説明でき，能動的に機械の制御ができる．	メカトロニクスによる自動化・省力化を簡単に説明でき，指示に従って機械の制御ができる．	メカトロニクスによる自動化・省力化の説明，及び機械の制御ができない．

学科の到達目標項目との関係

本科学習目標 1 （基礎学力と専門的知識）

本科学習目標 2 （課題の解決）

教育方法等

概要:

各種工作機械及び器具を使用した実際の作業を行い，機械製品の製作・製造に関する基礎的な知識・技術及び課題解決能力を習得する．併せて，機械技術者に要求される安全に関する知識・取組み・習慣を体得する．また，メカトロニクスによる自律制御，IoT技術等を活用したスマートファクトリーに関する価値を学習する．

授業の進め方・方法:

【事前・事後学習】実習前には教科書・実習指導書を熟読のこと．また，実習後には学習内容・工作機械の操作方法等を整理・復習し，報告書にまとめること．
【関連科目】機械工作法I及びII，機械実習II，機械創造演習，機械工学実験I及びII
【MCC対応】V-A-5 工作，VI-A 機械系分野(実験・実習能力)

注意点:

【履修上の注意，学習上の助言】
作業服・作業帽子・安全靴・保護メガネを必ず着用の上で実習に臨むこと．
工作機械での作業は危険を伴う．実習指導教職員の指示に従い，安全に留意して取組むこと．
実習時間中のみならず，事前の予習及び事後の復習が非常に重要である．特に，工作機械の準備・操作方法はよく予復習し，スムーズな実習進行に努めること．
【評価方法及び評価基準】
総合成績は，技術習得状況(30%) + 実習報告書(70%)で評価する．
実習報告書は提出のみならず内容も評価するが，未提出の報告書がある場合には評価対象とならない．
総合成績の評価基準として50点以上を合格とする．

授業計画

		週	授業内容	週ごとの到達目標
後期
	3rdQ
		1週	実習概要，安全教育，M2M/IoTシステム	実習概要，工場作業における安全，工場のM2M/IoTシステムを説明できる．
		2週	測定器の使用法	測定器の原理及び使用方法を説明できる．
		3週	手仕上げ(1) 手仕上げの概要と安全な作業法	手仕上げの概要を説明でき，手仕上げにおける安全な作業法を説明できる．
		4週	手仕上げ(2) 鋸切断・やすり作業・けがき・ボール盤作業・ねじ立て	安全に留意して手仕上げ作業を行うことができる．
		5週	溶接(1) 溶接の概要と安全作業法	溶接の概要を説明でき，溶接における安全な作業法を説明できる．
		6週	溶接(2) アーク溶接作業・ガス溶接作業	安全に留意して溶接作業を行うことができる．
		7週	鋳造(1) 鋳造の概要と安全作業法	鋳造の概要を説明でき，鋳造における安全な作業法を説明できる．
		8週	鋳造(2) 鋳型製作・鋳造作業	安全に留意して鋳造作業を行うことができる．
	4thQ
		9週	旋盤(1) 旋盤の概要と安全作業法	旋盤の概要を説明でき，旋盤における安全な作業法を説明できる．
		10週	旋盤(2) 外丸削り・端面削り・段付き削り	安全に留意して旋盤作業を行うことができる．
		11週	フライス盤(1) フライス盤の概要と安全作業法	フライス盤の概要を説明でき，フライス盤における安全な作業法を説明できる．
		12週	フライス盤(2) 六面体の平面切削	安全に留意してフライス盤作業を行うことができる．
		13週	メカトロニクスによる機械の自律制御(1) 自律制御の概要と安全な制御方法	メカトロニクスによる機械の自律制御の概要を説明でき，安全で効率的な制御方法を説明できる．
		14週	メカトロニクスによる機械の自律制御(2) 自動搬送機の制御	安全に留意して効率的な機械の制御ができる．
		15週	後期復習
		16週

モデルコアカリキュラムの学習内容と到達目標

分類		分野	学習内容	学習内容の到達目標	到達レベル	授業週
専門的能力	分野別の専門工学	機械系分野	工作	鋳造の工程、種類、特徴を説明できる。	4
				溶接の種類、特徴を説明できる。	4
				切削加工の原理、切削工具の種類、切削条件を説明できる。また、旋盤、フライス盤、ボール盤の種類と構造を説明できる。	4
				研削加工の原理、研削方式、砥石を説明できる。	4
	分野別の工学実験・実習能力	機械系分野（実験・実習能力）	機械系分野（実験・実習能力）	各種計測機器の使い方を理解し、計測できる。	4
				各種工具を用いた手仕上げ加工ができる。	4
				アーク溶接の原理を理解し、溶接の基本作業ができる。	4
				旋盤、フライス盤、ボール盤の基本操作を習得し、切削作業ができる。	4

評価割合

	実習内容	レポート	合計
総合評価割合	30	70	100
基礎的能力	0	0	0
専門的能力	30	70	100
分野横断的能力	0	0	0